ಸಿಎನ್ಸಿ ಮತ್ತು ಆರ್ಪಿ ನಡುವಿನ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಹೋಲಿಕೆ
ಕಳೆದ ಹದಿನೈದು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ಪಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ವೇಗದ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ ಸ್ಪಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಆದರೆ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಂದಾಗಿ, ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮತ್ತಷ್ಟು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ. ಆರ್ಪಿ ಹೊರಹೊಮ್ಮಿದಾಗಿನಿಂದ, ಕೆಲವು ಸ್ಪರ್ಧೆಯ ಬೆದರಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಸಿಎನ್ಸಿ ತನ್ನ ವೇಗವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಾಗ ಪ್ರಸಿದ್ಧ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ತರಬಹುದು. ಅಂತೆಯೇ, ನಿಖರತೆ, ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಳಪು ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಆರ್ಪಿಯನ್ನು ಸಹ ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಈ ಎರಡು ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಉಪಕರಣಗಳ ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ.
ವಸ್ತು
ಆರ್ಪಿ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ
ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಶೋಧನೆಯು ದೀರ್ಘ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಸಾಗಿದೆ. ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ ಲಭ್ಯವಿರುವ ವಸ್ತುಗಳು ಲೋಹಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಪಿಂಗಾಣಿ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ, ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಇನ್ನೂ ಕೆಲವು ನಿರ್ಬಂಧಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ವಸ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಎರಕದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಸಿಎನ್ಸಿ ಬಹುತೇಕ ಅಪರಿಮಿತವಾಗಿದೆ
ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರವು ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.
ಭಾಗದ ಗರಿಷ್ಠ ಗಾತ್ರ
ಆರ್ಪಿಯ ಗರಿಷ್ಠ ಗಾತ್ರ 600x900x500 ಮಿಮೀ
ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಕೈಗಾರಿಕೀಕರಣಗೊಂಡ ಉಪಕರಣಗಳು ಡ್ಯಾಶ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಅಡೆತಡೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೂ, ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಮೂಲಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ದೈನಂದಿನ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು. ಸಲಕರಣೆಗಳಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಬೇಕಾದ ಭಾಗಗಳು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಭಾಗವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು. ಗಾತ್ರವು ಸಮಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಸಿಎನ್ಸಿ ವಿಮಾನದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು
ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದಾದ ನಿಜವಾದ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳ ಗಾತ್ರ ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರ ಡೆಸ್ಕ್‌ಟಾಪ್ ಸಾಧನಗಳಿಂದ ಸೇತುವೆ ಸಾಧನಗಳವರೆಗೆ. ಸಿಎನ್ಸಿ ಗಾತ್ರದ ಮಿತಿಯು ಬಳಸಿದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಧನಗಳಿಂದ ಮಾತ್ರ ಬರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಹೇಳಬಹುದು.
ಭಾಗಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ
ಆರ್ಪಿ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ
ವಿನ್ಯಾಸ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮಾದರಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದಾದರೆ, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯ ಅಥವಾ ವೆಚ್ಚವು ಅಷ್ಟೇನೂ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಅಗ್ಗವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಆರ್ಪಿ ಯ ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ಅನುಕೂಲವಾಗಿದೆ.
ಸಿಎನ್‌ಸಿಯನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ
ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರವು ಭಾಗದ ಎಲ್ಲಾ ವಿವರವಾದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸಬೇಕು. ಭಾಗಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತವೆ. ದೊಡ್ಡ ಆಕಾರ ಅನುಪಾತಗಳು, ಆಳವಾದ ಚಡಿಗಳು, ಆಳವಾದ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಚದರ ಮೂಲೆಗಳು ಸಿಎನ್ಸಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಐದು-ಅಕ್ಷ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ತಂತ್ರಗಳು ಈ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಬಲ್ಲವು, ಆದರೆ ಅಂಡರ್‌ಕಟಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಸರಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಸಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.
ವಿವರವಾದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು
ಆರ್ಪಿ ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿದೆ
ಸಿಎನ್‌ಸಿಗೆ ಮಾಡಲಾಗದ ಕೆಲವು ವಿವರಗಳನ್ನು ಆರ್ಪಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಆರ್ಪಿ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಆಂತರಿಕ ಮೂಲೆಗಳು, ಆಳವಾದ ಮತ್ತು ಕಿರಿದಾದ ಚಾನಲ್‌ಗಳು, ಎತ್ತರದ ಮತ್ತು ತೆಳ್ಳಗಿನ ಗೋಡೆಗಳು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಆಕಾರ ಅನುಪಾತಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಿಸ್ಮ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದು.
ಸಿಎನ್ಸಿ ತನ್ನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ
ಸಿಎನ್ಸಿ ಆರ್ಪಿಯನ್ನು ಮೀರಿಸುವಂತಹ ಹಲವು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಅಂಚುಗಳು, ನಯವಾದ ಅತಿಕ್ರಮಣ ಮತ್ತು ಕ್ಲೀನ್ ಚ್ಯಾಮ್‌ಫರ್‌ಗಳು. ನಿಖರತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ವಿವರಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವಾಗ ಇವುಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ.
ನಿಖರತೆ
ಆರ್ಪಿ ಯ ನಿಖರತೆ 0.125 0.75 ಮಿಮೀ
ಆರ್ಪಿಯ ಕೆಲವು ವೈಯಕ್ತಿಕ ಆಯಾಮಗಳ ನಿಖರತೆ 0.125 ಮಿಮೀ ಮೀರಬಹುದು, ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಚಲನ ಶ್ರೇಣಿ 0.125 ～ 0.75 ಮಿಮೀ. ಆರ್ಪಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ನಿಖರತೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಾತ್ರ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ ನಿಖರತೆಯೂ ಆಗುತ್ತದೆ.
ಸಿಎನ್‌ಸಿಯ ನಿಖರತೆ 0.0125-0.125 ಮಿಮೀ
ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಸರಿಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದರ ನಿಖರತೆ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸಿಎನ್‌ಸಿಯ ನಿಖರತೆಯು ಆರ್ಪಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಲಕರಣೆಗಳ ವೆಚ್ಚಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.
ಪುನರಾವರ್ತನೆ
ಆರ್ಪಿ ಕಡಿಮೆ ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ
ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅನೇಕ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಆರ್ಪಿ ಬಹಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಸಮಯಗಳಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದಾಗ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರಬಹುದು. ತಾಪಮಾನ, ಆರ್ದ್ರತೆ, ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಮತ್ತು ನಿಯೋಜನೆಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಕೆಲವು ನಿಯತಾಂಕಗಳಾಗಿವೆ.
ಸಿಎನ್ಸಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ
ಸಿಎನ್‌ಸಿಯ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ನಿಖರತೆ ಆರ್ಪಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಉಪಕರಣದ ಮಾರ್ಗ, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಬಳಸಿದ ವಸ್ತುಗಳು ಬದಲಾಗದಿದ್ದರೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆಯು ಹೆಚ್ಚಿರುತ್ತದೆ. ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಮಾನವ ಅಂಶಗಳು ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಕೆಲವು ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವು output ಟ್‌ಪುಟ್‌ನ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಬಳಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.
ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಾನ
ಆರ್ಪಿಯ ರಾ ಮೌಲ್ಯವು 2.5 ～ 15 ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳು
ಯಾವುದೇ ದ್ವಿತೀಯಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಎಲ್ಲವೂ ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೂ, ಆದರೆ ಕೆಲವು ಮೇಲ್ಮೈ ತುಂಬಾ ಒರಟಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ಲೇಟ್ನ ದಪ್ಪವನ್ನು 0.0125 ～ 0.025 ಮಿಮೀಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಆರ್ಪಿ ಕೆಲವು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಲೇಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಸಮತೆಯು ಇನ್ನೂ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ನೀವು ದ್ವಿತೀಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮಾಡಲು ಬಯಸಿದರೆ, ಮುಕ್ತಾಯವು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು, ಆದರೆ ಹಾಗೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಭಾಗ ಗಾತ್ರದ ನಿಖರತೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಈ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸಮಯ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತವೆ.
ಸಿಎನ್‌ಸಿಯ ರಾ ಮೌಲ್ಯ 0.5 ～ 5 ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳು
ಯಂತ್ರವು ಆರ್ಪಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಅದು ಮೂಲಮಾದರಿಗಳು, ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಳಪು ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಆರ್ಪಿಗಾಗಿ, ದ್ವಿತೀಯಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆ (ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್) ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇದು ನಿಖರತೆ, ಸಮಯ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದ ಮೇಲೂ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ
ಆರ್ಪಿ ಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮಧ್ಯಮವಾಗಿದೆ
ಹೆಚ್ಚಿನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಿಗೆ, ಉತ್ಪನ್ನವು ಬೆಳೆದಂತೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಆರ್ಪಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಕೇವಲ 15 ವರ್ಷಗಳ ಇತಿಹಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅಂದರೆ ಅದರ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯು ವಿಭಿನ್ನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಲ್ಪ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಸಂಪನ್ಮೂಲ ಕೊರತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಕೆಲವು ಆರ್ಪಿ ತಯಾರಕರು ಸಾಧನದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅದರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ.
ಸಿಎನ್‌ಸಿಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯು ಮಧ್ಯಮದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನದಾಗಿದೆ
ಸಿಎನ್‌ಸಿಯ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು 30 ವರ್ಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಇತಿಹಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ. ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ನಿರಂತರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸುಧಾರಣೆಗಳು ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿದ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದೆ.
ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿರ್ವಾಹಕರು
ಆರ್ಪಿಗೆ ಕೆಲವೇ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಬೇಕಾಗಿದ್ದಾರೆ
ದ್ವಿತೀಯಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ (ನಿಲುವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು), ಆರ್ಪಿಗೆ ಕೆಲವೇ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಕೆಲವೇ ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ, ಇದು ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ಮಾನವ ಒಳಗೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಸಿಎನ್‌ಸಿಗೆ ಅನೇಕ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಬೇಕಾಗಿದ್ದಾರೆ
CAM ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಅವು ಇನ್ನೂ ಮಾನವ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ನಿರ್ಮೂಲನೆ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಅನುಭವಿ ತಂತ್ರಜ್ಞರ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ; ಮಾನವರಹಿತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು ಬಹಳ ಅಪರೂಪ.
ಅನುಭವಿ ತಂತ್ರಜ್ಞರ ಅಗತ್ಯವಿದೆ
ಆರ್ಪಿಗೆ ಅಂತಹ ಕೆಲವೇ ಕೆಲವು ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಬೇಕಾಗಿದ್ದಾರೆ
ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನೌಕರರ ವೇತನ ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ಕಡಿಮೆ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಅನುಭವಿ ತಂತ್ರಜ್ಞರ ಸಂಖ್ಯೆ ಕಡಿಮೆ. ಈ ಹೇಳಿಕೆಯು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ನಿಜವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಯಾವುದೇ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಆರ್ಪಿ ಸುಧಾರಿಸಿದ ನಂತರ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಕೌಶಲ್ಯಗಳ ಅಗತ್ಯವೂ ಇಲ್ಲ.
ಸಿಎನ್‌ಸಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನೇಕ ತಂತ್ರಜ್ಞರಿದ್ದಾರೆ
ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಕೌಶಲ್ಯ, ಸೃಜನಶೀಲತೆ ಮತ್ತು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಟೂಲ್ ಪಾತ್ ವಿನ್ಯಾಸ, ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ತಂತ್ರದಿಂದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯವರೆಗೆ, ಅನುಭವಿ ತಂತ್ರಜ್ಞರಿಂದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಂಪನಿಯ ಆದಾಯ ಕಡಿಮೆಯಾದಂತೆ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞರ ಸಂಖ್ಯೆ ಕಡಿಮೆಯಾದಂತೆ, ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಮಾನವ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳ ಕೊರತೆಯಿರುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ.
ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಚಕ್ರ
ಆರ್ಪಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಚಕ್ರವು ಮಧ್ಯಮದಿಂದ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ
ಆರ್ಪಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಉದ್ಯೋಗಿಗಳು, ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಹಂತಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಗೆ ಕಡಿಮೆ ಸಂವೇದನಾಶೀಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದಲ್ಲದೆ, ಇಡೀ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಸಮಯ ಮತ್ತು ಮಾನವಶಕ್ತಿಯ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ ಆರ್ಪಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಆರ್ಪಿ ಮಧ್ಯಾಹ್ನ 4: 30 ಕ್ಕೆ ಡೇಟಾವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದರೆ, ಮರುದಿನ ಬೆಳಿಗ್ಗೆ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಸಿಎನ್‌ಸಿಗೆ, ಎರಡು ಪಾಳಿಗಳಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಯವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಯಾವುದೇ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಯಾವುದೇ ಭಾಗದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಆರ್ಪಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ವೇಗವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಹೇಳಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಸಿಎನ್‌ಸಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸೈಕಲ್ ಸಮಯ ಮಧ್ಯಮವಾಗಿದೆ
ಯಂತ್ರವು ಬಹಳಷ್ಟು ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮಾನವಶಕ್ತಿ, ಪರಿಕರ ಪಥ, ಸಾಧನ ಸ್ಥಿರೀಕರಣ, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯ, ವಸ್ತುಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ. ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಅನೇಕ ಕಾರ್ಯಗಳು ಆರ್ಪಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಿನ್ಯಾಸವು ಸರಳ ಮತ್ತು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸುಲಭವಾಗಿದ್ದರೆ, ಸಿಎನ್ಸಿ ಸಹ ಚಕ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು; ಶಾಫ್ಟ್ ವೇಗವು ವೇಗವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದರ ಫೀಡ್ ವೇಗವನ್ನು ಸಹ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.
ಮರುಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ಈ ಲೇಖನದ ಮೂಲ ಮತ್ತು ವಿಳಾಸವನ್ನು ಇರಿಸಿ:ಸಿಎನ್ಸಿ ಮತ್ತು ಆರ್ಪಿ ನಡುವಿನ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಹೋಲಿಕೆ
ಮಿಂಘೆ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕಂಪನಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಒದಗಿಸಲು ಸಮರ್ಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು (ಮೆಟಲ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಥಿನ್-ವಾಲ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್,ಹಾಟ್ ಚೇಂಬರ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್,ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್), ರೌಂಡ್ ಸರ್ವಿಸ್ (ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸೇವೆ,ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರ,ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ) .ಯಾವುದೇ ಕಸ್ಟಮ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಅಥವಾ ಜಮಾಕ್ / ಸತು ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಎರಕದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸ್ವಾಗತ.
ISO9001 ಮತ್ತು TS 16949 ರ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ, ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನೂರಾರು ಸುಧಾರಿತ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, 5-ಅಕ್ಷದ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸೌಲಭ್ಯಗಳ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬ್ಲಾಸ್ಟರ್‌ಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಅಲ್ಟ್ರಾ ಸೋನಿಕ್ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳವರೆಗೆ. ಮಿಂಗೆ ಸುಧಾರಿತ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ವೃತ್ತಿಪರವನ್ನೂ ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ ಗ್ರಾಹಕರ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿಜವಾಗಿಸಲು ಅನುಭವಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮತ್ತು ತನಿಖಾಧಿಕಾರಿಗಳ ತಂಡ.
ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಗುತ್ತಿಗೆ ತಯಾರಕ. ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ 0.15 ಪೌಂಡ್‌ಗಳಿಂದ ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಸೇರಿವೆ. 6 ಪೌಂಡ್., ತ್ವರಿತ ಬದಲಾವಣೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ. ಮೌಲ್ಯವರ್ಧಿತ ಸೇವೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಳಪು, ಕಂಪಿಸುವಿಕೆ, ಡಿಬರಿಂಗ್, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಲೇಪನ, ಲೇಪನ, ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಸೇರಿವೆ. 360, 380, 383, ಮತ್ತು 413 ನಂತಹ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಸ್ತುಗಳು ಸೇರಿವೆ.
Inc ಿಂಕ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಹಾಯ / ಏಕಕಾಲೀನ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳು. ನಿಖರವಾದ ಸತು ಡೈ ಎರಕದ ಕಸ್ಟಮ್ ತಯಾರಕ. ಚಿಕಣಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಡೈ ಎರಕದ, ಬಹು-ಸ್ಲೈಡ್ ಅಚ್ಚು ಎರಕದ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಅಚ್ಚು ಎರಕದ, ಘಟಕ ಡೈ ಮತ್ತು ಸ್ವತಂತ್ರ ಡೈ ಎರಕದ ಮತ್ತು ಕುಹರದ ಮೊಹರು ಎರಕದ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅಗಲಗಳಲ್ಲಿ 24 ಇಂಚುಗಳವರೆಗೆ ತಯಾರಿಸಬಹುದು. +/- 0.0005 ಇಂಚುಗಳು. ಸಹನೆ.
ಐಎಸ್ಒ 9001: 2015 ಡೈ ಕಾಸ್ಟ್ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ನ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ತಯಾರಕ, ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ 200 ಟನ್ ಹಾಟ್ ಚೇಂಬರ್ ಮತ್ತು 3000 ಟನ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್, ಟೂಲಿಂಗ್ ಡಿಸೈನ್, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್, ಪೌಡರ್ ಮತ್ತು ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಸಿಎಮ್ಎಂ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಕ್ಯೂಎ , ಜೋಡಣೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆ.
ITAF16949 ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸೇವೆ ಸೇರಿಸಿ ಬಂಡವಾಳ ಎರಕದ,ಮರಳು ಎರಕ,ಗ್ರಾವಿಟಿ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಕಳೆದುಹೋದ ಫೋಮ್ ಎರಕದ,ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ,ನಿರ್ವಾತ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ,ಶಾಶ್ವತ ಅಚ್ಚು ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ,. ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಇಡಿಐ, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ನೆರವು, ಘನ ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸೇರಿವೆ.
ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಭಾಗಗಳ ಪ್ರಕರಣ ಅಧ್ಯಯನಗಳು: ಕಾರುಗಳು, ಬೈಕುಗಳು, ವಿಮಾನ, ಸಂಗೀತ ಉಪಕರಣಗಳು, ವಾಟರ್‌ಕ್ರಾಫ್ಟ್, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಾಧನಗಳು, ಸಂವೇದಕಗಳು, ಮಾದರಿಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳು, ಆವರಣಗಳು, ಗಡಿಯಾರಗಳು, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಎಂಜಿನ್ಗಳು, ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು, ಆಭರಣಗಳು, ಜಿಗ್ಗಳು, ಟೆಲಿಕಾಂ, ಲೈಟಿಂಗ್, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು, ic ಾಯಾಗ್ರಹಣದ ಸಾಧನಗಳು ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು, ಶಿಲ್ಪಗಳು, ಧ್ವನಿ ಉಪಕರಣಗಳು, ಕ್ರೀಡಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ಪರಿಕರಗಳು, ಆಟಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಇನ್ನಷ್ಟು.
ಮುಂದೆ ಮಾಡಲು ನಾವು ಏನು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು?
For ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಮುಖಪುಟಕ್ಕೆ ಹೋಗಿ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಚೀನಾ
→ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಭಾಗಗಳು-ನಾವು ಮಾಡಿದ್ದನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಿರಿ.
→ ಸಂಬಂಧಿತ ಸಲಹೆಗಳು ಎರಕದ ಸೇವೆಗಳು ಸಾಯುತ್ತವೆ
By ಮಿಂಘೆ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತಯಾರಕ | ವರ್ಗಗಳು: ಸಹಾಯಕವಾದ ಲೇಖನಗಳು |ವಸ್ತು ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎರಕದ, Inc ಿಂಕ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಹಿತ್ತಾಳೆ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ,ಕಂಚಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದ,ವೀಡಿಯೊ ಬಿತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ,ಕಂಪನಿ ಇತಿಹಾಸ,ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ | ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು ಆಫ್
