ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಅಚ್ಚು ಪ್ರಯೋಗ ಎಂದರೇನು

ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚು ಪ್ರಯೋಗವು ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದ ಪರಿಶೀಲನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚು, ಉಪಕರಣಗಳು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ಲೇಖನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಚ್ಚು ಪ್ರಯೋಗ ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗೆ ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ.

ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಹೊಸ ಅಚ್ಚು ಪ್ರಯೋಗದ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಪ್ರಯೋಗದ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ. ಮತ್ತು ಮಾದರಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ವೈಫಲ್ಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಹಲವು ಅಂಶಗಳಿವೆ. ಸಂಬಂಧಿತ ಅಂಶಗಳು ಯಾವುವು?

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಎರಕದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಗೇಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ವಿಮರ್ಶೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ತಾಪಮಾನ, ಡೈ-ಎರಕದ ಒತ್ತಡ, ವೇಗ ಮತ್ತು ವೇಗದ ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ನಂತಹ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ. ಹೀಗೆ, ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಲು ಕೆಲವು ಅಂಶಗಳು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿವೆ.

ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯು ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ. ದೊಡ್ಡ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು, ಸ್ಥಳೀಯ ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಸ್ಥಳ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕೋರ್ ಹೊಂದಿರುವ ಎರಕಹೊಯ್ದಗಳಿಗೆ ಕುಳಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ, ಗೇಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ, ಗೇಟ್ ಪ್ರಕಾರ (ಸ್ಥಾನ, ವಿಸ್ತೀರ್ಣ, ದಿಕ್ಕು) ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಅಚ್ಚು ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು. ಕೂಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುವ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು. ಉತ್ತಮ ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಮಾತ್ರ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು, ಇದು ಎರಕದ ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಮರ್ಶೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ, ನಾವು ಕೆಲವು ಸಹಾಯಕ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ಅಚ್ಚು ಹರಿವಿನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯತಾಂಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಪಿಕ್ಯೂ 2 ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಮತ್ತು ಹೀಗೆ.

ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ದತ್ತಾಂಶ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

1) ಅಚ್ಚು ಹರಿವಿನ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಮೂಲಕ ಗೇಟ್ ಸ್ಥಳ, ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ದಿಕ್ಕಿನ ಆರಂಭಿಕ ವಿನ್ಯಾಸ, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಬ್ಯಾಗ್ ನಿಷ್ಕಾಸದ ಸ್ಥಳ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿ. ಕುಹರದಲ್ಲಿ ಹರಿಯುವ ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ಪ್ರವೇಶ, ತಾಪಮಾನ ವಿತರಣೆ, ಹರಿವಿನ ಮಾರ್ಗ ಮತ್ತು ವೇಗ, ಹಾಗೂ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಚೀಲದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸಂಗ್ರಹ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕಾಸವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ವಿಮರ್ಶೆ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳಿಗೆ ಆಧಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಿರಿ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ತಮ ಗೇಟಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು.

2) ಅಚ್ಚು, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಪಿಕ್ಯೂ 2 ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ನಾವು ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಪತ್ರಿಕಾ ಟೊನೇಜ್ ಆಯ್ಕೆಯ ವೈಚಾರಿಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು; ಮತ್ತು ನಾವು ಸಿದ್ಧಾಂತವನ್ನು ಸಹ ಪಡೆಯಬಹುದು ಮೇಲಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಮಹತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚು ಪ್ರಯೋಗ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್

ಅಚ್ಚು ಪ್ರಯೋಗದ ಮುಖ್ಯ ಉದ್ದೇಶವೆಂದರೆ ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಮಾರ್ಪಾಡು ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು. ವಸ್ತುಗಳು, ಯಂತ್ರ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳು ಬದಲಾಗಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಅಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಮತ್ತು ತಡೆರಹಿತವಾಗಿ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಲ್ಲದು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಕೆಲವು ಉತ್ತಮ ಪರೀಕ್ಷಾ ಅಚ್ಚು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಅಚ್ಚು "ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ" ಯನ್ನು ಮಿತಿಗೆ ಸುಧಾರಿಸಿ.

ಅಚ್ಚು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೊದಲು ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತಾ ಕೆಲಸ. ಅಚ್ಚಿನ ವಿನ್ಯಾಸ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಸಂಬಂಧಿತ ಆಯಾಮಗಳ ವಿವರವಾದ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಮಾಡಿ (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸ್ಪ್ರೂ ಬಶಿಂಗ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನ ಗಾತ್ರ); ಅಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಭಾಗದ ಕ್ರಿಯಾಶೀಲ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಿರಿ (ಕೋರ್ ಎಳೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಲೈಡರ್); ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದದ್ದನ್ನು ದೃ irm ೀಕರಿಸಿ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಮಾದರಿ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸ್ಥಾನ, ಕೊಳವೆಗಳ ಅಂತರಸಂಪರ್ಕ, ಒತ್ತಡದ ಚೇಂಬರ್ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಗಾತ್ರವು ಅಚ್ಚಿನ ನಿಜವಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಬಗ್ಗೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು ಅಚ್ಚು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಮಾದರಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅಚ್ಚು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಪಿಕ್ಯೂ 2 ಚಾರ್ಟ್ನಿಂದ ಪಡೆದ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ನಿಜವಾದ ಮತ್ತು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಪ್ರಯೋಗ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಆಂತರಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಎರಕದವರೆಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಪಾಡು ಮಾಡುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಿ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಪತ್ರಿಕೆಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಅಸ್ಥಿರವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ನಮಗೆ ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವೇಗ, ಒತ್ತಡ, ಸ್ಥಳಾಂತರ ಮತ್ತು ಇತರ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು "ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮಾನಿಟರ್" ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವಕ್ರರೇಖೆಯ ಏರಿಳಿತದಿಂದ ನಿರ್ಣಯಿಸಬಹುದು. ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ನಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಿ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ತಿದ್ದುಪಡಿಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ. ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಈ ಸಾಧನಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಚ್ಚು ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಅಚ್ಚುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸದ ಪರಿಗಣನೆಗಳು ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅನುಚಿತ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಿಂದಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಅತಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ, ಸರಾಗವಾಗದ ಸ್ಥಳೀಯ ಪರಿವರ್ತನೆಗಳು, ಅನುಚಿತ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಅವಿವೇಕದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನ ವಿನ್ಯಾಸದಂತಹ ಕೆಲವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿವೆ. ದೊಡ್ಡ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ, ಇತ್ಯಾದಿ, ಅನರ್ಹವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಥವಾ ಅಚ್ಚು ಪ್ರಯೋಗ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಜವಾದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಾಂತದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸದಿಂದಾಗಿ, ಅಚ್ಚು ಪ್ರಯೋಗವು ಅಚ್ಚು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಸರಳ, ನೇರ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ ಹಂಚಿಕೆ ಮತ್ತು ಥರ್ಮಲ್ ಇಮೇಜಿಂಗ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಮೂಲಕ ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನ ಸ್ಥಳವು ಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಸಹ ನೀವು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಇದು ಅಚ್ಚಿನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಬಹಳ ಸಹಾಯಕವಾಗಿದೆ. ತುಂತುರು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗೆ ಇದು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಮಹತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅಚ್ಚು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಪ್ರಯೋಗ ಅಚ್ಚು ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಸ್ಥಳದಲ್ಲೇ ಪರಿಶೀಲನೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ವಿಮರ್ಶೆ ವಿಷಯಗಳು:

• ಪ್ರಮುಖ ಆಯಾಮಗಳ ಮಾಪನ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಂಚಿನ ಅಳತೆ;
• ಎರಕದ ಗೋಚರತೆಯ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯ ಅಚ್ಚು ಅಖಂಡವಾಗಿದೆಯೇ, ವಿಭಜಿಸುವ ರೇಖೆಯು ತಪ್ಪಾಗಿದೆಯೆ, ಒತ್ತಡ, ಕಣ್ಣೀರು, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಇತ್ಯಾದಿ ಇರಲಿ;
• ಎರಕದೊಳಗಿನ ಸರಂಧ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಅಂಗರಚನಾಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಎಕ್ಸರೆ ತಪಾಸಣೆ. ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಪರಿಶೀಲನೆಯ ಮೂಲಕ ಎರಕದ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ನಂತರದ ತಿದ್ದುಪಡಿಗೆ ಆಧಾರ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶನವನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.

ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚು ಪ್ರಯೋಗವು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವ್ಯುತ್ಪತ್ತಿ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ನಿರಂತರ ದೋಷ ತಿದ್ದುಪಡಿ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಸಮಕಾಲೀನ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚು ಹೈಟೆಕ್ ಸಹಾಯಕ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಅಚ್ಚನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವೈಜ್ಞಾನಿಕವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ನಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಎರಕದ ರಚನೆ, ಅಚ್ಚು ರಚನೆ, ಡೈ-ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ವ್ಯವಸ್ಥಿತ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮಾಡಿ. ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಿದ ನಂತರ, ಅಚ್ಚು ರಚನೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಿರ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ನಮ್ಮ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸಿ. ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚು ಪ್ರಯೋಗದ ಮಹತ್ವವನ್ನು ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಾಕಾರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಮರುಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ಈ ಲೇಖನದ ಮೂಲ ಮತ್ತು ವಿಳಾಸವನ್ನು ಇರಿಸಿ: ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಅಚ್ಚು ಪ್ರಯೋಗ ಎಂದರೇನು 

ಮಿಂಘೆ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕಂಪನಿಯು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಒದಗಿಸಲು ಸಮರ್ಪಿಸಲಾಗಿದೆ (ಮೆಟಲ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೇರಿವೆ ಥಿನ್-ವಾಲ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್,ಹಾಟ್ ಚೇಂಬರ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್,ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್), ರೌಂಡ್ ಸರ್ವಿಸ್ (ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸೇವೆ,ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ,ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ) .ಯಾವುದೇ ಕಸ್ಟಮ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಅಥವಾ ಜಮಾಕ್ / ಸತು ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಎರಕದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸ್ವಾಗತ.

ISO9001 ಮತ್ತು TS 16949 ರ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ, ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನೂರಾರು ಸುಧಾರಿತ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, 5-ಅಕ್ಷದ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸೌಲಭ್ಯಗಳ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬ್ಲಾಸ್ಟರ್‌ಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಅಲ್ಟ್ರಾ ಸೋನಿಕ್ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳವರೆಗೆ. ಮಿಂಗೆ ಸುಧಾರಿತ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ವೃತ್ತಿಪರವನ್ನೂ ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ ಗ್ರಾಹಕರ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿಜವಾಗಿಸಲು ಅನುಭವಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮತ್ತು ತನಿಖಾಧಿಕಾರಿಗಳ ತಂಡ.

ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಗುತ್ತಿಗೆ ತಯಾರಕ. ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ 0.15 ಪೌಂಡ್‌ಗಳಿಂದ ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಸೇರಿವೆ. 6 ಪೌಂಡ್., ತ್ವರಿತ ಬದಲಾವಣೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ. ಮೌಲ್ಯವರ್ಧಿತ ಸೇವೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಳಪು, ಕಂಪಿಸುವಿಕೆ, ಡಿಬರಿಂಗ್, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಲೇಪನ, ಲೇಪನ, ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಸೇರಿವೆ. 360, 380, 383, ಮತ್ತು 413 ನಂತಹ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಸ್ತುಗಳು ಸೇರಿವೆ.

Inc ಿಂಕ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಹಾಯ / ಏಕಕಾಲೀನ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳು. ನಿಖರವಾದ ಸತು ಡೈ ಎರಕದ ಕಸ್ಟಮ್ ತಯಾರಕ. ಚಿಕಣಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಡೈ ಎರಕದ, ಬಹು-ಸ್ಲೈಡ್ ಅಚ್ಚು ಎರಕದ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಅಚ್ಚು ಎರಕದ, ಘಟಕ ಡೈ ಮತ್ತು ಸ್ವತಂತ್ರ ಡೈ ಎರಕದ ಮತ್ತು ಕುಹರದ ಮೊಹರು ಎರಕದ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅಗಲಗಳಲ್ಲಿ 24 ಇಂಚುಗಳವರೆಗೆ ತಯಾರಿಸಬಹುದು. +/- 0.0005 ಇಂಚುಗಳು. ಸಹನೆ.  

ಐಎಸ್ಒ 9001: 2015 ಡೈ ಕಾಸ್ಟ್ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ನ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ತಯಾರಕ, ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ 200 ಟನ್ ಹಾಟ್ ಚೇಂಬರ್ ಮತ್ತು 3000 ಟನ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್, ಟೂಲಿಂಗ್ ಡಿಸೈನ್, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್, ಪೌಡರ್ ಮತ್ತು ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಸಿಎಮ್ಎಂ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಕ್ಯೂಎ , ಜೋಡಣೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆ.

ITAF16949 ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸೇವೆ ಸೇರಿಸಿ ಬಂಡವಾಳ ಎರಕದ,ಮರಳು ಎರಕ,ಗ್ರಾವಿಟಿ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಕಳೆದುಹೋದ ಫೋಮ್ ಎರಕದ,ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ,ನಿರ್ವಾತ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ,ಶಾಶ್ವತ ಅಚ್ಚು ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ,. ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಇಡಿಐ, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ನೆರವು, ಘನ ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸೇರಿವೆ.

ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಭಾಗಗಳ ಪ್ರಕರಣ ಅಧ್ಯಯನಗಳು: ಕಾರುಗಳು, ಬೈಕುಗಳು, ವಿಮಾನ, ಸಂಗೀತ ಉಪಕರಣಗಳು, ವಾಟರ್‌ಕ್ರಾಫ್ಟ್, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಾಧನಗಳು, ಸಂವೇದಕಗಳು, ಮಾದರಿಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳು, ಆವರಣಗಳು, ಗಡಿಯಾರಗಳು, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಎಂಜಿನ್ಗಳು, ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು, ಆಭರಣಗಳು, ಜಿಗ್ಗಳು, ಟೆಲಿಕಾಂ, ಲೈಟಿಂಗ್, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು, ic ಾಯಾಗ್ರಹಣದ ಸಾಧನಗಳು ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು, ಶಿಲ್ಪಗಳು, ಧ್ವನಿ ಉಪಕರಣಗಳು, ಕ್ರೀಡಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ಪರಿಕರಗಳು, ಆಟಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಇನ್ನಷ್ಟು. 

ಮುಂದೆ ಮಾಡಲು ನಾವು ಏನು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು?

For ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಮುಖಪುಟಕ್ಕೆ ಹೋಗಿ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಚೀನಾ

By ಮಿಂಘೆ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತಯಾರಕ | ವರ್ಗಗಳು: ಸಹಾಯಕವಾದ ಲೇಖನಗಳು |ವಸ್ತು ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎರಕದ, Inc ಿಂಕ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಹಿತ್ತಾಳೆ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ,ಕಂಚಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದ,ವೀಡಿಯೊ ಬಿತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ,ಕಂಪನಿ ಇತಿಹಾಸ,ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ | ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು ಆಫ್