ಡಿಫಾಸ್ಫೊರೈಸೇಶನ್ ಮೇಲೆ ಪರಿವರ್ತಕ ಡಿಫಾಸ್ಫೊರೈಸೇಶನ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ನ ಹಂತದ ರಚನೆಯ ಪ್ರಭಾವ
9Ni ನಂತಹ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಲೋ ರಂಜಕದ ಉಕ್ಕುಗಳ ಕರಗುವಿಕೆಯು ಪರಿವರ್ತಕ ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಯ ಅಂತಿಮ ರಂಜಕದ ವಿಷಯಕ್ಕೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಪರಿವರ್ತಕದಲ್ಲಿ 40 × 10-6ರ ಅಂತಿಮ ರಂಜಕದ ಅಂಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಂಗಾಂಗ್ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಸಂಶೋಧನಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಡಬಲ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ + ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಕರಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿರುವ ರಂಜಕವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಡಿಫಾಸ್ಫೊರೈಸೇಶನ್ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ (ಒಂದು ಸುರಿಯುವುದು) ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕರಗುವಿಕೆಯ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಡಿಫಾಸ್ಫೊರೈಸೇಶನ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕರಗಿಸುವಿಕೆಯ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಡಿಫಾಸ್ಫೊರೈಸೇಶನ್ ಪರಿಣಾಮದಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿವರ್ತಕದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕರಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ನ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಹಂತದ ರಚನೆಯಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಯು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ನ ಕರಗುವ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ.
ಬೀಜಿಂಗ್ ಆಫ್ ಸೈನ್ಸ್ ಅಂಡ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ವಿದ್ವಾಂಸರು ಥರ್ಮೋಡೈನಮಿಕ್ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಫ್ಯಾಕ್ಸ್ಟೇಜ್ 6.4, ಎಸ್ಇಎಂ, ಇಡಿಎಸ್, ಎಕ್ಸ್ಆರ್ಡಿ, ಇನ್ಫ್ರಾರೆಡ್ ಮತ್ತು ರಾಮನ್ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮತ್ತು ಟರ್ಮಿನಲ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ನ ಹಂತದ ರಚನೆಯನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲು ಬಳಸಿದರು. ತಾಪಮಾನದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಮೊದಲ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ತೋರಿಸಿದೆ. ಅದೇ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಮೊದಲ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಹೆಚ್ಚಿತ್ತು, ಆದರೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವು ಅಂತಿಮ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿತ್ತು.
ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ದ್ರವ ಹಂತಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದು ಡಿಫಾಸ್ಫೊರೈಸೇಶನ್ ಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಗತಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ Si, Ca, P ಅಂಶ ಸಮೃದ್ಧ ಪ್ರದೇಶ, ರೂಪುಗೊಂಡ ಮುಖ್ಯ ಖನಿಜ ಹಂತವು 2CaO • SiO2-3CaO • P2O5 ಘನ ಪರಿಹಾರ ಹಂತವಾಗಿದೆ, ಇದು ಡಿಫಾಸ್ಫೊರೈಸೇಶನ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ; Fe, Mn, Mg ಮತ್ತು O ಅಂಶ ಸಮೃದ್ಧ ಪ್ರದೇಶವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ಹಂತಗಳು ಕಬ್ಬಿಣದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು RO ಹಂತ, ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ನ ಡಿಫಾಸ್ಫೊರೈಸೇಶನ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ. ಇನ್ಫ್ರಾರೆಡ್ ಮತ್ತು ರಾಮನ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮೊದಲ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಎರಡೂ SiO4 ಟೆಟ್ರಾಹೆಡ್ರಲ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ, ಮೊದಲ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ Si-O-Si ಬಾಂಡ್ಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ POP ಬಾಂಡ್ಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಹೆಚ್ಚು ಸಿಲಿಕೇಟ್ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಘಟಕ ರಚನೆ, ಡಿಫಾಸ್ಫೊರೈಸೇಶನ್ಗಾಗಿ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.
ಮರುಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ಈ ಲೇಖನದ ಮೂಲ ಮತ್ತು ವಿಳಾಸವನ್ನು ಇರಿಸಿ: ಡಿಫಾಸ್ಫೊರೈಸೇಶನ್ ಮೇಲೆ ಪರಿವರ್ತಕ ಡಿಫಾಸ್ಫೊರೈಸೇಶನ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ನ ಹಂತದ ರಚನೆಯ ಪ್ರಭಾವ
ಮಿಂಘೆ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕಂಪನಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಒದಗಿಸಲು ಸಮರ್ಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು (ಮೆಟಲ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಥಿನ್-ವಾಲ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್,ಹಾಟ್ ಚೇಂಬರ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್,ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್), ರೌಂಡ್ ಸರ್ವಿಸ್ (ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸೇವೆ,ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರ,ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ) .ಯಾವುದೇ ಕಸ್ಟಮ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಅಥವಾ ಜಮಾಕ್ / ಸತು ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಎರಕದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸ್ವಾಗತ.
ISO9001 ಮತ್ತು TS 16949 ರ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ, ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನೂರಾರು ಸುಧಾರಿತ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, 5-ಅಕ್ಷದ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸೌಲಭ್ಯಗಳ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬ್ಲಾಸ್ಟರ್ಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಅಲ್ಟ್ರಾ ಸೋನಿಕ್ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳವರೆಗೆ. ಮಿಂಗೆ ಸುಧಾರಿತ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ವೃತ್ತಿಪರವನ್ನೂ ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ ಗ್ರಾಹಕರ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿಜವಾಗಿಸಲು ಅನುಭವಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮತ್ತು ತನಿಖಾಧಿಕಾರಿಗಳ ತಂಡ.
ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ಗಳ ಗುತ್ತಿಗೆ ತಯಾರಕ. ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ 0.15 ಪೌಂಡ್ಗಳಿಂದ ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಸೇರಿವೆ. 6 ಪೌಂಡ್., ತ್ವರಿತ ಬದಲಾವಣೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ. ಮೌಲ್ಯವರ್ಧಿತ ಸೇವೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಳಪು, ಕಂಪಿಸುವಿಕೆ, ಡಿಬರಿಂಗ್, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಲೇಪನ, ಲೇಪನ, ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಸೇರಿವೆ. 360, 380, 383, ಮತ್ತು 413 ನಂತಹ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಸ್ತುಗಳು ಸೇರಿವೆ.
Inc ಿಂಕ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಹಾಯ / ಏಕಕಾಲೀನ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳು. ನಿಖರವಾದ ಸತು ಡೈ ಎರಕದ ಕಸ್ಟಮ್ ತಯಾರಕ. ಚಿಕಣಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಡೈ ಎರಕದ, ಬಹು-ಸ್ಲೈಡ್ ಅಚ್ಚು ಎರಕದ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಅಚ್ಚು ಎರಕದ, ಘಟಕ ಡೈ ಮತ್ತು ಸ್ವತಂತ್ರ ಡೈ ಎರಕದ ಮತ್ತು ಕುಹರದ ಮೊಹರು ಎರಕದ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅಗಲಗಳಲ್ಲಿ 24 ಇಂಚುಗಳವರೆಗೆ ತಯಾರಿಸಬಹುದು. +/- 0.0005 ಇಂಚುಗಳು. ಸಹನೆ.
ಐಎಸ್ಒ 9001: 2015 ಡೈ ಕಾಸ್ಟ್ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ನ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ತಯಾರಕ, ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ 200 ಟನ್ ಹಾಟ್ ಚೇಂಬರ್ ಮತ್ತು 3000 ಟನ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್, ಟೂಲಿಂಗ್ ಡಿಸೈನ್, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್, ಪೌಡರ್ ಮತ್ತು ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಸಿಎಮ್ಎಂ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಕ್ಯೂಎ , ಜೋಡಣೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆ.
ITAF16949 ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸೇವೆ ಸೇರಿಸಿ ಬಂಡವಾಳ ಎರಕದ,ಮರಳು ಎರಕ,ಗ್ರಾವಿಟಿ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಕಳೆದುಹೋದ ಫೋಮ್ ಎರಕದ,ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ,ನಿರ್ವಾತ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ,ಶಾಶ್ವತ ಅಚ್ಚು ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ,. ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಇಡಿಐ, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ನೆರವು, ಘನ ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸೇರಿವೆ.
ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಭಾಗಗಳ ಪ್ರಕರಣ ಅಧ್ಯಯನಗಳು: ಕಾರುಗಳು, ಬೈಕುಗಳು, ವಿಮಾನ, ಸಂಗೀತ ಉಪಕರಣಗಳು, ವಾಟರ್ಕ್ರಾಫ್ಟ್, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಾಧನಗಳು, ಸಂವೇದಕಗಳು, ಮಾದರಿಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳು, ಆವರಣಗಳು, ಗಡಿಯಾರಗಳು, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಎಂಜಿನ್ಗಳು, ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು, ಆಭರಣಗಳು, ಜಿಗ್ಗಳು, ಟೆಲಿಕಾಂ, ಲೈಟಿಂಗ್, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು, ic ಾಯಾಗ್ರಹಣದ ಸಾಧನಗಳು ರೋಬೋಟ್ಗಳು, ಶಿಲ್ಪಗಳು, ಧ್ವನಿ ಉಪಕರಣಗಳು, ಕ್ರೀಡಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ಪರಿಕರಗಳು, ಆಟಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಇನ್ನಷ್ಟು.
ಮುಂದೆ ಮಾಡಲು ನಾವು ಏನು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು?
For ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಮುಖಪುಟಕ್ಕೆ ಹೋಗಿ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಚೀನಾ
→ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಭಾಗಗಳು-ನಾವು ಮಾಡಿದ್ದನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಿರಿ.
→ ಸಂಬಂಧಿತ ಸಲಹೆಗಳು ಎರಕದ ಸೇವೆಗಳು ಸಾಯುತ್ತವೆ
By ಮಿಂಘೆ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತಯಾರಕ | ವರ್ಗಗಳು: ಸಹಾಯಕವಾದ ಲೇಖನಗಳು |ವಸ್ತು ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎರಕದ, Inc ಿಂಕ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಹಿತ್ತಾಳೆ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ,ಕಂಚಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದ,ವೀಡಿಯೊ ಬಿತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ,ಕಂಪನಿ ಇತಿಹಾಸ,ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ | ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು ಆಫ್