ಮೆಟಲ್ ಡಿಬರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಎಂದರೇನು - ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಡಿಬರಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು
ಭಾಗ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯ at ೇದಕದಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಮುಳ್ಳುಗಳು ಅಥವಾ ಹೊಳಪನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಡಿಬರಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪತೆಯಿಂದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿನ ಕೆಲವು ಬರ್ರ್‌ಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ; ಕೆಲವು ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಆಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಕಲಿ ಸಾಯುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಳಿದಿವೆ. ಕೈಗಾರಿಕೀಕರಣ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕರಣದ ಸುಧಾರಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕ್ಷೇತ್ರವು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಾಯುಯಾನ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿನ್ಯಾಸದ ಚಿಕಣಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿದೆ. ಬರ್ರ್ಸ್ನ ಹಾನಿಕಾರಕತೆಯು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ, ಇದು ಕ್ರಮೇಣ ಜನರ ಕಳವಳವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಮನ, ಮತ್ತು ಬರ್ರ್‌ಗಳ ಪೀಳಿಗೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ ಮತ್ತು ತೆಗೆಯುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿತು.
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳ ಯಂತ್ರ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸ್ಥೂಲವಾಗಿ ವಸ್ತು ತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಹೀಗೆ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಭಾಗದಿಂದ ಪಡೆದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಭಾಗವು ಬರ್ ಆಗಿದೆ. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ ಬರ್ರ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಬರ್ರ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥೂಲವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:
- ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ: ಅಚ್ಚು ಅಥವಾ ಗೇಟ್‌ನ ಮೂಲದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಸ್ತು. ಬರ್ನ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಬರ್: ಇದು ಲೋಹದ ಅಚ್ಚಿನ ಜಂಟಿಯಲ್ಲಿರುವ ನಕಲಿ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪತೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬರ್ರ್ಸ್: ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬರ್ರ್ಸ್ ಎಂದರೆ ವೆಲ್ಡ್ನಲ್ಲಿರುವ ಫಿಲ್ಲರ್ ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರುವ ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಬರ್ರ್ಸ್; ಗ್ಯಾಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬರ್ರ್ಸ್ ಅನಿಲವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿದಾಗ ision ೇದನದಿಂದ ಉಕ್ಕಿ ಹರಿಯುವ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್.
- ಗುದ್ದುವ ಬರ್ರ್‌ಗಳು: ಗುದ್ದುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಡೈ ಮೇಲೆ ಹೊಡೆತ ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗದ ಡೈ ನಡುವೆ ಅಂತರವಿದೆ, ಅಥವಾ ಕಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳ ನಡುವೆ ಅಂತರವಿದೆ, ಮತ್ತು ಡೈ ಉಡುಗೆಗಳಿಂದಾಗಿ ಬರ್ರ್‌ಗಳು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತವೆ. ಪಂಚ್ ಬರ್ನ ಆಕಾರವು ಪ್ಲೇಟ್ನ ವಸ್ತು, ಪ್ಲೇಟ್ನ ದಪ್ಪ, ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಡೈಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರ ಮತ್ತು ಪಂಚ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗದ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ಕಟಿಂಗ್ ಬರ್ರ್ಸ್: ಟರ್ನಿಂಗ್, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಪ್ಲ್ಯಾನಿಂಗ್, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಮತ್ತು ಮರುಹೆಸರಿಸುವಂತಹ ಯಂತ್ರ ವಿಧಾನಗಳು ಸಹ ಬರ್ರ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ವಿವಿಧ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಬರ್ರ್‌ಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಪರಿಕರಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಬರ್: ಎರಕದ ಬರ್ನಂತೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚಿನ ಜಂಟಿಯಾಗಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಬರ್.
ಬರ್ರ್‌ಗಳ ಅಸ್ತಿತ್ವವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ವಿಫಲವಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಬರ್ರ್‌ಗಳೊಂದಿಗಿನ ಯಂತ್ರವು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಚಲನೆ ಅಥವಾ ಕಂಪನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿದಾಗ, ಬಿದ್ದುಹೋಗುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಯಂತ್ರದ ಜಾರುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಧರಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಶಬ್ದವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕತೆ ಮತ್ತು ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ; ಆತಿಥೇಯರೊಂದಿಗೆ ಚಲಿಸುವಾಗ ಕೆಲವು ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಬರ್ರ್‌ಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗಬಹುದು. ಬಿದ್ದುಹೋಗುವುದರಿಂದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಶಾರ್ಟ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಆಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಕಾಂತಕ್ಷೇತ್ರವು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ; ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಘಟಕಗಳಿಗಾಗಿ, ಬರ್ ಬಿದ್ದರೆ, ಪ್ರತಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಘಟಕದ ಸಣ್ಣ ಕೆಲಸದ ಅಂತರದಲ್ಲಿ ಬರ್ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸ್ಲೈಡ್ ಕವಾಟವು ಜಾಮ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅಥವಾ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪರದೆಯನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಅಪಘಾತಗಳು ದ್ರವ ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧತೆ ಅಥವಾ ಲ್ಯಾಮಿನಾರ್ ಹರಿವನ್ನು ಸಹ ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಜೀವನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ 70% ಕಾರಣಗಳು ಬರ್ರ್‌ಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ ಎಂದು ಜಪಾನಿನ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತಜ್ಞರು ನಂಬಿದ್ದಾರೆ; ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ಬರ್ನ ಕೋರ್ ನಷ್ಟವು ಬರ್ ತೆಗೆದ ಕೋರ್ಗಿಂತ 20 ರಿಂದ 90% ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಆವರ್ತನದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. . ಬರ್ರ್‌ಗಳ ಅಸ್ತಿತ್ವವು ಯಾಂತ್ರಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಜೋಡಣೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಭಾಗಗಳ ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೂ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಇಂದು, ಗ್ರಾಹಕರು ನಮ್ಮ ಉದ್ಯಮದ ಪ್ರಮುಖ ಡಿಬರಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೂ ಸಹ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. 35 ವರ್ಷಗಳಿಂದ, ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಅವರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಸರಿಯಾದ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ನಾವು ನಮ್ಮ ಡಿಬರಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ವಿಕಸಿಸುತ್ತಿದ್ದೇವೆ. ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಹಂತಗಳಿಂದ ದೊಡ್ಡ ಉತ್ಪಾದನಾ ರನ್‌ಗಳವರೆಗೆ ತಯಾರಕರನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಮಿಂಗೆ ಸೌಲಭ್ಯವನ್ನು ಪೂರ್ಣ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಡಿಬರಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ಡಿಬರಿಂಗ್ ಯೋಜನೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚದಾಯಕ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಮಿಂಗೆ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿಶೇಷಣಗಳು, ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಕಾಲ್ outs ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತಾರೆ.
ನಾವು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಮರುಹೊಂದಿಸುತ್ತೇವೆ?
ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಆಯ್ದ ಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಮೆಷಿನ್ ಬರ್ರ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಐಎಸ್ಒ 9001 ಕಂಪ್ಲೈಂಟ್ ಕಾಂಟ್ರಾಕ್ಟ್ ಡಿಬರಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ನೀಡಲು ಮಿಂಗೆ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ ® ಡೆಬರಿಂಗ್ ಹೆಮ್ಮೆಪಡುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗೆ ತಿಳಿಸಿದಂತೆ:
- - ರಾಸಾಯನಿಕ ಡಿಬರಿಂಗ್: ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳ ಡಿಬರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಆಯ್ದವಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಕ್ರಿಯೆಯ ತತ್ವವನ್ನು ಬಳಸಿ. ಪಂಪ್ ಬಾಡಿಗಳು, ಕವಾಟ ಕಾಯಗಳು, ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ರಾಡ್‌ಗಳು, ಪ್ಲಂಗರ್ ಸೂಜಿ ಕವಾಟದ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ನಳಿಕೆಯ ಎಣ್ಣೆ ಪಂಪ್‌ಗಳು, ವಾಹನಗಳು, ಎಂಜಿನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಕಠಿಣವಾದ-ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಆಂತರಿಕ ಬರ್ರ್ಸ್, ಶಾಖ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮತ್ತು ಮುಗಿದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
- - ಯಂತ್ರ ಬರ್ರ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ನಾವು ಅನೇಕ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ. ತೆಗೆದುಹಾಕುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಬರ್ನ ರಚನೆ, ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ತೀವ್ರತೆಯು ಯಾವ ಡಿಬರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ತವಾದ ಫಿಟ್ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.
- - ನಮ್ಮ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಡಿಬರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳಿಂದ ಬರ್ರ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಉರುಳುವಿಕೆ, ಘನೀಕರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್-ದರ್ಜೆಯ ಪಿಸಿ ಮೀಡಿಯಾ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
- - ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಟಂಬಲ್ ಡಿಬರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮಾಧ್ಯಮ ಸ್ಫೋಟದ ಬಳಕೆಯಿಲ್ಲದೆ ಘನೀಕರಿಸುವ ಮತ್ತು ಉರುಳುವ ಮೂಲಕ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳ ಬಾಹ್ಯ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯ ಮೇಲಿನ ಬರ್ರ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.
- - ಇದಲ್ಲದೆ, ನಮ್ಮ ಡ್ರೈ ಐಸ್ ಡಿಬರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒಣ ಮಂಜುಗಡ್ಡೆಯ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿ ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಸ್ಫೋಟದ ಮೂಲಕ ಬರ್ರ್‌ಗಳನ್ನು ತಲುಪಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಈ ರೀತಿಯ ಡಿಬರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೌಲ್ಯದ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
- - ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಡಿಬರಿಂಗ್
ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಮೆಟಲ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್‌ಗಳು - ಮಿಂಘೆಯಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಸೇವೆಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ
ನಿಮ್ಮ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಹೆಚ್ಚು ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕವಾಗಬೇಕೆಂದು ನೀವು ಬಯಸುತ್ತೀರಾ ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನೋಟವನ್ನು ಪಡೆಯಬೇಕೆ? ನಿಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಾಧಿಸಲು ಮೆಟಲ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಸೇವೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಮಿಂಘೆ ಒಬ್ಬ ನಿಪುಣ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಕರಾಗಿದ್ದು, ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಮಿಕರು ಮತ್ತು ಕುಶಲಕರ್ಮಿಗಳು ನಿಖರ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆನೊಡೈಜಿಂಗ್, ಪೇಂಟಿಂಗ್, ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಪುಡಿ ಲೇಪನ, ಹೊಳಪು, ಕಪ್ಪು ಆಕ್ಸೈಡ್, ಪರಿವರ್ತನೆ ಲೇಪನ, ಅಪಘರ್ಷಕ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಸಮರ್ಥರಾಗಿದ್ದಾರೆ. , ಇತ್ಯಾದಿ. ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಲೋಹದ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳ ಪರಿಚಯಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿವರಗಳು ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮುಕ್ತವಾಗಿರಿ.
| ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ / ಲೇಪನ ▶ |
| ಮಣಿ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ / ಮಣಿ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ▶ |
| ಅಪಘರ್ಷಕ ಸ್ಫೋಟ / ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್▶ |
ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಡಿಬರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಆರಿಸಿ
ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಸೇವೆಗಳ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಬ್ರೌಸ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಯ, ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ, ಭಾಗ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಂತಹ ಅಗತ್ಯ ಪರಿಗಣನೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ತಿರುಗುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ದ್ವಿತೀಯಕ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಅಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಭಾಗದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.
ನಮ್ಮ ಜನರು, ಸಲಕರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ನಿಮ್ಮ ಮರುಕಳಿಸುವ ಯೋಜನೆಗಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಬೆಲೆಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೇಗೆ ತರಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ನೋಡಲು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ ಅಥವಾ sales@hmminghe.com ಗೆ ಇಮೇಲ್ ಮಾಡಿ.
