ಎರಕದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿಶೀಲನಾ ವಿಧಾನಗಳು

ಎರಕದ ಪರಿಶೀಲನೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಗಾತ್ರದ ತಪಾಸಣೆ, ನೋಟ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯ ದೃಶ್ಯ ಪರಿಶೀಲನೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಥವಾ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುವ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ, ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅಗತ್ಯವೂ ಇದೆ, ಇದನ್ನು ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕೆ ಬಳಸಬಹುದು. ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷಾ ತಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ದ್ರವ ನುಗ್ಗುವ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಕಾಂತೀಯ ಕಣ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಎಡ್ಡಿ ಕರೆಂಟ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್, ರೇಡಿಯೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಂಪನ ಪರೀಕ್ಷೆ ಸೇರಿವೆ.

ಎರಕದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಹತ್ತಿರದ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳ ಪತ್ತೆ

1. ದ್ರವ ನುಗ್ಗುವ ಪತ್ತೆ

ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಬಿರುಕುಗಳು, ಮೇಲ್ಮೈ ಪಿನ್‌ಹೋಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬರಿಗಣ್ಣಿನಿಂದ ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಇತರ ದೋಷಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಆರಂಭಿಕ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ದ್ರವ ನುಗ್ಗುವ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ನುಗ್ಗುವ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಬಣ್ಣ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಇದು ಎರಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನುಗ್ಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಣ್ಣದ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಂಪು) ದ್ರವವನ್ನು (ನುಗ್ಗುವ) ಒದ್ದೆ ಮಾಡುವುದು ಅಥವಾ ಸಿಂಪಡಿಸುವುದು. ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯು ಆರಂಭಿಕ ದೋಷಕ್ಕೆ ತೂರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಒರೆಸುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಎರಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರದರ್ಶನ ದಳ್ಳಾಲಿ (ಡೆವಲಪರ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ) ಸಿಂಪಡಿಸಿ. ಆರಂಭಿಕ ದೋಷದಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಂಡ ನಂತರ, ಪ್ರದರ್ಶನ ದಳ್ಳಾಲಿಗೆ ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ದೋಷದ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಆಕಾರವನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ. ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆ. ತಪಾಸಣೆ ಮಾಡಿದ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ನುಗ್ಗುವ ತಪಾಸಣೆಯ ನಿಖರತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಹಗುರವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ, ತಪಾಸಣೆ ಪರಿಣಾಮ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈ ತಪಾಸಣೆ ನಿಖರತೆಯು ಅತ್ಯಧಿಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಂತರ್ ಸ್ಫಟಿಕದ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಸಹ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು. ಬಣ್ಣ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯ ಜೊತೆಗೆ, ಪ್ರತಿದೀಪಕ ಪೆನೆಟ್ರಾಂಟ್ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ದ್ರವ ಪೆನೆಟ್ರಾಂಟ್ ಪತ್ತೆ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ವಿಕಿರಣ ವೀಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ಇದು ನೇರಳಾತೀತ ಬೆಳಕನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಸಂವೇದನೆಗಿಂತ ಪತ್ತೆ ಸಂವೇದನೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.

2. ಎಡ್ಡಿ ಪ್ರಸ್ತುತ ಪರೀಕ್ಷೆ

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈಗಿಂತ 6 ~ 7 ಮಿಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಆಳವಿಲ್ಲದ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಎಡ್ಡಿ ಕರೆಂಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಎಡ್ಡಿ ಕರೆಂಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಕಾಯಿಲ್ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಥ್ರೂ ಕಾಯಿಲ್ ವಿಧಾನ. : ಪರೀಕ್ಷಾ ತುಣುಕನ್ನು ಪರ್ಯಾಯ ಪ್ರವಾಹದೊಂದಿಗೆ ಸುರುಳಿಯ ಬಳಿ ಇರಿಸಿದಾಗ, ಪರೀಕ್ಷಾ ತುಣುಕನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಪರ್ಯಾಯ ಕಾಂತಕ್ಷೇತ್ರವು ಪರೀಕ್ಷಾ ತುಣುಕಿನಲ್ಲಿನ ಉದ್ರೇಕಕಾರಿ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರಕ್ಕೆ ಲಂಬವಾಗಿ ಎಡ್ಡಿ ಕರೆಂಟ್ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಹರಿಯುವ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು (ಎಡ್ಡಿ ಕರೆಂಟ್) ಪ್ರೇರೇಪಿಸುತ್ತದೆ. ಅತ್ಯಾಕರ್ಷಕ ಕಾಂತಕ್ಷೇತ್ರದ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾದ ಕಾಂತಕ್ಷೇತ್ರವು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸುರುಳಿಯಲ್ಲಿನ ಮೂಲ ಕಾಂತಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಭಾಗಶಃ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಾಯಿಲ್ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಬದಲಾವಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ದೋಷಗಳಿದ್ದರೆ, ಎಡ್ಡಿ ಪ್ರವಾಹದ ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ದೋಷದ ಅಸ್ತಿತ್ವವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಡ್ಡಿ ಕರೆಂಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮುಖ್ಯ ಅನಾನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಪತ್ತೆಯಾದ ದೋಷದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರವನ್ನು ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೋಷದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಆಳವನ್ನು ಮಾತ್ರ ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು. ಇದಲ್ಲದೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಆರಂಭಿಕ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಇದು ನುಗ್ಗುವ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯಷ್ಟು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.

3. ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಕಣ ಪರೀಕ್ಷೆ

ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಕಣಗಳ ಪರಿಶೀಲನೆಯು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಗಿಂತ ಹಲವಾರು ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ಆಳದಲ್ಲಿ ದೋಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಪತ್ತೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಇದಕ್ಕೆ ಡಿಸಿ (ಅಥವಾ ಎಸಿ) ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೈಸೇಶನ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಪೌಡರ್ (ಅಥವಾ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸಸ್ಪೆನ್ಷನ್) ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಎರಕದ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಆಯಸ್ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೈಸೇಶನ್ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ದೋಷಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಪೌಡರ್ ಅಥವಾ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಅಮಾನತು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಕದ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಕಾಂತಕ್ಷೇತ್ರವು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾದಾಗ, ಕಾಂತೀಯ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿನ ದೋಷಗಳು ಸೋರಿಕೆ ಕಾಂತಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ. ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಪೌಡರ್ ಅಥವಾ ಅಮಾನತು ಸಿಂಪಡಿಸಿದಾಗ, ಆಯಸ್ಕಾಂತೀಯ ಪುಡಿಯನ್ನು ಆಕರ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ದೋಷವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬಹುದು. ಈ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾದ ದೋಷಗಳು ಮೂಲತಃ ಬಲದ ಕಾಂತೀಯ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ದಾಟುವ ದೋಷಗಳು, ಮತ್ತು ಬಲದ ಕಾಂತೀಯ ರೇಖೆಗಳಿಗೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿರುವ ಉದ್ದ-ಆಕಾರದ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಅಪರಿಚಿತ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿನ ವಿವಿಧ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೈಸೇಶನ್ ದಿಕ್ಕನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. .

ಎರಕಹೊಯ್ದದಲ್ಲಿನ ಆಂತರಿಕ ದೋಷಗಳ ಪತ್ತೆ

ಆಂತರಿಕ ದೋಷಗಳಿಗಾಗಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳು ರೇಡಿಯೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ರೇಡಿಯೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ತಪಾಸಣೆ ಉತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆಂತರಿಕ ದೋಷಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಆಕಾರ, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುವ ಅಂತರ್ಬೋಧೆಯ ಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಇದು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ದೊಡ್ಡ ದಪ್ಪವಿರುವ ದೊಡ್ಡ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತಪಾಸಣೆ ಬಹಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ದೋಷಗಳ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿ ಅಳೆಯಬಹುದು. , ಸಮಾನ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆ.

1. ರೇಡಿಯೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ

ರೇಡಿಯೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಕ್ಸರೆ ಅಥವಾ γ- ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಕಿರಣ ಮೂಲವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಪೂರಕ ಸೌಲಭ್ಯಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಕಿರಣ ಕ್ಷೇತ್ರಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ, ಕಿರಣಗಳ ವಿಕಿರಣ ತೀವ್ರತೆಯು ಎರಕದ ಆಂತರಿಕ ದೋಷಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಎರಕದ ಮೂಲಕ ಹೊರಸೂಸುವ ವಿಕಿರಣದ ತೀವ್ರತೆಯು ಸ್ಥಳೀಯವಾಗಿ ದೋಷದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಸ್ವರೂಪದೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ದೋಷದ ರೇಡಿಯೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಚಿತ್ರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ರೇಡಿಯೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಮೂಲಕ ದೃಶ್ಯೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದಾಖಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ ಪ್ರತಿದೀಪಕ ಪರದೆಯ ಮೂಲಕ ನೈಜ-ಸಮಯದ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ವೀಕ್ಷಣೆ, ಅಥವಾ ವಿಕಿರಣ ಕೌಂಟರ್ ಮೂಲಕ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ರೇಡಿಯೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಮೂಲಕ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವ ಮತ್ತು ರೆಕಾರ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರೇಡಿಯೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ತಪಾಸಣೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೇಡಿಯಾಗ್ರಫಿಯಿಂದ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುವ ದೋಷದ ಚಿತ್ರಣವು ಅರ್ಥಗರ್ಭಿತವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ದೋಷದ ಆಕಾರ, ಗಾತ್ರ, ಸಂಖ್ಯೆ, ಸಮತಲದ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ವ್ಯಾಪ್ತಿ ಇವೆಲ್ಲವನ್ನೂ ತೋರಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ದೋಷದ ಆಳವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಕ್ರಮಗಳು ಮತ್ತು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಅದು. ಇತ್ತೀಚಿನ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ, ರೇಡಿಯೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಟೊಮೊಗ್ರಫಿ ವಿಧಾನಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಉಪಕರಣಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ವೆಚ್ಚವು ಅಧಿಕವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಇದನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತ ಜನಪ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಈ ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ರೇಡಿಯೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಪತ್ತೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಭವಿಷ್ಯದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಪಾಯಿಂಟ್ ಮೂಲವನ್ನು ಅಂದಾಜು ಮಾಡುವ ಮೈಕ್ರೋ-ಫೋಕಸ್ ಎಕ್ಸರೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಬಳಕೆಯು ದೊಡ್ಡ ಫೋಕಸ್ ಸಾಧನಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಅಸ್ಪಷ್ಟ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು ಮತ್ತು ಚಿತ್ರದ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಡಿಜಿಟಲ್ ಇಮೇಜ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಬಳಕೆಯು ಚಿತ್ರದ ಸಿಗ್ನಲ್-ಟು-ಶಬ್ದ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಿತ್ರದ ಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ

ಆಂತರಿಕ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. ಎರಕದೊಳಗೆ ಪ್ರಸಾರ ಮಾಡಲು ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಧ್ವನಿ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಧ್ವನಿ ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಆಂತರಿಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಅಥವಾ ದೋಷಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಿದಾಗ, ಅದು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಧ್ವನಿ ಶಕ್ತಿಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಆಂತರಿಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಥವಾ ದೋಷದ ನಿರ್ದೇಶನ ಮತ್ತು ಸ್ವರೂಪ ಮತ್ತು ಈ ಪ್ರತಿಫಲಕದ ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಆಂತರಿಕ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುವ ವಿವಿಧ ದೋಷಗಳು ಅಥವಾ ಧ್ವನಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸ್ಥಳ, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ಅಥವಾ ದೋಷದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಬಳಸಬಹುದು. ಮುಂದಿನ ದೋಷದ ಆಳ. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಅನುಕೂಲಗಳು: ಹೆಚ್ಚಿನ ಪತ್ತೆ ಸಂವೇದನೆ, ಇದು ಸಣ್ಣ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ; ಇದು ದೊಡ್ಡ ನುಗ್ಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ದಪ್ಪ ವಿಭಾಗದ ಎರಕದ ಪತ್ತೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಮಿತಿಗಳೆಂದರೆ: ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಂಡ ದೋಷದ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ತರಂಗರೂಪವನ್ನು ಸಂಕೀರ್ಣ line ಟ್‌ಲೈನ್ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ನಿರ್ದೇಶನದೊಂದಿಗೆ ವಿವರಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ; ಅನಪೇಕ್ಷಿತ ಆಂತರಿಕ ರಚನೆಗಳಾದ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರ, ರಚನೆ, ಸರಂಧ್ರತೆ, ಸೇರ್ಪಡೆ ವಿಷಯ ಅಥವಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪ್ರಸರಣ ಅವಕ್ಷೇಪಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ. ತರಂಗ ರೂಪದ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಕ್ಕೂ ಅಡ್ಡಿಯಾಗುತ್ತದೆ; ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಪರೀಕ್ಷಿಸುವಾಗ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಟೆಸ್ಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಬೇಕು.

ಮರುಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ಈ ಲೇಖನದ ಮೂಲ ಮತ್ತು ವಿಳಾಸವನ್ನು ಇರಿಸಿ:ಎರಕದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿಶೀಲನಾ ವಿಧಾನಗಳು

ಮಿಂಘೆ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕಂಪನಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಒದಗಿಸಲು ಸಮರ್ಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು (ಮೆಟಲ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಥಿನ್-ವಾಲ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್,ಹಾಟ್ ಚೇಂಬರ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್,ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್), ರೌಂಡ್ ಸರ್ವಿಸ್ (ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸೇವೆ,ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ,ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ) .ಯಾವುದೇ ಕಸ್ಟಮ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಅಥವಾ ಜಮಾಕ್ / ಸತು ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಎರಕದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸ್ವಾಗತ.

ISO9001 ಮತ್ತು TS 16949 ರ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ, ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನೂರಾರು ಸುಧಾರಿತ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, 5-ಅಕ್ಷದ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸೌಲಭ್ಯಗಳ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬ್ಲಾಸ್ಟರ್‌ಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಅಲ್ಟ್ರಾ ಸೋನಿಕ್ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳವರೆಗೆ. ಮಿಂಗೆ ಸುಧಾರಿತ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ವೃತ್ತಿಪರವನ್ನೂ ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ ಗ್ರಾಹಕರ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿಜವಾಗಿಸಲು ಅನುಭವಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮತ್ತು ತನಿಖಾಧಿಕಾರಿಗಳ ತಂಡ.

ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಗುತ್ತಿಗೆ ತಯಾರಕ. ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ 0.15 ಪೌಂಡ್‌ಗಳಿಂದ ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಸೇರಿವೆ. 6 ಪೌಂಡ್., ತ್ವರಿತ ಬದಲಾವಣೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ. ಮೌಲ್ಯವರ್ಧಿತ ಸೇವೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಳಪು, ಕಂಪಿಸುವಿಕೆ, ಡಿಬರಿಂಗ್, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಲೇಪನ, ಲೇಪನ, ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಸೇರಿವೆ. 360, 380, 383, ಮತ್ತು 413 ನಂತಹ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಸ್ತುಗಳು ಸೇರಿವೆ.

Inc ಿಂಕ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಹಾಯ / ಏಕಕಾಲೀನ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳು. ನಿಖರವಾದ ಸತು ಡೈ ಎರಕದ ಕಸ್ಟಮ್ ತಯಾರಕ. ಚಿಕಣಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಡೈ ಎರಕದ, ಬಹು-ಸ್ಲೈಡ್ ಅಚ್ಚು ಎರಕದ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಅಚ್ಚು ಎರಕದ, ಘಟಕ ಡೈ ಮತ್ತು ಸ್ವತಂತ್ರ ಡೈ ಎರಕದ ಮತ್ತು ಕುಹರದ ಮೊಹರು ಎರಕದ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅಗಲಗಳಲ್ಲಿ 24 ಇಂಚುಗಳವರೆಗೆ ತಯಾರಿಸಬಹುದು. +/- 0.0005 ಇಂಚುಗಳು. ಸಹನೆ.  

ಐಎಸ್ಒ 9001: 2015 ಡೈ ಕಾಸ್ಟ್ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ನ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ತಯಾರಕ, ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ 200 ಟನ್ ಹಾಟ್ ಚೇಂಬರ್ ಮತ್ತು 3000 ಟನ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್, ಟೂಲಿಂಗ್ ಡಿಸೈನ್, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್, ಪೌಡರ್ ಮತ್ತು ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಸಿಎಮ್ಎಂ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಕ್ಯೂಎ , ಜೋಡಣೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆ.

ITAF16949 ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸೇವೆ ಸೇರಿಸಿ ಬಂಡವಾಳ ಎರಕದ,ಮರಳು ಎರಕ,ಗ್ರಾವಿಟಿ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಕಳೆದುಹೋದ ಫೋಮ್ ಎರಕದ,ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ,ನಿರ್ವಾತ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ,ಶಾಶ್ವತ ಅಚ್ಚು ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ,. ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಇಡಿಐ, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ನೆರವು, ಘನ ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸೇರಿವೆ.

ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಭಾಗಗಳ ಪ್ರಕರಣ ಅಧ್ಯಯನಗಳು: ಕಾರುಗಳು, ಬೈಕುಗಳು, ವಿಮಾನ, ಸಂಗೀತ ಉಪಕರಣಗಳು, ವಾಟರ್‌ಕ್ರಾಫ್ಟ್, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಾಧನಗಳು, ಸಂವೇದಕಗಳು, ಮಾದರಿಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳು, ಆವರಣಗಳು, ಗಡಿಯಾರಗಳು, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಎಂಜಿನ್ಗಳು, ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು, ಆಭರಣಗಳು, ಜಿಗ್ಗಳು, ಟೆಲಿಕಾಂ, ಲೈಟಿಂಗ್, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು, ic ಾಯಾಗ್ರಹಣದ ಸಾಧನಗಳು ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು, ಶಿಲ್ಪಗಳು, ಧ್ವನಿ ಉಪಕರಣಗಳು, ಕ್ರೀಡಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ಪರಿಕರಗಳು, ಆಟಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಇನ್ನಷ್ಟು. 

ಮುಂದೆ ಮಾಡಲು ನಾವು ಏನು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು?

For ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಮುಖಪುಟಕ್ಕೆ ಹೋಗಿ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಚೀನಾ

By ಮಿಂಘೆ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತಯಾರಕ | ವರ್ಗಗಳು: ಸಹಾಯಕವಾದ ಲೇಖನಗಳು |ವಸ್ತು ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎರಕದ, Inc ಿಂಕ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಹಿತ್ತಾಳೆ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ,ಕಂಚಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದ,ವೀಡಿಯೊ ಬಿತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ,ಕಂಪನಿ ಇತಿಹಾಸ,ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ | ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು ಆಫ್