ನೋಡ್ಯುಲರ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಸ್ಪಿರಾಯ್ಡೈಸಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತ್ವರಿತ ಗುರುತಿನ ವಿಧಾನ

ಕುಲುಮೆಯ ಮೊದಲು ತಪಾಸಣೆ

ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕುಲುಮೆಯ ಮೊದಲು ತಪಾಸಣೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಒಂದು ಅನಿವಾರ್ಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ನೇರವಾಗಿ ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಭಾಗಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಗೋಳಾಕಾರವನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿರ್ಣಯಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನೋಡ್ಯುಲರ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಕುಲುಮೆಯ ಮುಂದೆ ಇರುವ ತಪ್ಪು ನಿರ್ಣಯವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಕಿತ್ತುಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಾನವ-ಗಂಟೆಗಳ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕುಲುಮೆಯ ನಂತರದ ತಪಾಸಣೆಗಿಂತ ಕುಲುಮೆಯ ಮುಂದೆ ಗೋಳಾಕಾರದೀಕರಣದ ಸಮಯೋಚಿತ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ತೀರ್ಪು ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಕುಲುಮೆಯ ಮೊದಲು ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಗೋಳಾಕಾರವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಲವಾರು ವಿಧಾನಗಳಿವೆ.

1 ಮೇಲ್ಮೈ ಕ್ರಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಜ್ವಾಲೆಯ ತೀರ್ಪು ವಿಧಾನ

ಅಪರೂಪದ ಭೂಮಿಯ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ನೋಡ್ಯುಲರ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವು ಕಡಿಮೆ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಅಪರೂಪದ ಭೂಮಿಯ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಮೇಲ್ಮೈ ಶುದ್ಧ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ನೋಡ್ಯುಲರ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣಕ್ಕಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅಷ್ಟು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪ್ರಮಾಣವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಜ್ವಾಲೆಯು ಅಷ್ಟು ಶಕ್ತಿಯುತ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯುತವಾಗಿಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣದ 1/3 ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿದಾಗ, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ಬಿಳಿ ಜ್ವಾಲೆಯು ದ್ರವ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅದು ಮೇಣದ ಬತ್ತಿಯಂತೆ. ಜ್ವಾಲೆಯ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಎತ್ತರದ ಪ್ರಕಾರ, ಗೋಳಾಕಾರದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ನ ಉಳಿದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಜ್ವಾಲೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಶಕ್ತಿಶಾಲಿ, ಇದು ಗೋಳಾಕಾರೀಕರಣವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸುರಿಯುವಾಗ, ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಹರಿವಿನಿಂದ ಬಿಸಿ ಲೋಹವನ್ನು ಕಾಣಬಹುದು, ಎತ್ತರವು 25 ~ ffice: smarttags "/> 50mm ತಲುಪಿದರೆ, ಗೋಳಾಕಾರವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ; ಜ್ವಾಲೆಯು 15mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಗೋಳಾಕಾರವು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ. ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಿಂದ. ಕರಗಿದ ನೋಡ್ಯುಲರ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ, ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಳ್ಳಿ-ಬಿಳಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಕಲೆಗಳಿವೆ, ಇದರರ್ಥ ಗೋಳಾಕಾರವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.ಆದರೆ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾಗಿದ್ದರೆ, ಕರಗಿದ ತಾಪಮಾನ ಕಬ್ಬಿಣ ಕಡಿಮೆ.

2 ತ್ರಿಕೋನ ಟೆಸ್ಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ ವಿಧಾನ

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಟೆಸ್ಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದರ ಮೂಲಕ ಗೋಳಾಕಾರವನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ವಿವಿಧ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಬಳಸುವ ಟೆಸ್ಟ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು ಹಲವು ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ತ್ರಿಕೋನ ಟೆಸ್ಟ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಎರಕದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ದಪ್ಪ, ತ್ರಿಕೋನ ಟೆಸ್ಟ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ನ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ವಿಸ್ತೀರ್ಣ 12.5 ಮಿಮೀ (ಕೆಳಗೆ) × 50 ಮಿಮೀ (ಎತ್ತರ). ಕೆಲವು ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ದುಂಡಗಿನ ಪರೀಕ್ಷಾ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ Ф15 ಮಿಮೀ, Ф25 ಮಿಮೀ, Ф30 ಮಿಮೀ. ಕಬ್ಬಿಣ. ದ್ರವ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ 200 ಮಿಮೀ ಮೇಲ್ಮೈಗಿಂತ ಕೆಳಗಿರುವ ದ್ರವವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಮಾದರಿ ಚಮಚವನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಟೆಸ್ಟ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಿರಿ ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ತಣಿಸುವ ಮೊದಲು ಗಾ dark ಕೆಂಪು ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಿ. ಉತ್ತಮ ಚೆಂಡಿನ ಹೊರ ವಲಯವು ಬೂದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣಕ್ಕಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ನೋಟವು ಸ್ವಚ್ ,, ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಮತ್ತು ತುಂಬಾ ಮರಳಾಗಿದೆ. ಲಂಬ ಎರಕಹೊಯ್ದ ತ್ರಿಕೋನ ಪರೀಕ್ಷಾ ಬ್ಲಾಕ್ ಸಮತಲವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಬ್ಲಾಕ್ ಮೇಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಥವಾ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಬ್ಲಾಕ್ನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಎರಡೂ ಬದಿಗಳು. ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಹೊಡೆದ ನಂತರ, ಗೋಳಾಕಾರೀಕರಣವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಬೆಳ್ಳಿ-ಬಿಳಿ ಅಥವಾ ಬೆಳ್ಳಿ-ಬೂದು ಪಿಂಗಾಣಿ. ತುದಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬಿಳಿ ಬಾಯಿ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಸಡಿಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ರೇಡಿಯಲ್ ಮಾದರಿಯೊಂದಿಗೆ ಬೆಳ್ಳಿ-ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗೋಳಾಕಾರ ಏಜೆಂಟ್ ವಿಲ್ ನಾನು ಹೆಚ್ಚು ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತೇನೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಟೆಸ್ಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಹಾಕಿದಾಗ, ಅದು "ಪ್ಯಾಟಿಂಗ್" ಕ್ರ್ಯಾಕ್ಲಿಂಗ್ ಶಬ್ದವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಲಘುವಾಗಿ ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದಾಗ ಪರೀಕ್ಷಾ ತುಣುಕು ಮುರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊಸದಾಗಿ ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ತುಂಬಾ ದಪ್ಪ ಬಾಯಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ವಾಸನೆ, ಆದ್ದರಿಂದ, ಸುರಿಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅನ್ನು ತೇಲುವುದು ಉತ್ತಮ. ಬಾಯಿ ಬೆಳ್ಳಿ-ಬೂದು ಬಣ್ಣದ್ದಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಸಮನಾಗಿ ವಿತರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಸಣ್ಣ ಕಪ್ಪು ಕಲೆಗಳಿದ್ದರೆ, ಅದು ಮುರಿದರೆ ಅದು ಬಣ್ಣದ ಸ್ಫಟಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಸೂಚನೆ:

• 1) ಗೋಳಾಕಾರದ ತ್ರಿಕೋನ ಪರೀಕ್ಷಾ ಬ್ಲಾಕ್ ತಣಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸಿದ ತಕ್ಷಣ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ವಾಸನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
• 2) ಬಿಳಿ ಬಾಯಿಯ ಆಳವು ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಸಂಯೋಜನೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಡೇಟಾವನ್ನು ನೀಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಅಪರೂಪದ ಭೂಮಿಯ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಬಿಳಿ ಬಾಯಿಯ ಆಳವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ.

3 ಸುರಿಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತೀರ್ಪು

• (1) ಕರಗಿದ ಡಕ್ಟೈಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸುರಿದ ನಂತರ, ಸ್ಪ್ರೂ ಕಪ್ ಅನ್ನು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಿ ಮೇಲ್ಮೈ ತುಂಬಾ ಮೃದುವಾಗಿದ್ದರೆ, ಗೋಳಾಕಾರವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಇದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ; ಸ್ಪ್ರೂ ಕಪ್‌ನ ಮೇಲಿನ ಭಾಗವು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಚಿಪ್ಪನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಸಹ ಹಿಮ್ಮೆಟ್ಟಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣದ ತಾಪಮಾನ ಕಡಿಮೆ.
• (2) ಸುರಿಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಮರಳಿನ ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ ಮಾಡಿದ ದುಂಡಗಿನ ಮಸೂರದಲ್ಲಿ ಹೊಂಡಗಳು (ಹೊಂಡಗಳು) ಇರುತ್ತವೆ, ಇದು ಗೋಳಾಕಾರೀಕರಣವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

4 ಕಪ್ಪು ಅಂಚಿನ ಗುರುತಿನ ವಿಧಾನ

ಚೆಂಡನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ಮಾದರಿ ಚಮಚವನ್ನು ಬಳಸಿ ಸುಮಾರು 10 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಿರುವ ಟೆಸ್ಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಸುರಿಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಗಾ red ಕೆಂಪು ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಿ. ತಣಿಸುವ ಮತ್ತು ಮುರಿದ ನಂತರ, ಟೆಸ್ಟ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ನ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕಪ್ಪು ಅಂಚು ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಗೋಳಾಕಾರೀಕರಣವು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾದ ಕಪ್ಪು ಅಂಚು, ಚೆಂಡು ಕರಗುವಿಕೆಯು ಕೆಟ್ಟದಾಗಿದೆ, ಹಿಂಜರಿತ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಅಧಿಕವಾಗಿದ್ದರೆ, ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು. ಟೆಸ್ಟ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ನ ಪರಿಧಿಯು ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಖಿನ್ನತೆಯೊಂದಿಗೆ ಚಾಪ-ಆಕಾರದಲ್ಲಿದ್ದರೆ, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಸುಕ್ಕುಗಳು ಇದ್ದಲ್ಲಿ, ಗೋಳಾಕಾರೀಕರಣವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸಹ ಇದು ಪರೀಕ್ಷಾ ಬ್ಲಾಕ್‌ನಿಂದ ನೋಡಬಹುದು; ಟೆಸ್ಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ನ ಮೇಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗೋಧಿ-ಚರ್ಮದಂತಹ ಚುಕ್ಕೆಗಳು ಇದ್ದರೆ, ಅದು ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣವು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೊಳೆಯುವುದು ಸುಲಭ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಬೇಕು.

5 ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಘನೀಕರಣ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಗಮನಿಸಿ

ಗೋಳಾಕಾರೀಕರಣ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಅದನ್ನು Ф30 ಮಿಮೀ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಲೋಹದ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಿರಿ. ಘನೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣದ ನೋಟವನ್ನು ಗಮನಿಸಿ, ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಗೋಳಾಕಾರವನ್ನು ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿರ್ಣಯಿಸಿ. ಉತ್ತಮ ಗೋಳಾಕಾರದ ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣವು ಘನೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿಸ್ತರಣಾ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ. ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಮೇಲ್ಮೈ ಘನೀಕರಣದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸುತ್ತುವರಿದ ನಂತರ ಅಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣವು ಪ್ರಕರಣದಿಂದ ಹೊರಬರುತ್ತದೆ; ಕಳಪೆ ಗೋಳಾಕಾರದ ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣವು ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಬರುವ ಗುಶ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.

ಕುಲುಮೆಯ ಮುಂದೆ ತ್ವರಿತ ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ವೀಕ್ಷಣೆ

ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಿದ ವಿಧಾನಗಳೆಲ್ಲವೂ ಗೋಳಾಕಾರೀಕರಣವನ್ನು ಪರೋಕ್ಷವಾಗಿ ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೆಲವು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿನ ವಿವಿಧ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಬಹಳ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ವಿವರಿಸಿದ ವಿಧಾನಗಳು ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯ ಮುಂದೆ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಅವಲೋಕನವು ಅನೇಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು. ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ, ಗೋಳಾಕಾರದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಗಮನಿಸಿ.

ಕುಲುಮೆಯ ನಂತರ ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ತಪಾಸಣೆ

• (1) ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ನಂತರದ ತಪಾಸಣೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಉಪ-ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯದ ಮೆಟಲ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ರಚನೆ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಂತಹ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯನ್ನು ಗಮನಿಸುತ್ತದೆ. ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಮೂಲಕ, ಎರಕದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮುರಿದ ಭಾಗಗಳ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಆಧಾರವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.
• (2) ಅಪರೂಪದ ಭೂಮಿಯ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಸ್ಪಿರಾಯ್ಡಲ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಸಹ ಪತ್ತೆ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನವೆಂದು ಹೇಳಬಹುದು. ಸಮಸ್ಯೆ ಕಂಡುಬಂದಲ್ಲಿ, ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಸೂಕ್ತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಭಾಗಗಳ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಿವೆ.

ತೀರ್ಮಾನ

ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಪರಿಶೀಲನೆಗಾಗಿ, "ಕುಲುಮೆಯ ನಂತರದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ" ಯ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನವನ್ನು "ನೈಜ-ಸಮಯದ ಆನ್‌ಲೈನ್ ಪರಿಶೀಲನೆ" ಎಂದು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು. ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಉದ್ಯಮವಾಗಿ, ಗೋಳಾಕಾರದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲು ದೇಶ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಸುಧಾರಿತ ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಎರಕದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸುಧಾರಣೆಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಖಾತರಿಯಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಣ್ಣ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವೇಗವಾಗಿ ಬೆಳೆಯುತ್ತಿರುವ ಟೌನ್‌ಶಿಪ್ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ, ಸ್ಪೀರಾಯ್ಡೀಕರಣವನ್ನು ಪರೋಕ್ಷವಾಗಿ ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಲಕ್ಷಣವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಇನ್ನೂ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ.

ಮರುಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ಈ ಲೇಖನದ ಮೂಲ ಮತ್ತು ವಿಳಾಸವನ್ನು ಇರಿಸಿ: ನೋಡ್ಯುಲರ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಸ್ಪಿರಾಯ್ಡೈಸಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತ್ವರಿತ ಗುರುತಿನ ವಿಧಾನ

ಮಿಂಘೆ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕಂಪನಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಒದಗಿಸಲು ಸಮರ್ಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು (ಮೆಟಲ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಥಿನ್-ವಾಲ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್,ಹಾಟ್ ಚೇಂಬರ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್,ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್), ರೌಂಡ್ ಸರ್ವಿಸ್ (ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸೇವೆ,ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ,ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ) .ಯಾವುದೇ ಕಸ್ಟಮ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಅಥವಾ ಜಮಾಕ್ / ಸತು ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಎರಕದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸ್ವಾಗತ.

ISO9001 ಮತ್ತು TS 16949 ರ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ, ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನೂರಾರು ಸುಧಾರಿತ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, 5-ಅಕ್ಷದ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸೌಲಭ್ಯಗಳ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬ್ಲಾಸ್ಟರ್‌ಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಅಲ್ಟ್ರಾ ಸೋನಿಕ್ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳವರೆಗೆ. ಮಿಂಗೆ ಸುಧಾರಿತ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ವೃತ್ತಿಪರವನ್ನೂ ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ ಗ್ರಾಹಕರ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿಜವಾಗಿಸಲು ಅನುಭವಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮತ್ತು ತನಿಖಾಧಿಕಾರಿಗಳ ತಂಡ.

ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಗುತ್ತಿಗೆ ತಯಾರಕ. ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ 0.15 ಪೌಂಡ್‌ಗಳಿಂದ ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಸೇರಿವೆ. 6 ಪೌಂಡ್., ತ್ವರಿತ ಬದಲಾವಣೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ. ಮೌಲ್ಯವರ್ಧಿತ ಸೇವೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಳಪು, ಕಂಪಿಸುವಿಕೆ, ಡಿಬರಿಂಗ್, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಲೇಪನ, ಲೇಪನ, ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಸೇರಿವೆ. 360, 380, 383, ಮತ್ತು 413 ನಂತಹ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಸ್ತುಗಳು ಸೇರಿವೆ.

Inc ಿಂಕ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಹಾಯ / ಏಕಕಾಲೀನ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳು. ನಿಖರವಾದ ಸತು ಡೈ ಎರಕದ ಕಸ್ಟಮ್ ತಯಾರಕ. ಚಿಕಣಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಡೈ ಎರಕದ, ಬಹು-ಸ್ಲೈಡ್ ಅಚ್ಚು ಎರಕದ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಅಚ್ಚು ಎರಕದ, ಘಟಕ ಡೈ ಮತ್ತು ಸ್ವತಂತ್ರ ಡೈ ಎರಕದ ಮತ್ತು ಕುಹರದ ಮೊಹರು ಎರಕದ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅಗಲಗಳಲ್ಲಿ 24 ಇಂಚುಗಳವರೆಗೆ ತಯಾರಿಸಬಹುದು. +/- 0.0005 ಇಂಚುಗಳು. ಸಹನೆ.  

ಐಎಸ್ಒ 9001: 2015 ಡೈ ಕಾಸ್ಟ್ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ನ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ತಯಾರಕ, ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ 200 ಟನ್ ಹಾಟ್ ಚೇಂಬರ್ ಮತ್ತು 3000 ಟನ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್, ಟೂಲಿಂಗ್ ಡಿಸೈನ್, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್, ಪೌಡರ್ ಮತ್ತು ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಸಿಎಮ್ಎಂ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಕ್ಯೂಎ , ಜೋಡಣೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆ.

ITAF16949 ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸೇವೆ ಸೇರಿಸಿ ಬಂಡವಾಳ ಎರಕದ,ಮರಳು ಎರಕ,ಗ್ರಾವಿಟಿ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಕಳೆದುಹೋದ ಫೋಮ್ ಎರಕದ,ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ,ನಿರ್ವಾತ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ,ಶಾಶ್ವತ ಅಚ್ಚು ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ,. ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಇಡಿಐ, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ನೆರವು, ಘನ ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸೇರಿವೆ.

ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಭಾಗಗಳ ಪ್ರಕರಣ ಅಧ್ಯಯನಗಳು: ಕಾರುಗಳು, ಬೈಕುಗಳು, ವಿಮಾನ, ಸಂಗೀತ ಉಪಕರಣಗಳು, ವಾಟರ್‌ಕ್ರಾಫ್ಟ್, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಾಧನಗಳು, ಸಂವೇದಕಗಳು, ಮಾದರಿಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳು, ಆವರಣಗಳು, ಗಡಿಯಾರಗಳು, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಎಂಜಿನ್ಗಳು, ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು, ಆಭರಣಗಳು, ಜಿಗ್ಗಳು, ಟೆಲಿಕಾಂ, ಲೈಟಿಂಗ್, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು, ic ಾಯಾಗ್ರಹಣದ ಸಾಧನಗಳು ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು, ಶಿಲ್ಪಗಳು, ಧ್ವನಿ ಉಪಕರಣಗಳು, ಕ್ರೀಡಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ಪರಿಕರಗಳು, ಆಟಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಇನ್ನಷ್ಟು. 

ಮುಂದೆ ಮಾಡಲು ನಾವು ಏನು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು?

For ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಮುಖಪುಟಕ್ಕೆ ಹೋಗಿ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಚೀನಾ

By ಮಿಂಘೆ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತಯಾರಕ | ವರ್ಗಗಳು: ಸಹಾಯಕವಾದ ಲೇಖನಗಳು |ವಸ್ತು ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎರಕದ, Inc ಿಂಕ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಹಿತ್ತಾಳೆ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ,ಕಂಚಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದ,ವೀಡಿಯೊ ಬಿತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ,ಕಂಪನಿ ಇತಿಹಾಸ,ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ | ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು ಆಫ್