ಇತರ ಎರಕಹೊಯ್ದ ವಸ್ತು
 |
ಹಿತ್ತಾಳೆ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆಮುಖ್ಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶವಾಗಿ ಸತುವು ಹೊಂದಿರುವ ತಾಮ್ರ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಿತ್ತಾಳೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಮ್ರ- ಸತು ಬೈನರಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಹಿತ್ತಾಳೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ತಾಮ್ರ-ಸತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಕ್ಕೆ ಅಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಇತರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ರೂಪುಗೊಂಡ ತ್ರಯಾತ್ಮಕ, ಚತುರ್ಭುಜ ಅಥವಾ ಬಹು-ಅಂಶದ ಹಿತ್ತಾಳೆಯನ್ನು ವಿಶೇಷ ಹಿತ್ತಾಳೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಹಿತ್ತಾಳೆ ಕ್ಯು ಆಧಾರಿತ ಎರಕದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ -Zn ಬೈನರಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹ. ಇದರ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ತಾಪಮಾನದ ಮಧ್ಯಂತರವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಎರಕದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ತವರ ಕಂಚಿನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಹಿತ್ತಾಳೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಹಿತ್ತಾಳೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಸತುವುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ವೆಚ್ಚವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಹಿತ್ತಾಳೆಯನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸುವುದಕ್ಕೆ ಇವು ಕಾರಣಗಳಾಗಿವೆ. |
|
ಟೈಟಾನಿಯಂ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ಕರಗಿದ ಟೈಟಾನಿಯಂ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಧಿಕ ತಾಪದ ನಂತರ, ಸುರಿಯುವ ಕಪ್ ಮೂಲಕ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಅನ್ನು ಸುರಿಯುವ ಮೂಲಕ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕೋಣೆಗೆ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಿಸ್ಟನ್ ರಾಡ್ನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ, ದ್ರವ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕುಹರದಿಂದ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕುಹರದೊಳಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕುಳಿಯಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೊದಲು ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶೀತ ವಿಭಜನೆ, ಹರಿವಿನ ಗುರುತುಗಳು ಅಥವಾ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತೆಳುವಾದ ಅಂಚುಗಳಂತಹ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಿ. ಡೈ ಎರಕದ ಮೊದಲು ಡೈ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಬೇಕು. ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕುಳಿಯಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೊದಲು ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. |
|
ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಅದರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನಂತೆ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಸ್ಟೀಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಉಕ್ಕಿನ ಎರಕದ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಮೀಸಲಾಗಿರುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಎರಕದ ಶಕ್ತಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಬಳಕೆಯು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದಾಗ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕಿನ ದ್ರವ್ಯತೆಯು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದಂತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಎರಕದ ರಚನೆಯ ದಪ್ಪವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬಾರದು ಮತ್ತು ಆಕಾರವು ತುಂಬಾ ಜಟಿಲವಾಗಿರಬಾರದು. ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅಂಶವನ್ನು ಮೇಲಿನ ಮಿತಿಯಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿದಾಗ, ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕಿನ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. |
|
SUS ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ಸಿಲಿಕಾ ಸೋಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎರಕದ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಥವಾ ನಿಖರ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಸೇರಿದೆ. ಇದು ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಕಡಿತವಿಲ್ಲದ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಫೌಂಡ್ರಿ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ. ಇದು ವಿವಿಧ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಇತರ ಎರಕದ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಇತರ ಎರಕಹೊಯ್ದ ವಿಧಾನಗಳು ಸಹ ಸಂಕೀರ್ಣ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಕಷ್ಟ. ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ಮೂಲಕ ಬಿತ್ತರಿಸಬಹುದು. |
|
ಫೌಂಡ್ರಿ ಐರನ್ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಬ್ಬಿಣ, ಇಂಗಾಲ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್‌ನಿಂದ ಕೂಡಿದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪದವಾಗಿದೆ. ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಬನ್ ಅಂಶವು ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಆಸ್ಟನೈಟ್ ಘನ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವು ಬೂದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ, ಬಿಳಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ, ಮೆತುವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ, ನೋಡ್ಯುಲರ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ, ವರ್ಮಿಕ್ಯುಲರ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ, ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಕಬ್ಬಿಣದ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ಬಿರುಕುಗೊಳಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ |
|
ಕಂಚಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದಕಂಚು ಮೂಲತಃ ತಾಮ್ರ-ತವರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಸಿಲಿಕಾನ್, ಸೀಸ, ಬೆರಿಲಿಯಮ್, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ತಾಮ್ರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಕಂಚು ಎಂದು ಕರೆಯುವುದು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ರೂ ry ಿಯಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕಂಚಿನಲ್ಲಿ ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ತವರ ಕಂಚು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕಂಚು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕಂಚು, ಬೆರಿಲಿಯಮ್ ಸೇರಿವೆ ಕಂಚು, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಂಚು, ಸೀಸದ ಕಂಚು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ತವರ ಕಂಚಿನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತವರ ಅಂಶವಿದ್ದರೆ, ತವರ ಕಂಚನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ ಕಡಿಮೆ ತವರ ಅಂಶವಿದೆ. ಒತ್ತಡ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಬಳಸುವ ತವರ ಕಂಚಿನ ತವರ ಅಂಶವು 6% ರಿಂದ 7% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ, ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ತವರ ಕಂಚಿನ ತವರ ಅಂಶವು 10% ರಿಂದ 14% ಆಗಿದೆ. |