ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ

ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಎಂದರೇನು

ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ದ್ರವ ಲೋಹವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ತಿರುಗುವ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಚುಚ್ಚುವ ತಂತ್ರ ಮತ್ತು ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ದ್ರವ ಲೋಹವು ಅಚ್ಚು ತುಂಬಲು ಮತ್ತು ಎರಕದ ರೂಪಿಸಲು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಚಲನೆಯಾಗಿದೆ. ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಚಲನೆಯಿಂದಾಗಿ, ದ್ರವ ಲೋಹವು ರೇಡಿಯಲ್ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ತುಂಬುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಕದ ಮುಕ್ತ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ; ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಆಂತರಿಕ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಕೋರ್ ಇಲ್ಲದೆ ಪಡೆಯಬಹುದು; ದ್ರವ ಲೋಹದಲ್ಲಿನ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಇದು ಸಹಾಯಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ; ಇದು ಲೋಹದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಎರಕದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಚ್ಚಿನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಅಕ್ಷದ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ಸ್ಥಾನದ ಪ್ರಕಾರ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಎರಕದಿಕೆಯನ್ನು ಸಮತಲ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಲಂಬ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಎರಕಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಅಚ್ಚಿನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಅಕ್ಷವು ಸಮತಲ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದ್ದಾಗ ಅಥವಾ ಸಮತಲ ರೇಖೆಯೊಂದಿಗೆ ಕೋನವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದಾಗ (4 °) ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಎರಕದಿಕೆಯನ್ನು ಅಡ್ಡ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚಿನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಅಕ್ಷವು ಲಂಬ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದ್ದಾಗ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಎರಕದಿಕೆಯನ್ನು ಲಂಬ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಎರಕದ, ಇದರಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚಿನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಅಕ್ಷವು ಸಮತಲ ಮತ್ತು ಲಂಬ ರೇಖೆಗಳೊಂದಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ಕೋನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಇಳಿಜಾರಿನ ಅಕ್ಷ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದನ್ನು ವಿರಳವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಎರಕದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರ

ಗಮನಾರ್ಹ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಎರಕಹೊಯ್ದಗಳು ಸೇರಿವೆ:

- ಬೈಮೆಟಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ರೋಲ್;
- ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಯ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕಿನ ರೋಲರ್ ಟೇಬಲ್;
- ವಿಶೇಷ ಉಕ್ಕಿನ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್;
- ಬ್ರೇಕ್ ಡ್ರಮ್, ಪಿಸ್ಟನ್ ರಿಂಗ್ ಖಾಲಿ, ತಾಮ್ರ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ವರ್ಮ್ ವೀಲ್;
- ವಿಶೇಷ ಆಕಾರದ ಎರಕಹೊಯ್ದಗಳಾದ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್‌ಗಳು, ಲೋಹದ ದಂತಗಳು, ಚಿನ್ನ ಮತ್ತು ಬೆಳ್ಳಿ ಮೆಸನ್‌ಗಳು, ಸಣ್ಣ ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮೋಟಾರ್ ರೋಟಾರ್‌ಗಳು.

ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಎರಕದ ಮೊದಲು ಬಳಸಲಾಯಿತು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ದೇಶ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಗಳಲ್ಲಿ, ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಸಾರಿಗೆ, ನೀರಾವರಿ ಮತ್ತು ಒಳಚರಂಡಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ವಾಯುಯಾನ, ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ರಕ್ಷಣಾ, ವಾಹನ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉಕ್ಕು, ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೊಳವೆಗಳು, ಆಂತರಿಕ ದಹನಕಾರಿ ಎಂಜಿನ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಲೈನರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ತೋಳುಗಳಂತಹ ಎರಕದ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಕೆಲವು ರೂಪಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಗೇರ್ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ, ಕರಗಿದ ಅಚ್ಚು ಚಿಪ್ಪುಗಾಗಿ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲವನ್ನು ಸುರಿಯುವುದನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು, ಇದು ಎರಕದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಎರಕದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ದೊಡ್ಡ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯೊಂದಿಗೆ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಸೇರಿವೆ:

- ಕಬ್ಬಿಣದ ಪೈಪ್: ವಿಶ್ವದ ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಒಟ್ಟು ವಾರ್ಷಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 1/2 ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಎರಕದ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕಬ್ಬಿಣದ ಪೈಪ್ ಆಗಿದೆ
- ಡೀಸೆಲ್ ಎಂಜಿನ್ ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್ ಎಂಜಿನ್‌ಗಳ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಲೈನರ್‌ಗಳು
- ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಉಕ್ಕಿನ ತೋಳುಗಳು ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು
- ಬೈಮೆಟಾಲಿಕ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬ್ಯಾಕ್ ಕಾಪರ್ ಸ್ಲೀವ್, ವಿವಿಧ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಪೊದೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ
- ಪೇಪರ್ ಮೆಷಿನ್ ಡ್ರಮ್

1995 ರಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪನೆಯಾದ ಚೀನಾ ಮಿಂಘೆ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ಮಾದರಿ ರೂಪಿಸುವ ಅಚ್ಚುಗಳಿಗಾಗಿ ಉದ್ಯಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೂತ್ರೀಕರಣ ಘಟಕವಾಗಿದೆ. ಮಿಂಗೆ ವಿಶ್ವದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ರಾಜಧಾನಿ-ಚೀನಾದ ಡಾಂಗ್ಗುವಾನ್‌ನಲ್ಲಿದೆ. ಇದು ಗುವಾಂಗ್‌ಡಾಂಗ್ ಪ್ರಾಂತ್ಯದ ಹೈಟೆಕ್ ಉದ್ಯಮವಾಗಿದೆ. ಇದು 18,000 ಚದರ ಮೀಟರ್ ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರದೇಶದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಗಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ, ವಿನ್ಯಾಸ, ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಯಂತ್ರ, ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಡಾಂಗ್ಗುವಾನ್ ಆರ್ & ಡಿ ಕೇಂದ್ರ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಕೇಂದ್ರವಾಗಿದೆ. ಮಿಂಘೆ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಈಗ 6 ಆವಿಷ್ಕಾರ ಪೇಟೆಂಟ್ ಮತ್ತು 20 ಯುಟಿಲಿಟಿ ಮಾದರಿ ಪೇಟೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಗುವಾಂಗ್‌ಡಾಂಗ್ ಪ್ರಾಂತ್ಯದ ಟ್ರೇಡ್‌ಮಾರ್ಕ್ ಉದ್ಯಮವಾಗಿದೆ. ಕಂಪನಿಯು 230 ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು 36 ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಸೇರಿದಂತೆ 39 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಉದ್ಯೋಗಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ; ಇದು 40 ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. 28 ಘಟಕಗಳು, 3 ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು 1 ರಿವರ್ಸ್ ಸ್ಕ್ಯಾನರ್. ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ವಿನ್ಯಾಸ, ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್, ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ನೆರವಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಚ್ಚು ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸಲು ಎಫ್‌ಎಂ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಮಿಂಗೆ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಜೊತೆಗೆ ಟೆಫ್ಲಾನ್ (ಟೆಫ್ಲಾನ್) ಮೇಲ್ಮೈ ಲೇಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಅಂಗಸಂಸ್ಥೆ ಮಿಂಘೆ ಪೌಡರ್ ಕೋಟಿಂಗ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿಯನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅಚ್ಚು ಗುಣಮಟ್ಟ, ನಿಖರತೆ, ದಕ್ಷತೆ, ಸೇವಾ ಜೀವನವು ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಕಂಪನಿಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಅಚ್ಚು ಜೋಡಣೆ, ಬಳಕೆ, ಪ್ರಯೋಗ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಉಚಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಎರಕದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು.

ಗ್ರಾವಿಟಿ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಎರಕದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

- ಗೇಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ರೈಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಲೋಹದ ಬಳಕೆ ಇಲ್ಲ, ಇದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ದರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ;
- ಟೊಳ್ಳಾದ ಎರಕದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉದ್ದವಾದ ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಎರಕಹೊಯ್ದನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಾಗ ಲೋಹದ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಎರಕದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ಉದ್ದ ಅಥವಾ ವ್ಯಾಸದ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸ್ಲೀವ್ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ ಎರಕದ ಸರಳೀಕರಿಸಬಹುದು;
- ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಂತಹ ಕೆಲವು ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ;
- ಸ್ಟೀಲ್-ಬ್ಯಾಕ್ಡ್ ಕಾಪರ್ ಸ್ಲೀವ್ಸ್, ಬೈಮೆಟಾಲಿಕ್ ರೋಲ್ಸ್, ಮುಂತಾದ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಲೀವ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಮೆಟಲ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತಯಾರಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ; ಎರಕದ ರೂಪಿಸುವಾಗ, ಲೋಹವನ್ನು ತುಂಬುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಚಲನೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ತೆಳು-ಗೋಡೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.
- ವಿಶೇಷ ಆಕಾರದ ಎರಕದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದಾಗ ಕೆಲವು ಮಿತಿಗಳಿವೆ.
- ಎರಕದ ಆಂತರಿಕ ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸವು ನಿಖರವಾಗಿಲ್ಲ, ಒಳಗಿನ ರಂಧ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಒರಟಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಗುಣಮಟ್ಟ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಭತ್ಯೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ;
- ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಗೆ ಎರಕದ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ (ಸೀಸದ ಕಂಚಿನಂತಹ) ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಇರುವ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಲೋಹಕ್ಕಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾದ ಕಲ್ಮಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸಲು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.

ನಮ್ಮ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಎರಕದ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಎರಕದ ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಕಾರಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸನ್ನಿವೇಶ

ಮಿಂಗೆ ಯಾವಾಗಲೂ ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಕಂಪನಿಯ ಸೇವಾ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಬದ್ಧನಾಗಿರುತ್ತಾನೆ. ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ, ಅಚ್ಚು ಜೋಡಣೆ, ಅಚ್ಚು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಿಕೆ, ಅಚ್ಚು ಪ್ರಯೋಗ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಯಾವುದೇ ಲಿಂಕ್‌ನಲ್ಲಿ, ನಿಮ್ಮನ್ನು ಫೋನ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲು ಮೀಸಲಾದ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳಿವೆ;

ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಎರಕದ ಸನ್ನಿವೇಶ ▶

ಉತ್ಪಾದನಾ ಸನ್ನಿವೇಶ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಎರಕದ 2 ▶