ಡೈ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸೇವೆ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ

102, ನಂ .41, ಚಾಂಗ್ಡೆ ರಸ್ತೆ, ಕ್ಸಿಯೋಜಿಜಿಯಾವೊ, ಹ್ಯೂಮೆನ್ ಟೌನ್, ಡಾಂಗ್ಗುವಾನ್, ಚೀನಾ | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

ಕ್ವಾಲಿಟಿ ಅಶ್ಯೂರೆನ್ಸ್

ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ನಾವು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ

 

ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಮಹತ್ವ

ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಒಟ್ಟಾರೆ ಪರಿಶೀಲನೆಯಾಗಿದೆ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ತಯಾರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಉದ್ಯಮ, ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಎರಕದ ಭಾಗಗಳ ಸರಿಯಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ದೋಷಯುಕ್ತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ, ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಸಂಪನ್ಮೂಲವನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ, ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಇದು ಒಳ್ಳೆಯದು.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ರತಿ ಭಾಗದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದರಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಬೇಕು. ವೃತ್ತಿಪರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ನೌಕರ ಕೂಡ ಅಗತ್ಯ.

ಡೈ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕಂಪನಿಗಳನ್ನು ಗುತ್ತಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಕ್ಷಿಪ್ರ ಮೂಲಮಾದರಿ ಸೇವೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮಿತಿಯಲ್ಲಿ ಬರಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ತೈಲ ರೇಖೆಯ ಕವಾಟವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದಕ್ಕಿಂತ 1 ಮಿಮೀ ಗಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಬಳಸಿದರೆ, ಫಲಿತಾಂಶವು ತೈಲವನ್ನು ಸೋರುವ ಸಾವಿರಾರು ಹೊಸ ಕಾರುಗಳಾಗಿರಬಹುದು. ಅಂತರಿಕ್ಷಯಾನ, ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ, ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದೇ ರೀತಿಯ ಅನಗತ್ಯ ಮತ್ತು ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು. ಈ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಹಂತವಾಗಿದೆ.

ಎರಕಹೊಯ್ದ-ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ-ಗುಣಮಟ್ಟದ-ನಿಯಂತ್ರಣದ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ

 

ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣದ ವಿಧಾನ

  • ಐಎಸ್ಒ 9001: 2015 ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ
  • ಸಿ.ಎಂ.ಎಂ.
  • ಎಂಪಿಐ ಪರಿಶೀಲನೆ

ಮಿಂಘೆ ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕಂಪನಿಯಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣವು ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯ ಮೂಲಾಧಾರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನಾವು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ. ನಮ್ಮ ಎರಕದ ಅಂಗಡಿಗಳಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬ ಕೆಲಸಗಾರನು ಭಾಗಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಂಡಿದ್ದಾನೆ.

ಐಎಸ್ಒ 9001 ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ನಮ್ಮಲ್ಲಿ ISO9001: 2015 ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣಾ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವಿದೆ, ಆದರೆ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಕೇವಲ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಅಗತ್ಯವಾದ ಆಂತರಿಕ ಭಾಗಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ನಾವು ಇಆರ್‌ಪಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಂತವನ್ನೂ ನಾವು ನಿಭಾಯಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ - ಆರಂಭಿಕ ಉದ್ಧರಣದಿಂದ ಅಂತಿಮ ವಿತರಣೆಯವರೆಗೆ.

ಎರಕದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಯಾಮದ ಪರಿಶೀಲನೆ

ನಮ್ಮಲ್ಲಿ ಬಲವಾದ ಆಂತರಿಕ ಆಯಾಮದ ಪರಿಶೀಲನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ನಾವು ಸಿಎಮ್‌ಎಂ, ಇಮೇಜ್ ಅಳತೆ ಸಾಧನ ಮುಂತಾದ ಎಲ್ಲಾ ಅಗತ್ಯ ಆಯಾಮದ ತಪಾಸಣೆ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ.

ಮೊದಲ ತುಂಡು ತಪಾಸಣೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆಯಂತಹ ಕಠಿಣ ಪರಿಶೀಲನಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ನಾವು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ವಿತರಣೆಯ ಮೊದಲು ಎಲ್ಲಾ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನುಮೋದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಾವು ಖಾತರಿಪಡಿಸಬಹುದು.

CMM ಟೆಸ್ಟ್ ಚೀನಾ

ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ನಾವು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ

ಯಾವುದೇ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಇದಕ್ಕೆ ಹೊರತಾಗಿಲ್ಲ. ಗ್ರಾಹಕರ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಗ್ರಾಹಕರ ಕಡೆಯಿಂದ ಬಂದಾಗ ಯಾವುದೇ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ನಮ್ಮ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ನಾವು ಹಲವಾರು ರೀತಿಯ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಜಾಗತಿಕ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮಿಂಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಕೌಶಲ್ಯಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ಮಿಂಗೆ ಪ್ರತಿ ಯೋಜನೆಗೆ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಭಾಗಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣದತ್ತ ಗಮನ ಹರಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ, ಪ್ರತಿ ಕ್ಲೈಂಟ್ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತಾರೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿ.

 

ಲೋಗೋ ಸೂಚನೆಗಳು

1. ಉದ್ಯಮದ ಹಿನ್ನೆಲೆ ಬಗ್ಗೆ ತಿಳಿಯಿರಿ

ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿನ ವಿಭಿನ್ನ ಮಾನದಂಡಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ನಾವು ವಿನ್ಯಾಸದ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವುದನ್ನು ಬಿಟ್ಟು ಆದೇಶವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದಾಗ, ನಾವು ಉದ್ಯಮದ ಹಿನ್ನೆಲೆಯನ್ನು ಸಹ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹಲವಾರು ತಿಂಗಳ ಹಿಂದೆ, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉದ್ಯಮದಿಂದ ಹೊಸ ಗ್ರಾಹಕರ ಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ನಾವು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ್ದೇವೆ. ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉದ್ಯಮದಿಂದ ನಾವು ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ಸಹಕರಿಸಿದ್ದು ಇದೇ ಮೊದಲು. ರೇಖಾಚಿತ್ರದಿಂದ, ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಮಾತ್ರ ಹೆಚ್ಚು. ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರಿಂದ ಬೇರೆ ಯಾವುದೇ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ನಾವು ನೋಡಲಿಲ್ಲ. ಬೆಲೆ ದೃ confirmed ೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ನಂತರ, ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ವಿಷಯಗಳು ಅನುಮೋದನೆಯಾದ ನಂತರ, ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ, ನಾವು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಖರೀದಿದಾರರ ಆದೇಶವನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ. ಆದರೆ ಮಾದರಿಗಳು ಗ್ರಾಹಕರ ಕಡೆಯಿಂದ ಬಂದ ನಂತರ, ಗ್ರಾಹಕರು ತಮ್ಮ ಅಳತೆ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದ ಕಾರಣ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತಿರಸ್ಕರಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ನಮಗೆ ತಿಳಿಸಲಾಯಿತು. ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ಮತ್ತು ಮಾತುಕತೆ ನಡೆಸಿದ ನಂತರ, ನಾವು ನಮ್ಮ ಕಡೆ ಬಳಸಿದ ಅಳತೆ ಸಾಧನಗಳ ಸಮಸ್ಯೆ ಎಂದು ನಾವು ಕಂಡುಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ. ನಿಮ್ಮ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ನಾವು ಸಾಕಷ್ಟು ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ, ಅಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆ ಹೊರಬರುವುದು ನಮಗೆ ಇನ್ನೂ ಇದೆ. ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ಸುಧಾರಿಸುವುದು? ಆದ್ದರಿಂದ, ನಾವು ಉದ್ಯಮದ ಹಿನ್ನೆಲೆ ಬಗ್ಗೆ ಕಲಿಯಬೇಕು.

 

ಲೋಗೋ ಸೂಚನೆಗಳು

2. ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ

ಗ್ರಾಹಕರು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಿಎಡಿ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಕಳುಹಿಸುವಾಗ, ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಕರು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ವಿವರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತಾರೆ, ಗ್ರಾಹಕರ ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೊದಲು ಪ್ರತಿ ವಿವರವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ನಿಮ್ಮ ಭಾಗವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಅಂಶಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಾವು ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚದಾಯಕ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ.

 

ಲೋಗೋ ಸೂಚನೆಗಳು

3. ನಿಖರ ಅಳತೆ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

ಮಿಂಘೆಯಲ್ಲಿ ವೃತ್ತಿಪರ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರ ಆಪರೇಟರ್ ಯಂತ್ರದ ನಂತರ ಅಂತಿಮ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆಯಾಮಗಳು, ಗಡಸುತನ, ಬಣ್ಣಗಳು, ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಮುಂತಾದ ಹಲವಾರು ತಪಾಸಣೆಗಳ ಅಳತೆಗಾಗಿ ಈಗ ಹಲವಾರು ಸುಧಾರಿತ ಅಳತೆ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಇನ್ಸ್‌ಪೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಅದನ್ನು ಯಂತ್ರದಿಂದ ತೆಗೆದ ನಂತರ ಭಾಗಶಃ ತಪಾಸಣೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಗೋ / ನೋ-ಗೋ ಗೇಜ್, ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್, ಸಿಎಮ್ಎಂ (ಸಂಯೋಜಕ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರ), ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತನಿಖೆ ಮತ್ತು ಏರ್ ಗೇಜ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಳತೆ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

 

ಲೋಗೋ ಸೂಚನೆಗಳು

4. ಭಾಗ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ ತಪಾಸಣೆ ಮಾಡಿ

ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ಯಂತ್ರದ ಭಾಗವು ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ ನಾವು ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ಗುರುತಿಸಲು ಮತ್ತು ಮುಗಿಸುವ ಮೊದಲು ಭಾಗವನ್ನು ಪುನಃ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿ. ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಹಿಡಿದಿಡಲು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಕೆಲವು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಟೂಲ್ ಆಫ್‌ಸೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಬಿಡಲು ಹೊಂದಿಸಿ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡಲು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಿ, ಉಪಕರಣವು ಏನು ಮಾಡಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಇನ್ನಷ್ಟು. ಹೊಸದಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

 

ಲೋಗೋ ಸೂಚನೆಗಳು

5. ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸಿ 

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಖರೀದಿಸುವ ವ್ಯಕ್ತಿಗೆ ಕಾರ್ಯ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ತಿಳಿದಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಗ್ರಾಹಕರಿಂದ ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ನಾವು ಅವರೊಂದಿಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಂವಹನ ನಡೆಸಬೇಕು. ಯಾವುದೇ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆ ಇದೆಯೇ? ಯಾವ ಭಾಗವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ? ಅವುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು? ಯಾವ ಅಳತೆ ಸಾಧನ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರ ಗ್ರಾಹಕರು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ?


ನಮ್ಮ ಅಳತೆ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪಟ್ಟಿ

ಕೈಸಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಉಪಕರಣಗಳು
  • Iss ೈಸ್ ಸಿಎಮ್ಎಂ 1 ಸೆಟ್ಸ್
  • ನಾಯಕ CMM 1 ಸೆಟ್‌ಗಳು
  • ದೇಶೀಯ CMM 1 ಸೆಟ್‌ಗಳು
ಎಂಪಿಐ ಶಬ್ದಶೀಲ್ಡ್
  • ಎಂಪಿಐ ಶಬ್ದಶೀಲ್ಡ್
ಒರಟುತನ ಯಂತ್ರ
  • ಒರಟುತನ ಯಂತ್ರ
ಪ್ರೊಜೆಕ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್
  • ಪ್ರೊಜೆಕ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್
ಏಕಾಗ್ರತೆ ಮಾಪನ
  • ಏಕಾಗ್ರತೆ ಮಾಪನ
ಕ್ಯಾಲಿಪರ್ಸ್
  • ಕ್ಯಾಲಿಪರ್ಸ್