ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ರೋಗನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ

ಕ್ರೀಡೆ ಮತ್ತು ವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನಿರಂತರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಜನರ ಜೀವನ ಮಟ್ಟವು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತಲೇ ಇದೆ, ಮತ್ತು ವಾಹನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕತೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರಿನ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಕಾರಿನ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಿಕತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಕಾರಿನ ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ. ಲೇಖನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಗ್ರ ರೋಗನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಚರ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಎರಕದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಶೋಧನೆ, ವಾಹನ ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಕರಿಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಮತ್ತು ವಾಹನ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು.

ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಲಾಯ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಗ್ರ ರೋಗನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಶೋಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ಕೆಳಗಿನ ನ್ಯೂನತೆಗಳು ಮತ್ತು ದೋಷಗಳು ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ. ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಲಿಂಕ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ನ ಹೆಡ್ ಕವರ್ ಸ್ಥಾನವು ದೊಡ್ಡ ಸ್ಥಳವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಚನೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಜಟಿಲವಾಗಿದೆ. ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಕೊಂಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಕೆಲವು ಭಾಗಗಳು ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಾರದು, ಇದು ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಬಾಹ್ಯವಾಗಿ ಖರೀದಿಸಿದ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳು, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದುಷ್ಕೃತ್ಯ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಇದು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ತರುತ್ತದೆ. ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಿದ ನ್ಯೂನತೆಗಳತ್ತ ಗಮನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ ಕೊಂಡಿಗಳು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರದ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು.

ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಡೈ ಎರಕದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಮಗ್ರ ರೋಗನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ

1.1 ರೋಗನಿರ್ಣಯದ ದೋಷಗಳ ವಿವರಣೆ

ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಭಾಗದ ಕೊಂಡಿಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಿಲಿಂಡರ್ ದೇಹದ ಹೆಡ್ ಕವರ್ನ ಸ್ಥಾನವು ದೊಡ್ಡ ಜಾಗವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಚನೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ. ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಕೊಂಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಕೆಲವು ಭಾಗಗಳು ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳ ಅಸ್ತಿತ್ವದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರಲು ಅನುಮತಿಸುವ ಆ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ, ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳ ವಿತರಣೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಸರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿವೆ. ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೆಡ್ ಲಿಂಕ್‌ಗಾಗಿ, ಕ್ಯಾಮ್‌ಶಾಫ್ಟ್ ಸ್ಥಾನವು ದೋಷ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರವು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು. ಈ ರೀತಿಯ ಘಟಕಕ್ಕಾಗಿ, ಇದು ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ತರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಎರಕದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಇಡೀ ಎರಕದ ವಿಭಿನ್ನ ಕೊಂಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೊಂಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿನ್ಯಾಸ ಲಿಂಕ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಕೆಲವು ಲಾರ್ವಾ ಗೋಡೆಗಳು ನಯವಾದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ, ಮತ್ತು ಲಾರ್ವಾ ಗೋಡೆಗಳ ಆಳವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಇದರೊಂದಿಗೆ ವಾಯು-ಮಾಲಿನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿವೆ. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಗಾಳಿಯ ಕುಳಿಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವ ಕುಳಿಗಳಂತಹ ಕೆಲವು ಅನಾನುಕೂಲಗಳೂ ಇವೆ.

1.2 ಸಮಗ್ರ ರೋಗನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಇಮೇಜ್ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಿ

ಬಾಹ್ಯವಾಗಿ ಖರೀದಿಸಿದ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳು, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದುಷ್ಕೃತ್ಯಗಳು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿನ್ಯಾಸ ತಗ್ಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಧನಗಳ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಿಕತೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳೆಲ್ಲವೂ ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಎರಕದ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ತೀವ್ರವಾದ ಪ್ರಕರಣಗಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್‌ಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ. ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಲಾದ ಅಂಶಗಳು ಎಲ್ಲಾ ವ್ಯತ್ಯಯದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಎರಕದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಲಿಂಕ್‌ನಲ್ಲಿನ ಯಾವುದೇ ಬದಲಾವಣೆಯು ಎರಕದ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಏರಿಳಿತವನ್ನು ತರುತ್ತದೆ. ಬಾಹ್ಯವಾಗಿ ಖರೀದಿಸಿದ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳು, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದುಷ್ಕೃತ್ಯಗಳು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿನ್ಯಾಸ ತಗ್ಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಧನಗಳ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಿಕತೆಗಳಿಂದ ಎರಕದ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ. ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಿರುವ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಲಿಂಕ್‌ಗಳ ನಿರಂತರ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತನಿಖೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ನಾವು ವಿಭಿನ್ನ ಎರಕದ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಿನಾಂಕಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಬೇಕು, ತರ್ಕಬದ್ಧ ಸಮಯದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು, ಎರಕದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಕ ಗುರಿಯಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಈ ಕೆಳಗಿನ ತಗ್ಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಮುಂದುವರಿಸಬೇಕು. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು, ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತುಗಳು, ಕರಗಿಸುವ ಕೊಂಡಿಗಳು, ಎರಕದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳು, ಎರಕದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಲಿಂಕ್‌ಗಳ ಸಮಗ್ರ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ [21. ಇಮೇಜ್ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ, ಎರಕದ ಮುಖ್ಯ ದೋಷಗಳು ಗೇರ್ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ದೋಷದ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು ಅನಿಲ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಭಾವ, ಇದು ರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ದೋಷಗಳನ್ನು ತರುತ್ತದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ, ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಅನಿಲವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಒಳಭಾಗದಿಂದ ಮತ್ತು ಬಿಡುಗಡೆ ಏಜೆಂಟ್‌ನಿಂದ ಪಡೆದ ಅನಿಲವನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಅನಿಲ. ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಅನಿಲವು ಎರಕದ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಎರಕದ ಕರಗಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ.

ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಣಾ ಕ್ರಮಗಳು

2.1 ಚಿತ್ರ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಣೆ

ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ, ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಅನಿಲವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಒಳಭಾಗದಿಂದ ಮತ್ತು ಬಿಡುಗಡೆ ಏಜೆಂಟ್‌ನಿಂದ ಪಡೆದ ಅನಿಲವನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಅನಿಲ. ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಅನಿಲವು ಎರಕದ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಎರಕದ ಕರಗಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ [41. ಬಿಡುಗಡೆ ದಳ್ಳಾಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಅನಿಲವು ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ ಲಿಂಕ್ ಮತ್ತು ಎರಕದ ಒತ್ತುವ ಲಿಂಕ್ ಮಾದರಿಗೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ. ಎರಕದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಲ್ಲಿನ ಈ ನ್ಯೂನತೆಗಾಗಿ, ಎರಕದ ಕರಗಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಸಿಂಪಡಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು. ಒತ್ತುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಎರಕದವರು ತಂದ ಅನಿಲ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ದ್ರವ ಲೋಹದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ರೂಪಗಳ ನಡುವೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧವಿದೆ. ಎರಕದ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನದ ನ್ಯೂನತೆಗಳು ಎರಕದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣಕ್ಕೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿವೆ. ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ನೀವು ರನ್ನರ್‌ನ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು, ನಿಷ್ಕಾಸ ರೇಖೆ ಮತ್ತು ಓವರ್‌ಫ್ಲೋ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಎರಕದ ಅಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಪತ್ರಿಕಾ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಸಂಕೋಚನ ಭಾಗಗಳ ಗುಣಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ ಮತ್ತು ಸಂರಚಿಸುವಾಗ, ಎರಕದ ದೇಹದಲ್ಲಿನ ದ್ರವ ಲೋಹದ ಹರಿವಿನ ರೂಪವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು, ದ್ರವದ ಘನೀಕರಣವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಕುಹರದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಮಿತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಈ ಲಿಂಕ್‌ನಲ್ಲಿ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ಇಮೇಜ್ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಎರಕದ ನಿಯಮವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಭರ್ತಿ ಆಕಾರವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಇಮೇಜ್ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ವಿಧಾನವು ಮುಖ್ಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಎರಕದ ದೋಷಗಳ ಕಾರಣಕ್ಕೆ ಇದು ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಆಧಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಸಮಯದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ತ್ರಿಕೋನ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಿ, ತದನಂತರ ಅದರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನೀಡಿ, ಮತ್ತು ಎಸ್‌ಟಿಎಲ್ ಫೈಲ್‌ನ ಸ್ವರೂಪವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಿ. ಗುರುತಿನ ನಂತರ, ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು Msgmasoft ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಬಳಸಿ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಸುರಿಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಒಂದು ಲಕ್ಷ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ನೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ನೀಡಿ. Msg-masoft ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ಆಳವಾದ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ನಂತರ, Msgmasoft ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನ ಬಳಕೆಯು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಿಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ನವೀನಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಎರಕದ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಹಾಕುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು. .

2.2 ಕರಗಿದ ಅನಿಲಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ

ಟೈಮಿಂಗ್ ಗೇರ್ ಸ್ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿದ್ದಾಗ, ಗೇರ್ ಚೇಂಬರ್‌ನ ಚಾರ್ಜ್ 50 ಟ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಠೇವಣಿಯ 39% ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯ 0.2% ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಮರು-ಕುಲುಮೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೆಲವು ವಸ್ತುಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತಲೇ ಇರುತ್ತವೆ, ಅದು ಅನಿಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಕರಗಿದ ಅಂಶದ ಅಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ವಸ್ತುವಿನ ಮೊದಲು ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. ಕುಲುಮೆಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅನಿಲ ಮತ್ತು ದ್ರವಕ್ಕಾಗಿ, ಅನಿಲದ ವಿಷಯದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ವೀಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಬೇಕು, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಚುಚ್ಚುಮದ್ದಿನ ರೇಖೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾದ ಡಿಗ್ಯಾಸಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಡಿಗ್ಯಾಸಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬೇಕು. ನೂರು ಗ್ರಾಂ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವಸ್ತುಗಳ ಅನಿಲ ಅಂಶವು ಸುಮಾರು XNUMX ಮಿಲಿ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

2_3 ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ವೈಚಾರಿಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ ಮತ್ತು ಎರಕದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಿ

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ವೈಚಾರಿಕತೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಎರಕದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಂಬಂಧಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಎರಕದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸದೆ ಎರಕದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ವೈಚಾರಿಕತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವೈಚಾರಿಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಎರಕದ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತುಂಬುವ ಅನಿಲದ ಒತ್ತಡ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಎರಕದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಗಮನದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತರ್ಕಬದ್ಧ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ರಂಧ್ರಗಳತ್ತ ಗಮನದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು, ಓಟಗಾರನ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು ಮತ್ತು ದ್ರವ ಜಂಕ್ಷನ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿಷ್ಕಾಸ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಎರಕದ ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ನ್ಯೂನತೆಗಳು ಇದೆಯೇ ಎಂದು ನೋಡಲು ಎರಕದ ರಂಧ್ರಗಳ ವೀಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಹರಡುವಿಕೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಎರಕದ ಈ ಅವಲೋಕನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ನವೀಕರಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ ಎಂದು ನೋಡಲು ಅವುಗಳ ನಿಜವಾದ ಅನ್ವಯಿಕತೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವುದು. ಎರಕದ ದೋಷಯುಕ್ತ ಲಿಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿಬಂಧಿಸಿ ಮತ್ತು ದೋಷಯುಕ್ತ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಎರಕದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಿಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಮುಗಿದ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ, ರಂಧ್ರದ ಗೋಡೆಯು ಒರಟಾಗಿವೆಯೇ ಎಂದು ನೋಡಲು ರಂಧ್ರದ ಗೋಡೆಯ ವೀಕ್ಷಣೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ. ಕಠಿಣ ರಂಧ್ರದ ಗೋಡೆಗೆ, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮರದ ಕೊಂಬೆಗಳ ಸ್ವರೂಪವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ವೀಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಕಾಣಬಹುದು ನಿರಂತರತೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಲಾರ್ವಾಗಳ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ.

ತೀರ್ಮಾನಗಳು ಮುಕ್ತಾಯ

ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಲಾಯ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ದೋಷಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು, ನಾವು ಮೊದಲು ಕರಗಿದ ಅನಿಲದ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಬೇಕು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ವೈಚಾರಿಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು, ಎರಕದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಬೇಕು, ಎರಕದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ವೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು ಅವು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮತ್ತು ಅಪ್‌ಡೇಟ್ ಆಗಿರಬೇಕು. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ದೋಷಯುಕ್ತ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮರು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿ. ಎರಕದ ಸಮಯದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮುಖ್ಯ ದೋಷಗಳ ಚಿತ್ರ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ, ನೀವು ಎರಕದ ಕರಗಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಿಂಪಡಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

ಮರುಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ಈ ಲೇಖನದ ಮೂಲ ಮತ್ತು ವಿಳಾಸವನ್ನು ಇರಿಸಿ:ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ರೋಗನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ 

ಮಿಂಘೆ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕಂಪನಿಯು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಒದಗಿಸಲು ಸಮರ್ಪಿಸಲಾಗಿದೆ (ಮೆಟಲ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೇರಿವೆ ಥಿನ್-ವಾಲ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್,ಹಾಟ್ ಚೇಂಬರ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್,ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್), ರೌಂಡ್ ಸರ್ವಿಸ್ (ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸೇವೆ,ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ,ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ) .ಯಾವುದೇ ಕಸ್ಟಮ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಅಥವಾ ಜಮಾಕ್ / ಸತು ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಎರಕದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸ್ವಾಗತ.

ISO9001 ಮತ್ತು TS 16949 ರ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ, ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನೂರಾರು ಸುಧಾರಿತ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, 5-ಅಕ್ಷದ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸೌಲಭ್ಯಗಳ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬ್ಲಾಸ್ಟರ್‌ಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಅಲ್ಟ್ರಾ ಸೋನಿಕ್ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳವರೆಗೆ. ಮಿಂಗೆ ಸುಧಾರಿತ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ವೃತ್ತಿಪರವನ್ನೂ ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ ಗ್ರಾಹಕರ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿಜವಾಗಿಸಲು ಅನುಭವಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮತ್ತು ತನಿಖಾಧಿಕಾರಿಗಳ ತಂಡ.

ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಗುತ್ತಿಗೆ ತಯಾರಕ. ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ 0.15 ಪೌಂಡ್‌ಗಳಿಂದ ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಸೇರಿವೆ. 6 ಪೌಂಡ್., ತ್ವರಿತ ಬದಲಾವಣೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ. ಮೌಲ್ಯವರ್ಧಿತ ಸೇವೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಳಪು, ಕಂಪಿಸುವಿಕೆ, ಡಿಬರಿಂಗ್, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಲೇಪನ, ಲೇಪನ, ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಸೇರಿವೆ. 360, 380, 383, ಮತ್ತು 413 ನಂತಹ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಸ್ತುಗಳು ಸೇರಿವೆ.

Inc ಿಂಕ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಹಾಯ / ಏಕಕಾಲೀನ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳು. ನಿಖರವಾದ ಸತು ಡೈ ಎರಕದ ಕಸ್ಟಮ್ ತಯಾರಕ. ಚಿಕಣಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಡೈ ಎರಕದ, ಬಹು-ಸ್ಲೈಡ್ ಅಚ್ಚು ಎರಕದ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಅಚ್ಚು ಎರಕದ, ಘಟಕ ಡೈ ಮತ್ತು ಸ್ವತಂತ್ರ ಡೈ ಎರಕದ ಮತ್ತು ಕುಹರದ ಮೊಹರು ಎರಕದ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅಗಲಗಳಲ್ಲಿ 24 ಇಂಚುಗಳವರೆಗೆ ತಯಾರಿಸಬಹುದು. +/- 0.0005 ಇಂಚುಗಳು. ಸಹನೆ.  

ಐಎಸ್ಒ 9001: 2015 ಡೈ ಕಾಸ್ಟ್ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ನ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ತಯಾರಕ, ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ 200 ಟನ್ ಹಾಟ್ ಚೇಂಬರ್ ಮತ್ತು 3000 ಟನ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್, ಟೂಲಿಂಗ್ ಡಿಸೈನ್, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್, ಪೌಡರ್ ಮತ್ತು ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಸಿಎಮ್ಎಂ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಕ್ಯೂಎ , ಜೋಡಣೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆ.

ITAF16949 ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸೇವೆ ಸೇರಿಸಿ ಬಂಡವಾಳ ಎರಕದ,ಮರಳು ಎರಕ,ಗ್ರಾವಿಟಿ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಕಳೆದುಹೋದ ಫೋಮ್ ಎರಕದ,ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ,ನಿರ್ವಾತ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ,ಶಾಶ್ವತ ಅಚ್ಚು ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ,. ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಇಡಿಐ, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ನೆರವು, ಘನ ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸೇರಿವೆ.

ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಭಾಗಗಳ ಪ್ರಕರಣ ಅಧ್ಯಯನಗಳು: ಕಾರುಗಳು, ಬೈಕುಗಳು, ವಿಮಾನ, ಸಂಗೀತ ಉಪಕರಣಗಳು, ವಾಟರ್‌ಕ್ರಾಫ್ಟ್, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಾಧನಗಳು, ಸಂವೇದಕಗಳು, ಮಾದರಿಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳು, ಆವರಣಗಳು, ಗಡಿಯಾರಗಳು, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಎಂಜಿನ್ಗಳು, ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು, ಆಭರಣಗಳು, ಜಿಗ್ಗಳು, ಟೆಲಿಕಾಂ, ಲೈಟಿಂಗ್, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು, ic ಾಯಾಗ್ರಹಣದ ಸಾಧನಗಳು ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು, ಶಿಲ್ಪಗಳು, ಧ್ವನಿ ಉಪಕರಣಗಳು, ಕ್ರೀಡಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ಪರಿಕರಗಳು, ಆಟಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಇನ್ನಷ್ಟು. 

ಮುಂದೆ ಮಾಡಲು ನಾವು ಏನು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು?

For ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಮುಖಪುಟಕ್ಕೆ ಹೋಗಿ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಚೀನಾ

By ಮಿಂಘೆ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತಯಾರಕ | ವರ್ಗಗಳು: ಸಹಾಯಕವಾದ ಲೇಖನಗಳು |ವಸ್ತು ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎರಕದ, Inc ಿಂಕ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಹಿತ್ತಾಳೆ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ,ಕಂಚಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದ,ವೀಡಿಯೊ ಬಿತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ,ಕಂಪನಿ ಇತಿಹಾಸ,ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ | ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು ಆಫ್