ಡಬ್ಲ್ಯೂ-ಟೈಪ್ ಡೈ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವಾಟರ್-ಕೂಲ್ಡ್ ಬೇಸ್ನ ಹೊಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಪವರ್ ಪ್ಯಾಕ್‌ಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವಾಹನಗಳು ಮತ್ತು ಸಬ್‌ವೇ ಮೋಟಾರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ತ್ವರಿತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವಾಟರ್-ಕೂಲ್ಡ್ ಫ್ರೇಮ್ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಮೋಟಾರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಸಿರು ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಶಕ್ತಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವಾಹನ ಮೋಟರ್‌ಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಇಎಂಯು ಪವರ್ ಪ್ಯಾಕ್ ಜನರೇಟರ್‌ಗಳು, ವಿಮಾನ ನಿಲ್ದಾಣ ಬಸ್ ಮೋಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರೈಲು-ಬಳಕೆಯ ನಗರ ಸಂಚಾರ ಶಾಶ್ವತ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಎಳೆತ ಮೋಟರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ನೀರು-ತಂಪಾಗುವ ನೆಲೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ನೀರು-ತಂಪಾಗುವ ಎರಕದ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಉತ್ತಮ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವು ಮೋಟಾರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ. ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಕರಗಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ರೂಪಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಜೋಡಣೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವಾಟರ್-ಕೂಲ್ಡ್ ಮೆಷಿನ್ ಬೇಸ್‌ನ ರಚನೆಯು ಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಅದರ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ, ಕಾರ್ಮಿಕ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ಈ ರೀತಿಯ ಮೋಟರ್‌ನ ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ರಚನೆ ಸಮಂಜಸವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವಾಟರ್-ಕೂಲ್ಡ್ ಫ್ರೇಮ್ ರಚನೆಯು ಈ ರೀತಿಯ ಮೋಟಾರ್ ಫ್ರೇಮ್‌ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

1. ನೀರು-ತಂಪಾಗುವ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಪ್ರಸ್ತುತ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಸ್ಥಿತಿ

1.1 ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಧಾನ

ದೇಶ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ನೀರು-ತಂಪಾಗುವ ನೆಲೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳು ಸೇರಿವೆ: ಸಮಗ್ರ ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ, ವಿಭಜಿತ ಮರಳು ಎರಕದ, ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಅಚ್ಚು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಒಟ್ಟಾರೆ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಅಚ್ಚು ಕೋರ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆ-ಮರಳು ಅಚ್ಚು ಮರಳು ಕೋರ್ ಉತ್ಪಾದನೆ- ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಕರಗಿಸುವ-ಪೆಟ್ಟಿಗೆ ಜೋಡಣೆ-ಸುರಿಯುವುದು-ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವ-ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ. ವಿಭಜಿತ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಅಚ್ಚು ಕೋರ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆ-ಮರಳು ಅಚ್ಚು ಮರಳು ಕೋರ್ ಉತ್ಪಾದನೆ-ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಕರಗಿಸುವಿಕೆ-ಪೆಟ್ಟಿಗೆ ಜೋಡಣೆ-ಸುರಿಯುವುದು-ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವ-ಸಂಸ್ಕರಣೆ-ವೆಲ್ಡಿಂಗ್-ಜೋಡಣೆ ಬೇಸ್ ಖಾಲಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದನೆ-ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕರಗಿಸುವಿಕೆ-ಸುರಿಯುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಇಂಗುಗಳು-ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್-ವೆಲ್ಡಿಂಗ್-ಯಂತ್ರ ಬೇಸ್ ಖಾಲಿ.

1.2 ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕರಕುಶಲ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳ ನ್ಯೂನತೆಗಳು

ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಎರಕದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ನೀರು-ತಂಪಾಗುವ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಸಮಸ್ಯೆ ಎಂದರೆ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಕಡಿಮೆ ಇಳುವರಿ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರ. ದೊಡ್ಡ ಸಮಸ್ಯೆ ವಾಟರ್ ಚಾನೆಲ್ ಸ್ಯಾಂಡ್ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ ಮತ್ತು ವಾಟರ್ ಚಾನೆಲ್ ಸ್ಯಾಂಡ್ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ; ವಿಭಜಿತ ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ನೀರು-ತಂಪಾಗುವ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ರಚನೆಯು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತೊಡಕಾಗಿದೆ, ಚಕ್ರವು ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ, ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ, ಮತ್ತು ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಮುಖಗಳನ್ನು ಮೊಹರು ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುವುದು ಸುಲಭ; ಹೊರತೆಗೆದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವಾಟರ್-ಕೂಲ್ಡ್ ಬೇಸ್ ರಚನೆ: ಪ್ರೆಸ್‌ನ ಟನ್‌ನಿಂದ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ, ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಯಂತ್ರದ ನೆಲೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಮ್‌ನಿಂದಾಗಿ ನೀರಿನ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುವ ಅಪಾಯವಿದೆ. ಆಗಾಗ್ಗೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಂದಾಗಿ ಯಂತ್ರದ ಬೇಸ್ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಯಂತ್ರದ ಬೇಸ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲು ಸಹ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಹೊಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಧಾನದ ಪರಿಕಲ್ಪನೆ ಮತ್ತು ಗುರಿ

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಧಾನಗಳ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಹೊಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇವುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:

• 1) ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗೆ ಒಂದು ಬಾರಿ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎರಕದ.
• 2) ಕೂಲಿಂಗ್ ಚಾನಲ್ನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಲಕ್ಷಣಗಳು ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
• 3) ಯಂತ್ರದ ತಳದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನ ಚಾನಲ್‌ನ ಕಠಿಣ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಹಂತಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.
• 4) ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಫ್ಲೇಂಜ್ನ ಒಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಾರದು, ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರದ ಬೇಸ್ನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಸೋರಿಕೆ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ.
• 5) ಯಂತ್ರದ ನೆಲೆಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಜಲಮಾರ್ಗದ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಮತ್ತು ವಿರೋಧಿ ಚಾನಲಿಂಗ್ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ.
• 6) ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ತಾಪನ ತೋಳು ರಚನೆ.

• _{a1: ಒಳಹರಿವು}
• _{a2: ಜಲಮಾರ್ಗ}
• _{a3: ಇನ್ನರ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ವೆಲ್ಡ್ ಪ್ರೊಟೆಕ್ಷನ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮತ್ತು ಎಂಡ್ ಕವರ್}
• _{a4: ಕೂಲಿಂಗ್ ಜಲಮಾರ್ಗ}
• _{a5: ನೀರಿನ ವಿರೋಧಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಕೀ}

3. ಹೊಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನುಷ್ಠಾನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಹೊಸ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದನೆ-ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಕರಗಿಸುವಿಕೆ-ಡೈ ಎರಕದ-ಬಿಸಿ ತೋಳು-ವೆಲ್ಡಿಂಗ್-ಬೇಸ್ ಖಾಲಿ. ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಸಿಲಿಂಡರ್ ನೀರಿನ ಚಾನಲ್‌ಗಳನ್ನು ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನದಿಂದ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ತರಲಾಗುತ್ತದೆ, ಯಾವುದೇ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ವೇಗದ ವೇಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ, ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಹೊರಗಿನ ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಚಿತ್ರ 2 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ W- ಆಕಾರದ ಚಾನಲ್ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ W ತೋಡು ಒಳ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಿತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಹೊರಗಿನ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಮತ್ತು ಲಾಕಿಂಗ್ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಅಂಜೂರ 3 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಚಿತ್ರ 4 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಬೇಸ್ ಖಾಲಿಯಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೊಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳು ಹೀಗಿವೆ:

• 1) ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳು ನೀರಿನ ಚಾನಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸದೆ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ನೇರವಾಗಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
• 2) ಹೊರಗಿನ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಒಳಗಿನ ಚಾಚುಪಟ್ಟಿ ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ಸಿಲಿಂಡರ್ ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಹೊರಗಿನ ಚಾಚುಪಟ್ಟಿ ಹೊಂದಿದೆ.
• 3) ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ತಾಪನಕ್ಕಾಗಿ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• 4) ಬೇಸ್ನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಮತ್ತು ಲಾಕಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.

4. ತೀರ್ಮಾನ

ಡಬ್ಲ್ಯು-ಆಕಾರದ ನೀರು-ತಂಪಾಗುವ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಹೊಸ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ದೇಶೀಯ ವೃತ್ತಿಪರ ಮೋಟಾರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಪೂರ್ವನಿದರ್ಶನವಾಗಿದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ದೇಶೀಯ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫ್ರೇಮ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, W- ಆಕಾರದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ನೀರು-ತಂಪಾಗುವ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ವಿಶೇಷ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಒತ್ತಡದ ಎರಕದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ, ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ತೋಳುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವೆಲ್ಡ್ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಸೋರಿಕೆ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ರಚನೆಯನ್ನು ಜಾಣತನದಿಂದ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು W- ಆಕಾರದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ನೀರು-ತಂಪಾಗುವ ಯಂತ್ರದ ಬೇಸ್ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಚಕ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಮೋಟಾರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತೊಂದರೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸಿ, ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ.

ಮರುಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ಈ ಲೇಖನದ ಮೂಲ ಮತ್ತು ವಿಳಾಸವನ್ನು ಇರಿಸಿ: ಡಬ್ಲ್ಯೂ-ಟೈಪ್ ಡೈ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವಾಟರ್-ಕೂಲ್ಡ್ ಬೇಸ್ನ ಹೊಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಮಿಂಘೆ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕಂಪನಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಒದಗಿಸಲು ಸಮರ್ಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು (ಮೆಟಲ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಥಿನ್-ವಾಲ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್,ಹಾಟ್ ಚೇಂಬರ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್,ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್), ರೌಂಡ್ ಸರ್ವಿಸ್ (ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸೇವೆ,ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ,ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ) .ಯಾವುದೇ ಕಸ್ಟಮ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಅಥವಾ ಜಮಾಕ್ / ಸತು ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಎರಕದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸ್ವಾಗತ.

ISO9001 ಮತ್ತು TS 16949 ರ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ, ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನೂರಾರು ಸುಧಾರಿತ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, 5-ಅಕ್ಷದ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸೌಲಭ್ಯಗಳ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬ್ಲಾಸ್ಟರ್‌ಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಅಲ್ಟ್ರಾ ಸೋನಿಕ್ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳವರೆಗೆ. ಮಿಂಗೆ ಸುಧಾರಿತ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ವೃತ್ತಿಪರವನ್ನೂ ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ ಗ್ರಾಹಕರ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿಜವಾಗಿಸಲು ಅನುಭವಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮತ್ತು ತನಿಖಾಧಿಕಾರಿಗಳ ತಂಡ.

ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಗುತ್ತಿಗೆ ತಯಾರಕ. ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ 0.15 ಪೌಂಡ್‌ಗಳಿಂದ ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಸೇರಿವೆ. 6 ಪೌಂಡ್., ತ್ವರಿತ ಬದಲಾವಣೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ. ಮೌಲ್ಯವರ್ಧಿತ ಸೇವೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಳಪು, ಕಂಪಿಸುವಿಕೆ, ಡಿಬರಿಂಗ್, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಲೇಪನ, ಲೇಪನ, ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಸೇರಿವೆ. 360, 380, 383, ಮತ್ತು 413 ನಂತಹ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಸ್ತುಗಳು ಸೇರಿವೆ.

Inc ಿಂಕ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಹಾಯ / ಏಕಕಾಲೀನ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳು. ನಿಖರವಾದ ಸತು ಡೈ ಎರಕದ ಕಸ್ಟಮ್ ತಯಾರಕ. ಚಿಕಣಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಡೈ ಎರಕದ, ಬಹು-ಸ್ಲೈಡ್ ಅಚ್ಚು ಎರಕದ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಅಚ್ಚು ಎರಕದ, ಘಟಕ ಡೈ ಮತ್ತು ಸ್ವತಂತ್ರ ಡೈ ಎರಕದ ಮತ್ತು ಕುಹರದ ಮೊಹರು ಎರಕದ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅಗಲಗಳಲ್ಲಿ 24 ಇಂಚುಗಳವರೆಗೆ ತಯಾರಿಸಬಹುದು. +/- 0.0005 ಇಂಚುಗಳು. ಸಹನೆ.  

ಐಎಸ್ಒ 9001: 2015 ಡೈ ಕಾಸ್ಟ್ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ನ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ತಯಾರಕ, ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ 200 ಟನ್ ಹಾಟ್ ಚೇಂಬರ್ ಮತ್ತು 3000 ಟನ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್, ಟೂಲಿಂಗ್ ಡಿಸೈನ್, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್, ಪೌಡರ್ ಮತ್ತು ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಸಿಎಮ್ಎಂ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಕ್ಯೂಎ , ಜೋಡಣೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆ.

ITAF16949 ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸೇವೆ ಸೇರಿಸಿ ಬಂಡವಾಳ ಎರಕದ,ಮರಳು ಎರಕ,ಗ್ರಾವಿಟಿ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಕಳೆದುಹೋದ ಫೋಮ್ ಎರಕದ,ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ,ನಿರ್ವಾತ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ,ಶಾಶ್ವತ ಅಚ್ಚು ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ,. ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಇಡಿಐ, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ನೆರವು, ಘನ ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸೇರಿವೆ.

ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಭಾಗಗಳ ಪ್ರಕರಣ ಅಧ್ಯಯನಗಳು: ಕಾರುಗಳು, ಬೈಕುಗಳು, ವಿಮಾನ, ಸಂಗೀತ ಉಪಕರಣಗಳು, ವಾಟರ್‌ಕ್ರಾಫ್ಟ್, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಾಧನಗಳು, ಸಂವೇದಕಗಳು, ಮಾದರಿಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳು, ಆವರಣಗಳು, ಗಡಿಯಾರಗಳು, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಎಂಜಿನ್ಗಳು, ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು, ಆಭರಣಗಳು, ಜಿಗ್ಗಳು, ಟೆಲಿಕಾಂ, ಲೈಟಿಂಗ್, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು, ic ಾಯಾಗ್ರಹಣದ ಸಾಧನಗಳು ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು, ಶಿಲ್ಪಗಳು, ಧ್ವನಿ ಉಪಕರಣಗಳು, ಕ್ರೀಡಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ಪರಿಕರಗಳು, ಆಟಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಇನ್ನಷ್ಟು. 

ಮುಂದೆ ಮಾಡಲು ನಾವು ಏನು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು?

For ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಮುಖಪುಟಕ್ಕೆ ಹೋಗಿ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಚೀನಾ

By ಮಿಂಘೆ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತಯಾರಕ | ವರ್ಗಗಳು: ಸಹಾಯಕವಾದ ಲೇಖನಗಳು |ವಸ್ತು ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎರಕದ, Inc ಿಂಕ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಹಿತ್ತಾಳೆ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ,ಕಂಚಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದ,ವೀಡಿಯೊ ಬಿತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ,ಕಂಪನಿ ಇತಿಹಾಸ,ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ | ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು ಆಫ್