ಎರಕದ ಲೇಪನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ವಕ್ರೀಭವನದ ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳ ಪ್ರಭಾವ

ಎರಕದ ಲೇಪನವು ಎರಕದ ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಳೆದುಹೋದ ಫೋಮ್ ಲೇಪನವು ಕಳೆದುಹೋದ ಫೋಮ್ ಎರಕದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ನಮಗೆಲ್ಲರಿಗೂ ತಿಳಿದಿರುವಂತೆ, ಫೌಂಡ್ರಿ ಲೇಪನಗಳು ಐದು ಮೂಲ ಘಟಕಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ: ವಾಹಕ, ವಕ್ರೀಭವನದ ಫಿಲ್ಲರ್, ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವ ದಳ್ಳಾಲಿ, ಬೈಂಡರ್ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು, ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಫಿಲ್ಲರ್ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಇದು ಲೇಪನದ ವಕ್ರೀಭವನ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ . ಇದು ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ಸಿಂಟರ್ಲಿಂಗ್ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಲೇಪನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಫಿಲ್ಲರ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಹೇಳಬಹುದು.

ಕಳೆದುಹೋದ ಫೋಮ್ ಎರಕದಲ್ಲಿ, ಲೇಪನಗಳಿಗಾಗಿ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳ ಕೆಳಗಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತದೆ:

• (1) ವಕ್ರೀಭವನ;
• (2) ಸಾಂದ್ರತೆ;
• (3) ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಗುಣಾಂಕ;
• (4) ಧಾನ್ಯ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆ;
• (5) ಕರಗಿದ ಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆ;
• (6) ಅನಿಲ ಪ್ರಮಾಣ;
• (7) ಲೇಪನದಲ್ಲಿನ ಇತರ ಪದಾರ್ಥಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ;
• (8) ಇದು ನಿರ್ವಾಹಕರ ಆರೋಗ್ಯ ಮತ್ತು ಪರಿಸರದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆಯೆ.

ಬಾಕ್ಸೈಟ್ ಪುಡಿ

ಬಾಕ್ಸೈಟ್ ಅನ್ನು ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕಿನ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಲೇಪನಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಕ್ರೀಭವನ, ಉತ್ತಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆ, ಸಣ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಗುಣಾಂಕ, ಹೇರಳವಾದ ಮೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆ.

1 ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ

ಬಾಕ್ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿನ ಅಲ್ 2 ಒ 3 ನ ವಿಷಯ, ಸಿಂಟರ್ರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ, ಮತ್ತು Ti02 ಮತ್ತು FeO3 ನಂತಹ ಕಲ್ಮಶಗಳ ವಿಷಯವು ಲೇಪನದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ Al2O3 ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅದಿರನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 1450 ℃ -1500 at ನಲ್ಲಿ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಕ್ಲಿಂಕರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಪುಡಿಯಾಗಿ ನೆಲಕ್ಕೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ನಂತರ, ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಇನ್ನೂ ಪ್ರಮುಖ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಲ್ಲದೆ ಬಾಕ್ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ Ti02 ಮತ್ತು FeO3 ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಶದ ಜೊತೆಗೆ, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನೇಶನ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಧೂಳು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. (ಪ್ರಸ್ತುತ, ಉತ್ತಮವಾದ ಬಾಕ್ಸೈಟ್ ಪುಡಿಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ರೇಮಂಡ್ ಗಿರಣಿಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಭಾಗಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಉಕ್ಕಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದವು, ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಕಾಂತೀಯ ವಿಭಜನೆಯೊಂದಿಗೆ ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಕಷ್ಟ.) ತಯಾರಾದ ಲೇಪನವು ವಕ್ರೀಭವನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ತೇಲುವ ಮತ್ತು ಕೆಸರಿನ ಹೆಚ್ಚಳವು ಬಣ್ಣ ಕುಂಚ, ಅಮಾನತು ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಸಮಯ.

1.2 ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲಾರಿಟಿ

ಬಾಕ್ಸೈಟ್ನ ಕಣದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಯು ಲೇಪನದ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಳೆದುಹೋದ ಫೋಮ್ ಲೇಪನ. ಸಿಂಟರ್ರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಫೋಮ್ ಮಾದರಿಯ ಪೈರೋಲಿಸಿಸ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಲೇಪನದ ಮೂಲಕ ಸರಾಗವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕಬಹುದೇ, ಫೋಮ್ ಲೇಪನದ ನಷ್ಟ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯು ಇತರ ಮರಳು ಎರಕದ ಲೇಪನಗಳಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಲಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಮಿಂಗೆ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕಂಪನಿಯು ಮರಳು ಎರಕದ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಕಳೆದುಹೋದ ಫೋಮ್ ಲೇಪನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಬಾಕ್ಸೈಟ್ನ ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಎರಡು ವಿಭಿನ್ನ ವಿಶೇಷಣಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಿದೆ.

ಮರಳು ಎರಕದ ಲೇಪನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಬಾಕ್ಸೈಟ್ ಪುಡಿಯ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆ:

• -270 ಜಾಲರಿಯಿಂದ 320 ಜಾಲರಿ, ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪ್ರಮಾಣ 96%
• +270 ಜಾಲರಿ 1% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ

ಕಳೆದುಹೋದ ಫೋಮ್ ಲೇಪನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಬಾಕ್ಸೈಟ್ನ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆ:

• -270 ಜಾಲರಿಯಿಂದ -320 ಜಾಲರಿಯಿಂದ 78%
• -200 ಜಾಲರಿಯಿಂದ -270 ಜಾಲರಿಯಿಂದ 15%
• -100 ಜಾಲರಿಯಿಂದ -200 ಜಾಲರಿಯಿಂದ 5%
• +100 ಜಾಲರಿ 2% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ

ಮೇಲಿನ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಯು ಇತರ ವಕ್ರೀಭವನದ ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳ ಹಂತಕ್ಕೂ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.

ಜಿರ್ಕಾನ್ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಎನ್ -3 ಪುಡಿ

ಜಿರ್ಕನ್ ಮರಳನ್ನು ಜಿರ್ಕಾನ್ ಮರಳಿನಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕಡಿಮೆ ರೇಖೀಯ ವಿಸ್ತರಣೆ ಗುಣಾಂಕ, ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ಸ್ಥಿರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಕ್ರೀಭವನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಮೇಲೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪರಿಣಾಮವಿಲ್ಲ. ಇದು ಉತ್ತಮ ವಕ್ರೀಭವನದ ಫಿಲ್ಲರ್ ಆಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಹೈ-ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಆಮದು ಮಾಡಿದ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಜೆಟ್ ಮಿಲ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ವಿದೇಶದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, Zr02 ನ ವಿಷಯವು 65% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಶುದ್ಧತೆಯ ಅಂಶವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ರೇಮಂಡ್ ಗಿರಣಿಯಿಂದ ನೆಲಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಶುದ್ಧತೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಅಧಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್ ಪುಡಿ ಪುಡಿಯ ಮೂಲವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಜಟಿಲವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಬೆಲೆ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಏರುತ್ತಿದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕಿನ ಲೇಪನದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅನೇಕ ಲೇಪನ ತಯಾರಕರು ಜಿರ್ಕಾನ್ ಪುಡಿಯ ಪರ್ಯಾಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. ಕ್ಸಿಯಾಂಗ್ಯು ಕಂಪನಿ ಹೊಸ ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ರಿಫ್ರ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಫಿಲ್ಲರ್ ಎನ್ -3 ಪುಡಿಯನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕಿನ ಲೇಪನಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಎನ್ -3 ಪುಡಿಯನ್ನು ಹಲವಾರು ನೈಸರ್ಗಿಕ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಸಂಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲ-ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಕ್ರೀಭವನ, ರೇಖೀಯ ವಿಸ್ತರಣೆ ಗುಣಾಂಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಜಿರ್ಕಾನ್ ಪುಡಿಗೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದು FeO3 ನಂತಹ ಕ್ಷಾರೀಯ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ವಸ್ತುವು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೇಪನದ ವಿರೋಧಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಬೆಲೆ ಜಿರ್ಕಾನ್ ಪುಡಿಯ ಮೂರನೇ ಒಂದು ಭಾಗ ಮಾತ್ರ

ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಫಾರ್ಸ್ಟರೈಟ್ ಪುಡಿ

ಕ್ಷಾರೀಯ ಉಕ್ಕಿನ ಎರಕದ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಫಾರ್ಸ್ಟರೈಟ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೊದಲ ಆಯ್ಕೆಯ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ದೊಡ್ಡ ಸಮುದ್ರ ಪುಡಿಯ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವೆಂದರೆ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಮ್ಯಾಗ್ನಸೈಟ್ ಅದಿರನ್ನು (MgCO2) ಲೆಕ್ಕಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆದ ಅಗ್ಲೋಮರೇಟ್‌ಗಳು, ಇದನ್ನು ಪುಡಿ ಮಾಡುವುದು, ರುಬ್ಬುವುದು ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಯ ವಿಭಜನೆಯಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ಕೊಡುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ:

• (1) ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಬ್ಲಾಕ್ 1500 ℃ -1600 at ನಲ್ಲಿ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲ್ಪಟ್ಟ ಸುಟ್ಟ ಬ್ಲಾಕ್ ಆಗಿರಬೇಕು, ಕಣಗಳು ದಟ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು MgO ಅಂಶವು 90% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುತ್ತದೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಸುರಿಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಲೇಪನವು ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದು ಸುಲಭ .
• (2) ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಐರನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾಂತೀಯ ವಸ್ತುಗಳು ಇರುತ್ತವೆ. ಎರಡು ಬಾರಿ ಕಾಂತೀಯ ವಿಭಜನೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಕ್ಸಿಯಾಂಗ್ಯು ಕಂಪನಿ 5000 ಹೈ-ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಡಬಲ್-ರೋಲ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸೆಪರೇಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸುಮಾರು 25% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಪುಡಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಕಾಂತೀಯ ವಿಭಜನೆಯು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತವಾಗಿದೆ.
• (3) ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಪುಡಿ ನೀರನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ತೇವವಾಗುವುದು ಸುಲಭ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿನ ನೀರಿನ ಅಂಶದ ಬಗ್ಗೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು.

ಫಾರ್ಸ್ಟರೈಟ್ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿನ ಐರನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅಂಶವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು, 10% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಸಣ್ಣ ಸರ್ಪ (ಹೈಡ್ರಸ್ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಸಿಲಿಕೇಟ್) ಅಂಶ, ಉತ್ತಮ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 20% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ವಕ್ರೀಭವನ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ದಹನ ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ವಿಕಾಸವು ದೊಡ್ಡದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಂದು ಕೊರಂಡಮ್ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಬಿಳಿ ಕೊರಂಡಮ್ ಪುಡಿ

ಬ್ರೌನ್ ಕೊರಂಡಮ್ ಅನ್ನು ಬಾಕ್ಸೈಟ್ ಅನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 2000 ° C-2400 at C ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಕರಗಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿಳಿ ಕೊರಂಡಮ್ ಅನ್ನು ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಪುಡಿಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫ್ಯೂಷನ್ ಮೂಲಕ ಮರುಸೃಷ್ಟಿಸಬಹುದು. ಇದರ ಮೂಲ ಖನಿಜವು ಎ-ಅಲ್ 2 ಒ 3, ಮತ್ತು ಹಿಂದಿನದು 94% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. , ಎರಡನೆಯದು 97% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಕೊರಂಡಮ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ, ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ, ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಉತ್ತಮ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರೀಯ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಕಂದು ಕೊರಂಡಮ್ ಪುಡಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ಲೇಪನಗಳು, ಬಿಳಿ ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಲೆಯ ಕಾರಣ, ದೊಡ್ಡ ಉಕ್ಕಿನ ಎರಕದ ಲೇಪನಕ್ಕಾಗಿ ಕೊರಂಡಮ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಫಿಲ್ಲರ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಪಘರ್ಷಕಗಳಿಗೆ ಕೊರಂಡಮ್ ಪುಡಿಯ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಲೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಎರಕದ ಲೇಪನಕ್ಕಾಗಿ ಕೊರಂಡಮ್ ಪುಡಿ ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನಗಳಿಗಾಗಿ ವಕ್ರೀಭವನದ ಫಿಲ್ಲರ್ನ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಶ್ರೇಣೀಕರಿಸಬೇಕು. ಇದಲ್ಲದೆ, ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಕೊರಂಡಮ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮರಳು ಚಕ್ರಗಳು ರುಬ್ಬುತ್ತಿವೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಖರೀದಿಸುವಾಗ ಅದರ ಬಗ್ಗೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ಕೊಡಿ.

ಸ್ಫಟಿಕ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಸಿಲಿಕಾ ಪುಡಿ

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಕ್ರೀಭವನದ ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಫಟಿಕ ಪುಡಿ ಕೂಡ ಒಂದು. ಅದರ ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆ ಮತ್ತು ಹೇರಳವಾದ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳ ಕಾರಣ, ಇದನ್ನು ಇನ್ನೂ ಅನೇಕ ತಯಾರಕರು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅದರ ಕಡಿಮೆ ವಕ್ರೀಭವನ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ರೇಖೀಯ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕವು ಎರಕದ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಉಕ್ಕಿನ ಎರಕಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಸಿಲಿಕಾ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಫಟಿಕ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಕಳೆದುಹೋದ ಫೋಮ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಲೇಪನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಸ್ಫಟಿಕ ಪುಡಿಯ ಹಂತದ ರೂಪಾಂತರ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಲೇಪನದ ಬಿರುಕು ಮತ್ತು ಸಿಪ್ಪೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಳುಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮ ತುಂಬಾ ಒಳ್ಳೆಯದು. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಸಿಲಿಕಾ ಪುಡಿಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ದರ, ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬಲವಾದ ಕ್ರೀಪ್ ಪ್ರತಿರೋಧ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಳೆದುಹೋದ ಫೋಮ್ ಲೇಪನಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಇತರ ವಕ್ರೀಭವನದ ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿ

ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಿದ ವಕ್ರೀಭವನದ ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಮುಲ್ಲೈಟ್ ಪೌಡರ್, ಕ್ರೋಮೈಟ್ ಪೌಡರ್, ಹೈ-ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸ್ಟೀಲ್ ಜೇಡ್ ಪೌಡರ್, ಡಯಾಟೊಮೈಟ್ ಪೌಡರ್, ಟಾಲ್ಕ್ ಪೌಡರ್, ಮೈಕಾ ಪೌಡರ್, ಫೆಲ್ಡ್ಸ್ಪಾರ್ ಪೌಡರ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿವೆ. ಲೇಪನದ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಅದು ಆಗಿರಬಹುದು ಇದನ್ನು ಏಕಾಂಗಿಯಾಗಿ ಆರಿಸಿದರೆ ಅಥವಾ ಸಂಯೋಜಿಸಿದರೆ ಅದನ್ನು ವಕ್ರೀಭವನದ ಫಿಲ್ಲರ್ ಆಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಇದನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ವಿವರವಾಗಿ ವಿವರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಕ್ಸಿಯಾಂಗ್ಯು ಕಂಪನಿ ಇದನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು. ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ, ವಕ್ರೀಭವನದ ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೇಪನದ ಮುಖ್ಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಇದು ಲೇಪನದ ಪರಿಣಾಮದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ವಕ್ರೀಭವನದ ಫಿಲ್ಲರ್‌ನ ಆಯ್ಕೆಯು ಖನಿಜ ಸಂಯೋಜನೆ, ಶುದ್ಧತೆ, ಅಶುದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ವಕ್ರೀಭವನದ ಫಿಲ್ಲರ್‌ನ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ಸಂಯೋಜನೆಯಂತಹ ಮುಖ್ಯ ಸೂಚಕಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಬೇಕು.

ಮರುಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ಈ ಲೇಖನದ ಮೂಲ ಮತ್ತು ವಿಳಾಸವನ್ನು ಇರಿಸಿ:ಎರಕದ ಲೇಪನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ವಕ್ರೀಭವನದ ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳ ಪ್ರಭಾವ

ಮಿಂಘೆ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕಂಪನಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಒದಗಿಸಲು ಸಮರ್ಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು (ಮೆಟಲ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಥಿನ್-ವಾಲ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್,ಹಾಟ್ ಚೇಂಬರ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್,ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್), ರೌಂಡ್ ಸರ್ವಿಸ್ (ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸೇವೆ,ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ,ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ) .ಯಾವುದೇ ಕಸ್ಟಮ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಅಥವಾ ಜಮಾಕ್ / ಸತು ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಎರಕದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸ್ವಾಗತ.

ISO9001 ಮತ್ತು TS 16949 ರ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ, ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನೂರಾರು ಸುಧಾರಿತ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, 5-ಅಕ್ಷದ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸೌಲಭ್ಯಗಳ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬ್ಲಾಸ್ಟರ್‌ಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಅಲ್ಟ್ರಾ ಸೋನಿಕ್ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳವರೆಗೆ. ಮಿಂಗೆ ಸುಧಾರಿತ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ವೃತ್ತಿಪರವನ್ನೂ ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ ಗ್ರಾಹಕರ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿಜವಾಗಿಸಲು ಅನುಭವಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮತ್ತು ತನಿಖಾಧಿಕಾರಿಗಳ ತಂಡ.

ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಗುತ್ತಿಗೆ ತಯಾರಕ. ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ 0.15 ಪೌಂಡ್‌ಗಳಿಂದ ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಸೇರಿವೆ. 6 ಪೌಂಡ್., ತ್ವರಿತ ಬದಲಾವಣೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ. ಮೌಲ್ಯವರ್ಧಿತ ಸೇವೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಳಪು, ಕಂಪಿಸುವಿಕೆ, ಡಿಬರಿಂಗ್, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಲೇಪನ, ಲೇಪನ, ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಸೇರಿವೆ. 360, 380, 383, ಮತ್ತು 413 ನಂತಹ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಸ್ತುಗಳು ಸೇರಿವೆ.

Inc ಿಂಕ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಹಾಯ / ಏಕಕಾಲೀನ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳು. ನಿಖರವಾದ ಸತು ಡೈ ಎರಕದ ಕಸ್ಟಮ್ ತಯಾರಕ. ಚಿಕಣಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಡೈ ಎರಕದ, ಬಹು-ಸ್ಲೈಡ್ ಅಚ್ಚು ಎರಕದ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಅಚ್ಚು ಎರಕದ, ಘಟಕ ಡೈ ಮತ್ತು ಸ್ವತಂತ್ರ ಡೈ ಎರಕದ ಮತ್ತು ಕುಹರದ ಮೊಹರು ಎರಕದ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅಗಲಗಳಲ್ಲಿ 24 ಇಂಚುಗಳವರೆಗೆ ತಯಾರಿಸಬಹುದು. +/- 0.0005 ಇಂಚುಗಳು. ಸಹನೆ.  

ಐಎಸ್ಒ 9001: 2015 ಡೈ ಕಾಸ್ಟ್ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ನ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ತಯಾರಕ, ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ 200 ಟನ್ ಹಾಟ್ ಚೇಂಬರ್ ಮತ್ತು 3000 ಟನ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್, ಟೂಲಿಂಗ್ ಡಿಸೈನ್, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್, ಪೌಡರ್ ಮತ್ತು ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಸಿಎಮ್ಎಂ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಕ್ಯೂಎ , ಜೋಡಣೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆ.

ITAF16949 ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸೇವೆ ಸೇರಿಸಿ ಬಂಡವಾಳ ಎರಕದ,ಮರಳು ಎರಕ,ಗ್ರಾವಿಟಿ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಕಳೆದುಹೋದ ಫೋಮ್ ಎರಕದ,ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ,ನಿರ್ವಾತ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ,ಶಾಶ್ವತ ಅಚ್ಚು ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ,. ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಇಡಿಐ, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ನೆರವು, ಘನ ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸೇರಿವೆ.

ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಭಾಗಗಳ ಪ್ರಕರಣ ಅಧ್ಯಯನಗಳು: ಕಾರುಗಳು, ಬೈಕುಗಳು, ವಿಮಾನ, ಸಂಗೀತ ಉಪಕರಣಗಳು, ವಾಟರ್‌ಕ್ರಾಫ್ಟ್, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಾಧನಗಳು, ಸಂವೇದಕಗಳು, ಮಾದರಿಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳು, ಆವರಣಗಳು, ಗಡಿಯಾರಗಳು, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಎಂಜಿನ್ಗಳು, ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು, ಆಭರಣಗಳು, ಜಿಗ್ಗಳು, ಟೆಲಿಕಾಂ, ಲೈಟಿಂಗ್, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು, ic ಾಯಾಗ್ರಹಣದ ಸಾಧನಗಳು ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು, ಶಿಲ್ಪಗಳು, ಧ್ವನಿ ಉಪಕರಣಗಳು, ಕ್ರೀಡಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ಪರಿಕರಗಳು, ಆಟಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಇನ್ನಷ್ಟು. 

ಮುಂದೆ ಮಾಡಲು ನಾವು ಏನು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು?

For ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಮುಖಪುಟಕ್ಕೆ ಹೋಗಿ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಚೀನಾ

By ಮಿಂಘೆ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತಯಾರಕ | ವರ್ಗಗಳು: ಸಹಾಯಕವಾದ ಲೇಖನಗಳು |ವಸ್ತು ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎರಕದ, Inc ಿಂಕ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಹಿತ್ತಾಳೆ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ,ಕಂಚಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದ,ವೀಡಿಯೊ ಬಿತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ,ಕಂಪನಿ ಇತಿಹಾಸ,ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ | ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು ಆಫ್