ಶಾಶ್ವತ ಅಚ್ಚು ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ

ಶಾಶ್ವತ ಅಚ್ಚು ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ ಎಂದರೇನು

ಶಾಶ್ವತ ಅಚ್ಚು ಎರಕದ ಒಂದು ಲೋಹದ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ (ಇದನ್ನು "ಶಾಶ್ವತ ಅಚ್ಚುಗಳು" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೋಹದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ). ಅಚ್ಚನ್ನು ತುಂಬಲು ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಗ್ರಾವಿಟಿ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ವಾಯು ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ಬಳಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳೂ ಇವೆ. ಟೊಳ್ಳಾದ ಎರಕದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವ ಬಿಟುಮೆನ್ ಎರಕದ ವಿಧಾನ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಎರಕದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೂ ಇದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಎರಕದ ಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಾದ ತವರ, ಸತು ಮತ್ತು ಸೀಸದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಸಹ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಬಿತ್ತರಿಸಲಾಗುವುದು.

ಶಾಶ್ವತ ಅಚ್ಚು ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಮೆಟಲ್ ಟೈಪ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಇದು ಎರಕದ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು, ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ದ್ರವ ಲೋಹವನ್ನು ಲೋಹದ ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚು ಲೋಹದಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಪದೇ ಪದೇ ಬಳಸಬಹುದು (ನೂರಾರು ರಿಂದ ಸಾವಿರಾರು ಬಾರಿ). ಲೋಹದ ಅಚ್ಚು ಎರಕದ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ತೂಕ ಮತ್ತು ಆಕಾರದ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ ಕೆಲವು ನಿರ್ಬಂಧಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳು ಸರಳ ಆಕಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಎರಕಹೊಯ್ದವು; ಎರಕದ ತೂಕವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬಾರದು; ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವೂ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಎರಕದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ

ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ ಅಥವಾ ಪುನರಾವರ್ತನೆ ಯೋಜನೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಶಾಶ್ವತ ಅಚ್ಚು ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅಚ್ಚು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತವು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಇರಬಹುದಾದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ತಣ್ಣಗಾಗದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಪರಿಚಯಿಸಿದಾಗ ಶಾಶ್ವತ ಅಚ್ಚು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವುದರಿಂದ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಅಚ್ಚುಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು. ದ್ರವ ಲೋಹವನ್ನು ಬಿಸಿಯಾದ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲು ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಶಾಶ್ವತ ಅಚ್ಚು ಎರಕದ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ದ್ರವ ಲೋಹವು ಅಚ್ಚಿನ ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ತಲುಪದಿರುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ಕರಗಿದ ಲೋಹದಿಂದ ತುಂಬಬೇಕಾದ ವಿವರಗಳೊಂದಿಗೆ ಶಾಶ್ವತ ಅಚ್ಚುಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಲೋಹದ ಪರಿಚಯಕ್ಕೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ನಿರ್ವಾತ ಅಥವಾ ಒತ್ತಡದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡ-ನೆರವಿನ ಶಾಶ್ವತ ಅಚ್ಚುಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಒತ್ತಾಯಿಸಲು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಾತ-ನೆರವಿನ ಶಾಶ್ವತ ಅಚ್ಚು ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ, ಕಡಿಮೆ-ಒತ್ತಡದ ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಲೋಹವನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸೆಳೆಯುತ್ತದೆ. ಎರಡೂ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಒತ್ತಡವು ಕರಗಿದ ಲೋಹವು ಸಣ್ಣ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ವಿವರಗಳನ್ನು ತುಂಬುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಎರಕದ ಹಾಳಾಗಬಹುದು. ಲೋಹದ ಅಚ್ಚು ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತೊಂದು ಬದಲಾವಣೆ ಮಣ್ಣಿನ ಎರಕದ ವಿಧಾನ. ಈ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ, ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶೆಲ್‌ನ ಹೊರ ಅಂಚಿನ ಸುತ್ತಲೂ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಲೋಹವು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದ ನಂತರ, ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿರುವ ದ್ರವ ಲೋಹವನ್ನು ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲಂಕಾರ ಮತ್ತು ಅಲಂಕಾರಿಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಟೊಳ್ಳಾದ ಎರಕವನ್ನು ಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಿಂಘೆ ಒಬ್ಬ ಅನುಭವಿ ಶಾಶ್ವತ ಮೋಲ್ಡ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳ ಪೂರೈಕೆದಾರ, ತಯಾರಕ, ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ರಫ್ತುದಾರ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಯ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಒಇಇ ಶಾಶ್ವತ ಮೋಲ್ಡ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ನೀಡುವಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ. ಗೇರುಗಳು, ಸ್ಪ್ಲೈನ್‌ಗಳು, ರಿಮ್ಸ್, ಗೇರ್‌ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳು, ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು, ಇಂಧನ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಾಹನ ಎಂಜಿನ್ ಪಿಸ್ಟನ್‌ಗಳು ಮುಂತಾದ ಆರ್ಟ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು. ನಮ್ಮ ಸುಧಾರಿತ ಎರಕದ ಸಾಧನವು ತಾಮ್ರ, ಹಿತ್ತಾಳೆ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ವಾಡಿಕೆಯಂತೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ. ನಿಮ್ಮ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ತಲುಪಲು ನಾವು ಯಾವಾಗಲೂ ಸೂಕ್ತವಾದ ಲೋಹದ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ನಮ್ಮ ಕಸ್ಟಮ್ ಶಾಶ್ವತ ಅಚ್ಚು ಎರಕದ ಸೇವೆಗಳು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಎರಕದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ. ಆನ್‌ಲೈನ್ ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಉಲ್ಲೇಖ ಪಡೆಯಲು ನಿಮ್ಮ ವಿಚಾರಣೆ ಅಥವಾ ವೇಗವಾಗಿ ಸೆಳೆಯಿರಿ.

ಶಾಶ್ವತ ಅಚ್ಚು ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳು

ಶಾಶ್ವತ ಅಚ್ಚು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಮರಳು ಎರಕದ ಹೋಲಿಕೆ: ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕತೆಯಲ್ಲಿ ಹಲವು ಅನುಕೂಲಗಳಿವೆ.

•  - ಮೆಟಲ್ ಎರಕದ ಮರಳು ಎರಕಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅದೇ ಮಿಶ್ರಲೋಹಕ್ಕಾಗಿ, ಅದರ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸರಾಸರಿ 25% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಅದರ ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸರಾಸರಿ 20% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದರ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸಹ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ;
•  - ಎರಕದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವು ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ;
•  - ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಇಳುವರಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ದ್ರವ ಲೋಹದ ಬಳಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 15-30% ಉಳಿತಾಯವಾಗುತ್ತದೆ;
•  - ಯಾವುದೇ ಮರಳು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಮರಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 80-100% ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು;

ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಶಾಶ್ವತ ಅಚ್ಚು ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ; ಎರಕದ ದೋಷಗಳ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ; ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭ. ಶಾಶ್ವತ ಅಚ್ಚು ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಅನೇಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಇದು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ:

•  - ಲೋಹದ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ವೆಚ್ಚ ಹೆಚ್ಚು;
•  - ಲೋಹದ ಪ್ರಕಾರವು ಗಾಳಿ-ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯವಲ್ಲ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಹಿಮ್ಮೆಟ್ಟುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಇದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಸಾಕಷ್ಟು ಸುರಿಯುವುದು, ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದು ಅಥವಾ ಬಿಳಿ ಬಾಯಿಯಂತಹ ದೋಷಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ;
•  - ಶಾಶ್ವತ ಮೋಲ್ಡ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ಅಚ್ಚಿನ ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನ, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸುರಿಯುವ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ವೇಗ, ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುವ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಬಳಸಿದ ಲೇಪನವು ಎರಕದ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಬಹಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ .

ಆದ್ದರಿಂದ, ಶಾಶ್ವತ ಅಚ್ಚು ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ಧರಿಸುವಾಗ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು: ಎರಕದ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ತೂಕವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು; ಸಾಕಷ್ಟು ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳು ಇರಬೇಕು; ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಗಡುವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಶಾಶ್ವತ ಅಚ್ಚು ಎರಕದ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಲೋಹದ ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ಮರಳು ಅಚ್ಚುಗಳು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಮರಳು ಅಚ್ಚುಗಳು ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಲೋಹದ ಅಚ್ಚುಗಳು ಹಾಗೆ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ; ಮರಳು ಅಚ್ಚುಗಳು ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಲೋಹದ ಅಚ್ಚುಗಳು ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮರಳು ಅಚ್ಚುಗಳು ಹಿಮ್ಮೆಟ್ಟುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಲೋಹದ ಅಚ್ಚುಗಳು ಹಾಗೆ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ಲೋಹದ ಅಚ್ಚೆಯ ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಎರಕದ ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತನ್ನದೇ ಆದ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

ಎರಕದ ಅಚ್ಚು ಮೇಲೆ ಕುಹರದ ಅನಿಲ ಸ್ಥಿತಿಯ ಬದಲಾವಣೆಯ ಪ್ರಭಾವ: ಲೋಹವನ್ನು ತುಂಬಿದಾಗ, ಕುಹರದ ಅನಿಲವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕಬೇಕು, ಆದರೆ ಲೋಹಕ್ಕೆ ಅನಿಲ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯಿಲ್ಲ. ಎಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆಯೋ ಅಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ ಎರಕದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. .

ಎರಕದ ಘನೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಕರಗಿದ ಲೋಹವು ಕುಹರದೊಳಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದು ಶಾಖವನ್ನು ಲೋಹದ ಗೋಡೆಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ದ್ರವ ಲೋಹವು ಅಚ್ಚು ಗೋಡೆಯ ಮೂಲಕ ಶಾಖವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅಚ್ಚು ಗೋಡೆಯು ಶಾಖವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ, ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಎರಕದ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಗೋಡೆಯ ನಡುವೆ "ಅಂತರ" ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. "ಎರಕದ-ಅಂತರ-ಲೋಹದ ಅಚ್ಚು" ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಒಂದೇ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪುವ ಮೊದಲು, ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು "ಅಂತರ" ದಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಲೋಹದ ಅಚ್ಚು ಗೋಡೆಯನ್ನು "ಅಂತರ" ದ ಮೂಲಕ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಲೋಹದ ಅಚ್ಚು ಎರಕದ ಮೇಲೆ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ: ಲೋಹದ ಅಚ್ಚುಗಳು ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಕೋರ್ಗಳು ಎರಕದ ಘನೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಹಿಮ್ಮೆಟ್ಟುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಎರಕದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಇದು ಇದರ ಮತ್ತೊಂದು ಲಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ

ಶಾಶ್ವತ ಅಚ್ಚು ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಕಾರಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸನ್ನಿವೇಶ

ಮಿಂಗೆ ಯಾವಾಗಲೂ ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಕಂಪನಿಯ ಸೇವಾ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಬದ್ಧನಾಗಿರುತ್ತಾನೆ. ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ, ಅಚ್ಚು ಜೋಡಣೆ, ಅಚ್ಚು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಿಕೆ, ಅಚ್ಚು ಪ್ರಯೋಗ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಯಾವುದೇ ಲಿಂಕ್‌ನಲ್ಲಿ, ನಿಮ್ಮನ್ನು ಫೋನ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲು ಮೀಸಲಾದ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳಿವೆ;

ಶಾಶ್ವತ ಅಚ್ಚು ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ (1)▶

ಶಾಶ್ವತ ಅಚ್ಚು ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ (2)▶

ಶಾಶ್ವತ ಅಚ್ಚು ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ (3)▶

ಶಾಶ್ವತ ಅಚ್ಚು ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ (4)▶

ಶಾಶ್ವತ ಅಚ್ಚು ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ (5)▶

ಶಾಶ್ವತ ಅಚ್ಚು ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ (6)▶

ಶಾಶ್ವತ ಅಚ್ಚು ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ (7) ▶

ಶಾಶ್ವತ ಅಚ್ಚು ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ (8)▶

ಶಾಶ್ವತ ಅಚ್ಚು ಎರಕದ ಮಿಂಗೆ ಕೇಸ್ ಅಧ್ಯಯನಗಳು

ಮಿಂಗ್‌ಹೇ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಸೇವೆಗಳು ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದ ವಾಸ್ತವಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು, ಮರಳು ಎರಕದ ಭಾಗಗಳು, ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ಭಾಗಗಳು, ಲೋಹದ ಎರಕದ ಭಾಗಗಳು, ಕಳೆದುಹೋದ ಫೋಮ್ ಎರಕದ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನವುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಡಿಮೆ ದರದಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ.

ಇನ್ನಷ್ಟು ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಭಾಗಗಳ ಪ್ರಕರಣಗಳ ಅಧ್ಯಯನಗಳನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಲು ಹೋಗಿ >>>

ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಾಶ್ವತ ಅಚ್ಚು ಎರಕದ ಸರಬರಾಜುದಾರರನ್ನು ಆರಿಸಿ

ಪ್ರಸ್ತುತ, ನಮ್ಮ ಶಾಶ್ವತ ಅಚ್ಚು ಎರಕದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅಮೆರಿಕ, ಕೆನಡಾ, ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾ, ಯುನೈಟೆಡ್ ಕಿಂಗ್‌ಡಮ್, ಜರ್ಮನಿ, ಫ್ರಾನ್ಸ್, ಸೌತ್ ಆಫ್ರಿಕಾ ಮತ್ತು ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತದ ಅನೇಕ ದೇಶಗಳಿಗೆ ರಫ್ತು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಾವು ISO9001-2015 ನೋಂದಾಯಿಸಿಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಎಸ್‌ಜಿಎಸ್‌ನಿಂದ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದ್ದೇವೆ.

ನಮ್ಮ ಕಸ್ಟಮ್ ಶಾಶ್ವತ ಅಚ್ಚು ಎರಕದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಸೇವೆಯು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ಕೈಗೆಟುಕುವ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ವಾಹನ, ವೈದ್ಯಕೀಯ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ​​ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಆಹಾರ, ನಿರ್ಮಾಣ, ಭದ್ರತೆ, ಸಾಗರ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ನಿಮ್ಮ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಚಿತ ಉಲ್ಲೇಖ ಪಡೆಯಲು ನಿಮ್ಮ ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ಕಳುಹಿಸಲು ಅಥವಾ ನಿಮ್ಮ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಸಲ್ಲಿಸಲು ವೇಗವಾಗಿ. ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ ಅಥವಾ ಇಮೇಲ್ ಮಾಡಿ sales@hmminghe.com ನಿಮ್ಮ ಶಾಶ್ವತ ಅಚ್ಚು ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಯೋಜನೆಗಾಗಿ ನಮ್ಮ ಜನರು, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಉತ್ತಮ ಬೆಲೆಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೇಗೆ ತರಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ನೋಡಲು.

ನಾವು ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ:

ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ 、 ಮೆಟಲ್ ಎರಕದ 、 ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಳೆದುಹೋದ ಫೋಮ್ ಎರಕದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನವುಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಮಿಂಘೆ ಎರಕದ ಸೇವೆಗಳು.

ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ

ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮರಳನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮರಳು ಅಚ್ಚುಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ-ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿದ್ದಾಗ ಕಡಿಮೆ-ಒತ್ತಡದ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಎರಕದ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದವು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಸಣ್ಣ ತುಂಡುಗಳು, ದೊಡ್ಡ ತುಂಡುಗಳು, ಸರಳವಾದ ತುಣುಕುಗಳು, ಸಂಕೀರ್ಣ ತುಣುಕುಗಳು, ಒಂದೇ ತುಣುಕುಗಳು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು.

ಶಾಶ್ವತ ಅಚ್ಚು ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ

ಶಾಶ್ವತ ಅಚ್ಚು ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ ದೀರ್ಘ ಆಯುಷ್ಯ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಿ, ಉತ್ತಮ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಸುರಿದಾಗ ಹಾನಿಯಾಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಕಡಿಮೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಅಲ್ಲದ ಲೋಹದ ಎರಕದ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಎರಕದ ವಸ್ತುಗಳ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದಿರುವವರೆಗೆ, ಲೋಹದ ಎರಕದ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೂಡಿಕೆ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ

ನ ದೊಡ್ಡ ಅನುಕೂಲ ಬಂಡವಾಳ ಎರಕದ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಅವು ಯಂತ್ರದ ಕೆಲಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಯಂತ್ರ ಭತ್ಯೆಯನ್ನು ಬಿಡುತ್ತವೆ. ಇನ್ವೆಸ್ಟ್ಮೆಂಟ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನದ ಬಳಕೆಯು ಬಹಳಷ್ಟು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಮಾನವ-ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ನೋಡಬಹುದು.

ಕಳೆದುಹೋದ ಫೋಮ್ ಎರಕದ

ಫೋಮ್ ಎರಕದ ಕಳೆದುಹೋಯಿತು ಎರಕದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರವನ್ನು ಹೋಲುವ ಪ್ಯಾರಾಫಿನ್ ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ಫೋಮ್ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಮಾದರಿ ಕ್ಲಸ್ಟರ್‌ಗಳಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸುವುದು. ವಕ್ರೀಭವನದ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಹಲ್ಲುಜ್ಜಿದ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಅವುಗಳನ್ನು ಕಂಪನ ಮಾಡೆಲಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಒಣ ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳಿನಲ್ಲಿ ಹೂಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅನಿಲಗೊಳಿಸಲು ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. , ದ್ರವ ಲೋಹವು ಮಾದರಿಯ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ ಹೊಸ ಎರಕದ ವಿಧಾನವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಡೈ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್

ಡೈ ಎರಕದ ಒಂದು ಲೋಹದ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಅಚ್ಚು ಕುಹರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕರಗಿದ ಲೋಹಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ನಿರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ. ಸತು, ತಾಮ್ರ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್, ಸೀಸ, ತವರ, ಮತ್ತು ಸೀಸ-ತವರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಡೈ ಎರಕದ ಕಬ್ಬಿಣ ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಮಿಂಘೆ ಚೀನಾದ ಅಗ್ರಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿದ್ದಾರೆ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸೇವೆ 1995 ರಿಂದ.

ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ

ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ದ್ರವ ಲೋಹವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ತಿರುಗುವ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಚುಚ್ಚುವ ತಂತ್ರ ಮತ್ತು ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ದ್ರವ ಲೋಹವು ಅಚ್ಚು ತುಂಬಲು ಮತ್ತು ಎರಕದ ರೂಪಿಸಲು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಚಲನೆಯಾಗಿದೆ. ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಚಲನೆಯಿಂದಾಗಿ, ದ್ರವ ಲೋಹವು ರೇಡಿಯಲ್ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ತುಂಬುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಕದ ಮುಕ್ತ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ; ಇದು ಲೋಹದ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಎರಕದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ

ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ ಅಂದರೆ ಅಚ್ಚನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು (0.06 ～ 0.15MPa) ಉಂಟುಮಾಡಲು ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕರಗಿದ ಲೋಹವು ರೈಸರ್ ಪೈಪ್‌ನಿಂದ ಏರುತ್ತದೆ ಅಚ್ಚು ತುಂಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಘನೀಕೃತ ಎರಕದ ವಿಧಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ. ಈ ಎರಕದ ವಿಧಾನವು ಉತ್ತಮ ಆಹಾರ ಮತ್ತು ದಟ್ಟವಾದ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ದೊಡ್ಡ ತೆಳು-ಗೋಡೆಯ ಸಂಕೀರ್ಣ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುವುದು ಸುಲಭ, ರೈಸರ್‌ಗಳಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಚೇತರಿಕೆ ದರ 95%. ಮಾಲಿನ್ಯವಿಲ್ಲ, ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭ.

ನಿರ್ವಾತ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ

ನಿರ್ವಾತ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದರಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾತ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿ ಲೋಹವನ್ನು ಕರಗಿಸಿ, ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಾತ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಲೋಹದಲ್ಲಿನ ಅನಿಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಬಹಳ ಬೇಡಿಕೆಯಿರುವ ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ಸುಲಭವಾಗಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸಿದ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಎರಕದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮಿಂಗೆ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ನಿರ್ವಾತ ಎರಕದ ಉಪ-ಕಾರ್ಖಾನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ನಿರ್ವಾತ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಎಲ್ಲಾ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಸಾಕು