ಘರ್ಷಣೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್
ಘರ್ಷಣೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್
ಘರ್ಷಣೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವನ್ನು ಶಾಖದ ಮೂಲವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಒತ್ತಡದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಥಿರ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಟಾರ್ಕ್ನ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾಂಟ್ಯಾಕ್ಟ್ ಎಂಡ್ ಮುಖಗಳ ನಡುವಿನ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಚಲನೆಯು ಘರ್ಷಣೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಅದರ ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಘರ್ಷಣೆಯ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪತೆಯ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅದರ ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ತಾಪಮಾನವು ಏರುತ್ತದೆ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಕರಗುವ ಬಿಂದುವಿಗಿಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ, ವಸ್ತುವಿನ ವಿರೂಪ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಮುರಿದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ಅಸಮಾಧಾನದ ಒತ್ತಡದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಹರಿವು ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನಲ್ಲಿ ಆಣ್ವಿಕ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಮರುಹಂಚಿಕೆ ಜೊತೆಗೂಡಿರುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಘನ-ಸ್ಥಿತಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನ.
ಮಿಂಘೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಘರ್ಷಣೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ - ದೊಡ್ಡ ಯಂತ್ರ ಪೋರ್ಟ್ಫೋಲಿಯೊ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಸೇವೆಯವರೆಗಿನ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಬೆಂಬಲದೊಂದಿಗೆ. ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಜಾಗತಿಕ ನಾಯಕರಾಗಿ, ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ನೀಡುವುದರಲ್ಲಿ ನಾವು ಹೆಮ್ಮೆ ಪಡುತ್ತೇವೆ. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗ್ರಾಹಕ ಸೇವೆಯ ಬಗೆಗಿನ ನಮ್ಮ ಉತ್ಸಾಹವು ಶ್ರೇಷ್ಠತೆಗಾಗಿ ನಮ್ಮ ಚಾಲನೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಸೇವೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಅಥವಾ ನಿಮ್ಮ ಮುಂದಿನ ಯೋಜನೆಗಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಲು, ಇಂದು ತಂಡವನ್ನು ತಲುಪಿ.
ಘರ್ಷಣೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಸಾರ
ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಬಂಧ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಶಾಖದಿಂದಾಗಿ ಎರಡು ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ತಿರುಗುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ತಿರುವು ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿ ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಅಂಚನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಕೊರೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಡ್ರಿಲ್ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬಂಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸುಡುವುದರಿಂದ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಸಹಜವಾಗಿ, ಈ ಸಂದರ್ಭಗಳು ಯಾವಾಗಲೂ ಅಪಘಾತಗಳಾಗಿವೆ, ಜನರು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತಾರೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿದ್ಯಮಾನವೆಂದು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅವುಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪರಿಪೂರ್ಣವಲ್ಲ, ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಬಂಧ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಮೂಲಕ, ಘರ್ಷಣೆ ಬೆಸುಗೆಯ ಸಾರವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ಸಹಾಯಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಘರ್ಷಣೆ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಘರ್ಷಣೆಯ ಶಾಖ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಲೋಹದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಅದರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಘರ್ಷಣೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಲೋಹವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಹರಿವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೋಹದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ವೆಲ್ಡ್ ಲೋಹದ ಪರಮಾಣುಗಳ ಪರಸ್ಪರ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಜಂಟಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಘರ್ಷಣೆ ಬೆಸುಗೆಯ ಮೂಲತತ್ವ ಇದು.
ಘರ್ಷಣೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು
ದೇಶ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಘರ್ಷಣೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಏಕೆ ವೇಗವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೊಳ್ಳುತ್ತಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಅನ್ವಯವು ತುಂಬಾ ವಿಸ್ತಾರವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಅನುಕೂಲಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಈ ಅನುಕೂಲಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ:
1. ಜಂಟಿಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಉತ್ತಮ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ
ನನ್ನ ದೇಶದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಘರ್ಷಣೆ ಬೆಸುಗೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ-ತಾಮ್ರ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಕೀಲುಗಳ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ದರ 0.01% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದೆ; ಅರ್ಥಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಾಯ್ಲರ್ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬದಲಿಗೆ ಘರ್ಷಣೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ದರವನ್ನು 10% ರಿಂದ 0.001% ಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ನಿಷ್ಕಾಸ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಪಶ್ಚಿಮ ಜರ್ಮನಿ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬದಲಿಗೆ ಘರ್ಷಣೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಿರಸ್ಕರಿಸುವ ದರವು 1.4% ರಿಂದ 0.04 ~ 0.01% ಕ್ಕೆ ಇಳಿದಿದೆ. ಮೇಲಿನ ಉದಾಹರಣೆಗಳಿಂದ ಘರ್ಷಣೆ ಬೆಸುಗೆಯ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ದರವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನದ ಸುಮಾರು 1%.
2. ಭಿನ್ನವಾದ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಭಿನ್ನ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಮಾಡಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಘರ್ಷಣೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ಭಿನ್ನವಾದ ಉಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಇಂಗಾಲದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕು-ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಂತಹ ವಿಭಿನ್ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಿನ್ನವಾದ ಉಕ್ಕುಗಳು ಮತ್ತು ಭಿನ್ನವಾದ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಸಹ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಲ್ಲದು; ತಾಮ್ರ - ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ-ತಾಮ್ರ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ-ಸ್ಟೀಲ್ ಮುಂತಾದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಭಿನ್ನ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಸಹ ಇದು ಬೆಸುಗೆ ಮಾಡಬಹುದು.
3. ಬೆಸುಗೆ ಗಾತ್ರದ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ
ಘರ್ಷಣೆ ಬೆಸುಗೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಡೀಸೆಲ್ ಎಂಜಿನ್ ಪೂರ್ವ ದಹನ ಕೊಠಡಿಗೆ, ಒಟ್ಟಾರೆ ಉದ್ದದ ಗರಿಷ್ಠ ದೋಷ ± 0.1 ಮಿ.ಮೀ. ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ಘರ್ಷಣೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಬೆಸುಗೆಯ ಉದ್ದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ 0.2 ಮಿಮೀ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಮತ್ತು ವಿಕೇಂದ್ರೀಯತೆಯು 0.2 ಮಿಮೀ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಘರ್ಷಣೆ ಬೆಸುಗೆ ಖಾಲಿಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಮಾಡಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಜೋಡಿಸಲಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಘರ್ಷಣೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯವು ಸುಮಾರು 80 ~ 90% ಆಗಿದೆ.
5. ಘರ್ಷಣೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಘರ್ಷಣೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೆಲಸದ ತಾಣವು ಆರೋಗ್ಯಕರವಾಗಿದೆ, ಕಿಡಿಗಳು, ಚಾಪಗಳು ಮತ್ತು ಹಾನಿಕಾರಕ ಅನಿಲಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಇದು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಸುಧಾರಿತ ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ