ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಹಗುರವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಚಯ

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಶಕ್ತಿಯ ರಚನೆಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಸುಧಾರಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ವಾಹನ ಉದ್ಯಮವು ಕಡಿಮೆ ತೂಕದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದುತ್ತಿದೆ. ವಾಹನ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ 10% ಇಳಿಕೆಗೆ, ಇಂಧನ ಬಳಕೆ ಸುಮಾರು 3% ರಿಂದ 5% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಡೇಟಾ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ ಹಗುರಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಕಾರು ಬಳಕೆಯ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾರಿನ ತೂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಇದು ಕಾರು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಪ್ರಮುಖ ನಿರ್ದೇಶನವಾಗಿದೆ.

ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಹಗುರವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರಮುಖ ಮಾರ್ಗ

ಸಹಜವಾಗಿ, ಕಾರ್ ಹಗುರಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಕಾರಿನ ತೂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಸರಳ ವಿಷಯವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಕಾರಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಕಾರಿನ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಸ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಕಾರಿನ ಭಾಗಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಮಾಡುತ್ತದೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ತೂಕವು ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಚಾಲನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಹು ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಾರಿನ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿನ ಕುಸಿತಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಕಾರಿನ ಹಗುರವಾದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಬೆಳಕಿನ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಮಾಣವು ಏರುತ್ತಲೇ ಇದೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಉಕ್ಕುಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ , ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಪಿಂಗಾಣಿ ವಸ್ತುಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ; ರಚನಾತ್ಮಕ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಮಟ್ಟವು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತಲೇ ಇದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹಗುರವಾದ, ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ಸಹಾಯದ ಏಕೀಕರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಫ್ರಂಟ್-ವೀಲ್ ಡ್ರೈವ್, ಹೆಚ್ಚಿನ-ಬಿಗಿತದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಲೈಟ್ ಅಮಾನತು ರಚನೆ ಸಿಎಡಿ / ಸಿಎಇ / ಸಿಎಒ) ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯಂತಹ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ವಾಹನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದ ರಚನೆ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ಆವಿಷ್ಕಾರಗಳನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಿದೆ.

ವಾಹನಗಳ ಹಗುರತೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಮೇಲಿನ ಮೂರು ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ, ಹೊಸ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಮಾಡ್ಯುಲೈಸೇಶನ್‌ನ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ರಚನೆ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಗತಿ ಇವೆಲ್ಲವೂ ಸಾಧಿಸಲು ಅನುಗುಣವಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಆವಿಷ್ಕಾರಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಈ ಮೂರು ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅವುಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ವಾಹನಗಳ ಹಗುರವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರಮುಖ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ.

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ನವೀನ ಹಗುರವಾದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ತಯಾರಿಕೆಯು ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಆಗಿದ್ದು ಅದನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಸರಣಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತವೆ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಕೈಗಾರಿಕಾ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಡಿಜಿಟಲ್ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದ ನವೀಕರಣವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತಿದೆ. ಸುಧಾರಿತ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವಾಗಿ, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಕ್ರಾಂತಿಕಾರಿ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ತರಲು ಲೇಸರ್ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ. . ಪ್ರಸ್ತುತ, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಲೇಸರ್ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಲೇಸರ್ ಮಾರ್ಕಿಂಗ್, ಲೇಸರ್ ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಮರು ಉತ್ಪಾದನೆಯಂತಹ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.

ವಾಹನ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಅದರ ಸುಧಾರಿತ ಸಂಪರ್ಕೇತರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನ, ಇದು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಬಾಡಿ-ಇನ್-ವೈಟ್, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಆವಿಷ್ಕಾರದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಂತಹ ಹೊಸ ವಸ್ತುಗಳ ಅನ್ವಯದಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಹಿಂದಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಈ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಸಾಧಿಸುವುದು ಸುಲಭ. ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಗತಿಯು ಈ ಹೊಸ ವಸ್ತುಗಳ ಅನ್ವಯವನ್ನು ಆದರ್ಶದಿಂದ ವಾಸ್ತವಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿಸಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಾಹನಗಳ ಹಗುರದಲ್ಲಿ ಹೊಸ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಒಟ್ಟಾರೆ ಆಟೋಮೊಬೈಲ್‌ನ ಮೂಲ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಾಹನ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಚದುರಿದ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ಏಕೀಕರಣವೇ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಮಾಡ್ಯುಲೈಸೇಶನ್, ಇದರಿಂದಾಗಿ ತೂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತೂಕವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ರಚನೆ ಮತ್ತು ಮಾಡ್ಯುಲೈಸೇಶನ್‌ನ ಸಾಕ್ಷಾತ್ಕಾರವು ಸಂಪರ್ಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳಿಂದ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಅಂಟುಗಳಿಂದ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿವೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನಗಳು ಆಧುನಿಕ ವಾಹನ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ದೃ ust ತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಹೊಸ ವಸ್ತುಗಳ ಅನ್ವಯವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಅನಾನುಕೂಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದದು. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಮುಟ್ಟದೆ ನಿಖರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಇದು ಸಂಪರ್ಕದ ದೃ ust ತೆ, ತಡೆರಹಿತತೆ, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ iness ತೆಯಲ್ಲಿ ಅಧಿಕ-ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಿದೆ. ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಅಚ್ಚೊತ್ತುವಿಕೆಯ ವಿಧಾನವಾಗಿ.

ವಾಹನಗಳ ಹಗುರವಾದ ತೂಕದಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಾಹನಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ವಿಶಾಲವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಮರುಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ಈ ಲೇಖನದ ಮೂಲ ಮತ್ತು ವಿಳಾಸವನ್ನು ಇರಿಸಿ: ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಹಗುರವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಚಯ

ಮಿಂಘೆ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕಂಪನಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಒದಗಿಸಲು ಸಮರ್ಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು (ಮೆಟಲ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಥಿನ್-ವಾಲ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್,ಹಾಟ್ ಚೇಂಬರ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್,ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್), ರೌಂಡ್ ಸರ್ವಿಸ್ (ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸೇವೆ,ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ,ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ) .ಯಾವುದೇ ಕಸ್ಟಮ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಅಥವಾ ಜಮಾಕ್ / ಸತು ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಎರಕದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸ್ವಾಗತ.

ISO9001 ಮತ್ತು TS 16949 ರ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ, ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನೂರಾರು ಸುಧಾರಿತ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, 5-ಅಕ್ಷದ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸೌಲಭ್ಯಗಳ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬ್ಲಾಸ್ಟರ್‌ಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಅಲ್ಟ್ರಾ ಸೋನಿಕ್ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳವರೆಗೆ. ಮಿಂಗೆ ಸುಧಾರಿತ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ವೃತ್ತಿಪರವನ್ನೂ ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ ಗ್ರಾಹಕರ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿಜವಾಗಿಸಲು ಅನುಭವಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮತ್ತು ತನಿಖಾಧಿಕಾರಿಗಳ ತಂಡ.

ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಗುತ್ತಿಗೆ ತಯಾರಕ. ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ 0.15 ಪೌಂಡ್‌ಗಳಿಂದ ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಸೇರಿವೆ. 6 ಪೌಂಡ್., ತ್ವರಿತ ಬದಲಾವಣೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ. ಮೌಲ್ಯವರ್ಧಿತ ಸೇವೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಳಪು, ಕಂಪಿಸುವಿಕೆ, ಡಿಬರಿಂಗ್, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಲೇಪನ, ಲೇಪನ, ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಸೇರಿವೆ. 360, 380, 383, ಮತ್ತು 413 ನಂತಹ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಸ್ತುಗಳು ಸೇರಿವೆ.

Inc ಿಂಕ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಹಾಯ / ಏಕಕಾಲೀನ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳು. ನಿಖರವಾದ ಸತು ಡೈ ಎರಕದ ಕಸ್ಟಮ್ ತಯಾರಕ. ಚಿಕಣಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಡೈ ಎರಕದ, ಬಹು-ಸ್ಲೈಡ್ ಅಚ್ಚು ಎರಕದ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಅಚ್ಚು ಎರಕದ, ಘಟಕ ಡೈ ಮತ್ತು ಸ್ವತಂತ್ರ ಡೈ ಎರಕದ ಮತ್ತು ಕುಹರದ ಮೊಹರು ಎರಕದ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅಗಲಗಳಲ್ಲಿ 24 ಇಂಚುಗಳವರೆಗೆ ತಯಾರಿಸಬಹುದು. +/- 0.0005 ಇಂಚುಗಳು. ಸಹನೆ.  

ಐಎಸ್ಒ 9001: 2015 ಡೈ ಕಾಸ್ಟ್ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ನ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ತಯಾರಕ, ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ 200 ಟನ್ ಹಾಟ್ ಚೇಂಬರ್ ಮತ್ತು 3000 ಟನ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್, ಟೂಲಿಂಗ್ ಡಿಸೈನ್, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್, ಪೌಡರ್ ಮತ್ತು ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಸಿಎಮ್ಎಂ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಕ್ಯೂಎ , ಜೋಡಣೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆ.

ITAF16949 ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸೇವೆ ಸೇರಿಸಿ ಬಂಡವಾಳ ಎರಕದ,ಮರಳು ಎರಕ,ಗ್ರಾವಿಟಿ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಕಳೆದುಹೋದ ಫೋಮ್ ಎರಕದ,ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ,ನಿರ್ವಾತ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ,ಶಾಶ್ವತ ಅಚ್ಚು ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ,. ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಇಡಿಐ, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ನೆರವು, ಘನ ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸೇರಿವೆ.

ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಭಾಗಗಳ ಪ್ರಕರಣ ಅಧ್ಯಯನಗಳು: ಕಾರುಗಳು, ಬೈಕುಗಳು, ವಿಮಾನ, ಸಂಗೀತ ಉಪಕರಣಗಳು, ವಾಟರ್‌ಕ್ರಾಫ್ಟ್, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಾಧನಗಳು, ಸಂವೇದಕಗಳು, ಮಾದರಿಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳು, ಆವರಣಗಳು, ಗಡಿಯಾರಗಳು, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಎಂಜಿನ್ಗಳು, ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು, ಆಭರಣಗಳು, ಜಿಗ್ಗಳು, ಟೆಲಿಕಾಂ, ಲೈಟಿಂಗ್, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು, ic ಾಯಾಗ್ರಹಣದ ಸಾಧನಗಳು ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು, ಶಿಲ್ಪಗಳು, ಧ್ವನಿ ಉಪಕರಣಗಳು, ಕ್ರೀಡಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ಪರಿಕರಗಳು, ಆಟಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಇನ್ನಷ್ಟು. 

ಮುಂದೆ ಮಾಡಲು ನಾವು ಏನು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು?

For ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಮುಖಪುಟಕ್ಕೆ ಹೋಗಿ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಚೀನಾ

By ಮಿಂಘೆ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತಯಾರಕ | ವರ್ಗಗಳು: ಸಹಾಯಕವಾದ ಲೇಖನಗಳು |ವಸ್ತು ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎರಕದ, Inc ಿಂಕ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಹಿತ್ತಾಳೆ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ,ಕಂಚಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದ,ವೀಡಿಯೊ ಬಿತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ,ಕಂಪನಿ ಇತಿಹಾಸ,ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ | ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು ಆಫ್