ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದನೆ

ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಸುವ ಸರಬರಾಜು ಬೇಕೇ? ಉತ್ಪಾದನಾ ಭಾಗಗಳ ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚದಾಯಕ ಮತ್ತು ಸಮಯ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತಿರುವಿರಾ? ನಮ್ಮ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಡಿ! ಮಿಂಗ್ಹೆಯಲ್ಲಿ, ಮೂಲಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಭಾಗಗಳಿಗಾಗಿ ನಾವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಕೈಗೆಟುಕುವ ಡೈ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸುವ ಸಮಯದೊಂದಿಗೆ ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ ಎಂದರೇನು?

ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು, ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗಳು ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದೂ ಅನಿವಾರ್ಯವಲ್ಲ. ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಈ ಮೂರು ಅಂಶಗಳ ಸಾವಯವ ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರ ಬಳಕೆಯಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉತ್ತಮ ನೋಟ, ಆಂತರಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಅಥವಾ ಒಪ್ಪಂದದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಆಯಾಮಗಳೊಂದಿಗೆ ಅರ್ಹವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ, ಲಯಬದ್ಧವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು, ಅಥವಾ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಎರಕದ. ;

ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚು ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ, ಮೀಸಲಾದ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ನ ಮೂಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಅಚ್ಚು ಕುಹರದೊಳಗೆ ಮೊದಲು ಕಡಿಮೆ-ವೇಗ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಅಚ್ಚು ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಕುಹರದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಇದು ಮುನ್ನುಗ್ಗುತ್ತದೆ. ಖಾಲಿ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ಸಡಿಲವಾದ ದೋಷಗಳು ಖಾಲಿ ಸ್ಥಿತಿಯ ಆಂತರಿಕ ರಚನೆಯು ಖೋಟಾ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಮುರಿದ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ತಲುಪುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಖಾಲಿಯ ಸಮಗ್ರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡ್ನ ಸಂಯೋಜನೆ

ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಭಾಗ (ಚಲಿಸುವ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಅಚ್ಚು ಕೋರ್, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್, ಕೋರ್ ಎಳೆಯುವ ಕೋರ್, ಇತ್ಯಾದಿ)
ಅಚ್ಚು ಮೂಲ ಭಾಗ (ಚಲಿಸುವ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಅಚ್ಚು ಸ್ಪ್ಲಿಂಟ್, ಎಬಿ ಬೋರ್ಡ್, ಪ್ಯಾಲೆಟ್, ಅಚ್ಚು ಕಾಲು)
ಬೈಪಾಸ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ (ಸ್ಪ್ರೂ ಸ್ಲೀವ್, ಷಂಟ್ ಕೋನ್, ಕ್ರಾಸ್ ರನ್ನರ್, ಇನ್ಲೆಟ್ ಮತ್ತು let ಟ್ಲೆಟ್)
ಓವರ್‌ಫ್ಲೋ ಸಿಸ್ಟಮ್ (ಓವರ್‌ಫ್ಲೋ ಟ್ಯಾಂಕ್, ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಟ್ಯಾಂಕ್)
ಎಜೆಕ್ಷನ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ (ಥಿಂಬಲ್, ಥಿಂಬಲ್ ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಎಜೆಕ್ಷನ್ ಪ್ಲೇಟ್, ರೀಸೆಟ್ ಲಿವರ್)
ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಭಾಗಗಳು (ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಪೋಸ್ಟ್, ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ತೋಳು, ಮಧ್ಯಮ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಪೋಸ್ಟ್, ಮಧ್ಯಮ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ತೋಳು)
ಕೋರ್-ಎಳೆಯುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ (ಕೋರ್-ಎಳೆಯುವ ಸ್ಲೈಡರ್, ಓರೆಯಾದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಪೋಸ್ಟ್, ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಬ್ಲಾಕ್, ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ)
ಇತರರು (ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಬಲಪಡಿಸುವ ಕಾಲಮ್, ಇತ್ಯಾದಿ)

ಸಾಮಾನ್ಯ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದನಾ ವಸ್ತುಗಳು

H13 (ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕು) ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ಅಚ್ಚು ಕೋರ್ಗಳು, ಕೋರ್ ಎಳೆಯುವ ಕೋರ್ಗಳು, ಸ್ಪ್ರೂ ತೋಳುಗಳು, ಷಂಟ್ ಶಂಕುಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ); 45 # ಉಕ್ಕು (ಎ, ಬಿ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು, ಸ್ಲೈಡರ್‌ಗಳು, ಇಳಿಜಾರಿನ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಸ್ತಂಭಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ); T8, T10 (ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಸ್ತಂಭಗಳು), ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ತೋಳು, ಬೆರಳು, ಮರುಹೊಂದಿಸುವ ರಾಡ್, ಇತ್ಯಾದಿ); ಎ 3 ಸ್ಟೀಲ್ (ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ಅಚ್ಚು ಸ್ಪ್ಲಿಂಟ್‌ಗಳು, ಹಲಗೆಗಳು, ಬೆರಳು ಫಲಕಗಳು, ಅಚ್ಚು ಪಾದಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ)

ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಬಾಹ್ಯ ನಿಯಂತ್ರಕದ ಕೆಳಗಿನ ಕವರ್ಗಾಗಿ ಡೈ ಎರಕದ ವಿನ್ಯಾಸ

ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡ್ನ ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ಇತರ ಸೂಚಕಗಳ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಚ್ಚು ಕುಳಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ, ವಿಭಜಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ, ಉಕ್ಕಿ ಹರಿಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಸುರಿಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿ.
ಪ್ರತಿ ಚಟುವಟಿಕೆಯ ಕೋರ್ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿ.
ಕೋರ್ ಎಳೆಯುವ ದೂರ ಮತ್ತು ಬಲದ ವಿನ್ಯಾಸ.
ಎಜೆಕ್ಟರ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ವಿನ್ಯಾಸ.
ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ, ಅಚ್ಚು ಬೇಸ್ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿ.
ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಭಾಗದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಸೆಳೆಯಿರಿ.
ವಿನ್ಯಾಸ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ

ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಸೇವೆಗಳ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

ಉತ್ತಮ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದಕತೆ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭ.
ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ.
ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಲಭ್ಯವಿದೆ.
ಅಚ್ಚು ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮುಗಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಆಟೊಮೇಷನ್.
ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಯತೆ.
ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರದಂತಹ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಡೈ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕಡಿಮೆ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ದರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
ವಸ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.

ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಸುವ ಸೇವೆಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟಡ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ, ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಪಾನೀಯ, ಕಿಟಕಿಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಗಿಲುಗಳು, ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಉಪಕರಣಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಸಂವಹನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು, ಕಾರ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಕುಕ್ಕರ್ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ನೇತೃತ್ವದ ಬೆಳಕಿನ ಭಾಗಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

ಟೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮೋಲ್ಡ್ ಮೇಕಿಂಗ್ ಸೇವೆ ಆನ್‌ಲೈನ್ - ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಬೆಸ್ಟ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಕ ಕಂಪನಿ

ಮಿಂಗೆ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಚೀನಾದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಕರಲ್ಲಿ ಒಬ್ಬರಾಗಿದ್ದು, ಲೀಡ್ ಲೈಟಿಂಗ್, ಕುಕ್ಕರ್, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಉದ್ಯಮಕ್ಕೂ ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಮುಖ್ಯ ಸೇವೆಗಳ ಕೊಡುಗೆಯಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದನೆ, ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಮರಳು ಎರಕದ ಜೊತೆಗೆ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರವೂ ಸೇರಿದೆ. 35 ವರ್ಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನುಭವದೊಂದಿಗೆ, ಗ್ರಾಹಕರ ವಿಶೇಷಣಗಳು, ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಮಾದರಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಕಸ್ಟಮ್ ಕೈಗೆಟುಕುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು, ಸತು ಡೈ ಎರಕದ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ನಾವು ಸಮರ್ಥರಾಗಿದ್ದೇವೆ. ನಾವು ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ, ಅಚ್ಚು ಭಾಗಗಳು ಅಗ್ಗದ ಬೆಲೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ್ದಾಗಿವೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ತಮ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಡೈ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಹೆಚ್ಚು ನುರಿತ ಸಿಬ್ಬಂದಿ. ನಿಮಗೆ ತ್ವರಿತ ಉಪಕರಣಗಳು, ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೂ, ನಮ್ಮ ಅನುಭವಿ ತಜ್ಞರ ತಂಡವು ಪ್ರತಿ ಹಂತದಲ್ಲೂ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ನೀಡಬಹುದು. ನಮ್ಮ ತಜ್ಞರ ತಂಡವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಉಪಕರಣ / ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಸುವ ಸೇವೆಗೆ ಬೆಲೆ ಪಡೆಯಿರಿ, ನಾವು ನಿಮಗೆ 24 ಗಂಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದನಾ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತೇವೆ!

ನಮ್ಮ ಡೈ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸಬೇಕು?

ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಸುವ ಕಂಪನಿಗಳು ಭಾರಿ ಸಂಖ್ಯೆಯಲ್ಲಿವೆ. ನಿಮ್ಮ ಟೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸರಬರಾಜುದಾರರಾಗಿ ನೀವು ನಮ್ಮನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸಬೇಕು? ಕಾರಣಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:

ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಬೆಲೆಗಳನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನಾವು 35 ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಶ್ರೀಮಂತ ಡೈ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದನಾ ಅನುಭವಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಹೆಸರು ಗಳಿಸಿದ್ದೇವೆ.
ಅಸಾಧಾರಣ ಗ್ರಾಹಕ ಸೇವೆ ಮತ್ತು ಸಂವಹನ.
ಕಸ್ಟಮ್ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅನೇಕ ಡೈ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾರಗಳು - ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆ, ಗ್ರಾವಿಟಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಮರಳು ಎರಕದ ಲಭ್ಯವಿದೆ.
ನಿಮ್ಮ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಮಾದರಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ ನಿಖರ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಮಾಡಿ.
ನಿಮ್ಮ ಆರ್ & ಡಿ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಬಲವಾದ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆಯ ಸೇವೆಯೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮುಗಿಸಿ.
ನಮ್ಮ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉಲ್ಲೇಖ, ವಿನ್ಯಾಸ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಆದೇಶಗಳನ್ನು 1 ದಿನದಷ್ಟು ವೇಗವಾಗಿ ರವಾನಿಸಲು ನಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ನಮ್ಮಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸೌಲಭ್ಯ, ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಅತ್ಯಂತ ನಿಖರವಾದ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯಗಳು, ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ನಿಜವಾಗಿಯೂ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನುಂಟುಮಾಡುವ ಅತ್ಯಂತ ಅನುಭವಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಕರ ಪಾಲುದಾರರನ್ನು ನಾವು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ.

ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಡಿಸೈನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮೇಕಿಂಗ್ - ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಾಡುವುದು

ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಪರಿಗಣಿಸಲು ಹಲವು ಅಂಶಗಳಿವೆ, ಆದರೆ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡ್‌ನ ಭಾಗ ವಿನ್ಯಾಸವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಅದನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರವೇಶ ವೆಚ್ಚ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಕಡಿಮೆ ಸೈಕಲ್ ಸಮಯ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ಜೋಡಣೆ ಎಂದರ್ಥ. ಅನುಭವಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸಕರ ಮೂಲವಾಗಿ, ನಾವು ಒಬ್ಬ ವ್ಯಕ್ತಿ ಅಥವಾ ವೃತ್ತಿಪರರ ತಂಡವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ, ಅವರು ಮೊದಲಿನಿಂದಲೂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು. ಡೈ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳ ತಂಡವು ಸಿಎಡಿ, ಸಿಎಇ, ಸಿಎಎಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಚಿತ್ರಿಸಲು ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ SOLIDWORKS, PRO ENGINEER, UNIGRAPHICS, ಮತ್ತು MOLD FLOW ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.

ಗ್ಲೋಬಲ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೇವೆಗಳು

ಮಿಂಗೆ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮತ್ತು ಮಲ್ಟಿ-ಸ್ಲೈಡ್ ಡೈ ಎರಕಹೊಯ್ದ ನಿಖರತೆಯ ಘಟಕಗಳ ಜಾಗತಿಕ ಉತ್ಪಾದಕ. ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಗ್ರಾಹಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಹೆಲ್ತ್‌ಕೇರ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತಾರೆ. ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಯೋಜನೆಯ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಂಡಾಗ, ಅವರು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಒಂದು ಸಾಧನವನ್ನು ಮತ್ತು ಭಾಗವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು. ನಮ್ಮ ಎಲ್ಲಾ ಗ್ರಾಹಕರು ಯೋಜನೆಯ ಎಲ್ಲಾ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಒಳನೋಟ ಮತ್ತು ಪರಿಣತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತಾರೆ. ಇಂದು ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಕೋರಲು ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಂಡವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.

ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೇಕಿಂಗ್‌ನ ಏಳು ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಹಂತ 1: ಉತ್ಪನ್ನ ಡಿಎಫ್‌ಎಂ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ
ಹಂತ 2: ಅಚ್ಚು ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಇತರ ಪರಿಕರಗಳ ಖರೀದಿ
ಹಂತ 3: ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ
ಹಂತ 4: ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ
ಹಂತ 5: ವೈರ್‌ಕಟಿಂಗ್ / ಇಡಿಎಂ / ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ / ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ /
ಹಂತ 6: ಅಚ್ಚು ಜೋಡಣೆ, ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಗ
ಹಂತ 7: ಪರಿಷ್ಕರಿಸಿ, ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ

ಅಂತಿಮ ಎರಕದ ಉತ್ಪನ್ನವು ನಮ್ಮ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಿದರೆ, ಅಚ್ಚನ್ನು ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯ. ನಂತರ ಇಡೀ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಷಯಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸ

ಮಲ್ಟಿ-ಸ್ಲೈಡ್ ಮತ್ತು ಕನ್ವೆನ್ಷನಲ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್: ಮಿಂಘೆ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ನಾವು ಎರಡು ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ: ಮಲ್ಟಿ-ಸ್ಲೈಡ್ ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ. ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬರೂ ತಮ್ಮದೇ ಆದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಯೋಜನೆಗೆ ಯಾವ ಉಪಕರಣಗಳು ಉತ್ತಮವೆಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ನಮ್ಮ ನುರಿತ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು.

ಉತ್ಪನ್ನದ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ತೊಂದರೆ ಇದೆಯೇ, ಅದನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಬೇಕೇ ಅಥವಾ ಸರಳೀಕರಿಸಬೇಕೇ; ಅಂಡರ್‌ಕಟ್ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ರದ್ದುಗೊಳಿಸಬಹುದೇ ಎಂದು.
ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದ ಪರಿಗಣನೆ. ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳಿದ್ದರೆ, ಮುಂಭಾಗದ ಅಚ್ಚು ಅಥವಾ ಹಿಂಭಾಗದ ಅಚ್ಚು ಅಥವಾ ಸಾಲಿನ ಅಂತ್ಯದಂತಹ ಅವುಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚಿನ ಒಂದೇ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ.
ಉತ್ಪನ್ನ ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಕೋನ ಮತ್ತು ಆರ್ ಕೋನದ ದೃ mation ೀಕರಣ.
ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲೆ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಅಥವಾ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ರೂಪದ ಪ್ರದೇಶಗಳಿರಲಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ರಂಧ್ರದ ಸ್ಥಾನದ ತೆಳುವಾದ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರ ಒಡೆಯುವ ಅಪಾಯವಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ.
ಉತ್ಪನ್ನವು ಸವೆದು ಸುಲಭವಾಗಿದೆಯೆ, ಅದನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನ ರಚನೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆಯೆ.
ಉತ್ಪನ್ನದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕಡಿಮೆ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದೇ.
ಉತ್ಪನ್ನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗೆ ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ? ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನವು ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಭತ್ಯೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆಯೇ?
ಉತ್ಪನ್ನವು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹಂತವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ.
ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್‌ಗೆ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಡೈ ಪೊಸಿಷನಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಇದೆಯೇ.
ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಸರಳೀಕರಿಸಬಹುದೇ, ಅದನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ: ಮೂಲೆಯ ತಪ್ಪಿಸುವ ಸ್ಲಾಟ್, ದೊಡ್ಡ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಮೂಲೆಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಂಟು ಆಹಾರ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಕೊಳವೆ ತೆಗೆಯುವ ವಿಧಾನವು ಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆಯೇ, ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಅಪಾಯವಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆಯೇ.
ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಸ್ಥಾನದ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ನೀಡಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆಯೇ.
ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಚ್ಚು ಸಂಖ್ಯೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಶ್ರೇಯಾಂಕದ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಟನ್ ಆಯ್ಕೆ.
ಉತ್ಪನ್ನವು ದಿನಾಂಕ ಕೋಡ್ ಮತ್ತು ಕುಹರದ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಯೆ.
ಉತ್ಪನ್ನದ ಬೆರಳುಗಳ ಸ್ಥಾನವು ಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆಯೆ, ಅದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆಯೆ, ಅಂದರೆ ಬೆರಳು ಗುರುತುಗಳು, ಉನ್ನತ ಪ್ಯಾಕೇಜ್.
ವಿಭಜಿಸುವ ರೇಖೆಯ ಸ್ಥಾನದ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆಯೇ.
ಉತ್ಪನ್ನದ ದುರ್ಬಲ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸೇತುವೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು.
ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಗ್ರಾಹಕರು ತಮ್ಮ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಸಡಿಲಿಸಲು ಶ್ರಮಿಸಲು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ವಿಮರ್ಶೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ನಿಮಗೆ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಮಾತ್ರ ಬೇಕಾಗಲಿ-ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದನೆ ಅಥವಾ ಅಂತಿಮ ವಿಶೇಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಂತಿಮ ಡೈ ಎರಕದ ಭಾಗ, ಮಿಂಘೆ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕಂಪನಿಯು ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಬೆಲೆಗಳು, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗ್ರಾಹಕ ಸೇವೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಪೂರೈಸಬಲ್ಲದು.