ಮೂರು ರೀತಿಯ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಅಲಾಯ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಅಲಾಯ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಅದರ ಅನೇಕ ಅನುಕೂಲಗಳಿಂದಾಗಿ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸಂಶೋಧನಾ ತಾಣವಾಗಿದೆ. ಇತ್ತೀಚೆಗೆ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡ ಮೂರು ಬಗೆಯ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಿವೆ: ಹಾಟ್ ರನ್ನರ್ ವಿಧಾನ, ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಪುಡಿ ಬಿಡುಗಡೆ ಏಜೆಂಟ್.

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಮೂಲ ತತ್ವವೆಂದರೆ ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಕರಗಿಸಿ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ತುಂಬಿಸಿ. ಭತ್ತದ ಧಾನ್ಯಗಳ ಗಾತ್ರದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಹಾರ ಬಂದರಿನಿಂದ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗೆ ನಿಗದಿತ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಂಭಾಗದ ತುದಿಗೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ತಂತಿಯನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಬರಿಯ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಅರೆ ಕರಗಿದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಲೋಹದ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಕರಗುವಿಕೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 560 ರಿಂದ 630 at C ಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಘನ ಹಂತದ ಅನುಪಾತವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜಪಾನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತಿರುವುದು ಅಮೇರಿಕನ್ ಥಿಕ್ಸೊಮ್ಯಾಟ್ ಕಂಪನಿಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಪೇಟೆಂಟ್, ಮತ್ತು ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ ಮಾರಾಟ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಚೀನಾ ವಿಧಾನ, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಅಲಾಯ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಎರಕದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮೇಲ್ಮೈ ಬಳಿಯಿರುವ ಸ್ಫಟಿಕ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಪರಿಷ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಲೋಹದ ಅಚ್ಚಿನ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆ ಕೂಡ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನಕ್ಕಿಂತ 50 ರಿಂದ 70 ° C ಕಡಿಮೆ ಇರುವುದರಿಂದ, ಶಾಖ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗಾತ್ರ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಲೋಹದ ಚಿತ್ರದ ಸೇವಾ ಜೀವನ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಯಾವುದೇ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆ ಮತ್ತು ಎಸ್‌ಎಫ್ 6 ಜ್ವಾಲೆ ನಿರೋಧಕ ಅನಿಲವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಸ್ಫೋಟ ಮತ್ತು ಧೂಳು ಸಂಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಇದು ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

ಇತ್ತೀಚಿನ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ:

1. ಹಾಟ್ ರನ್ನರ್ ವಿಧಾನ: ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುವಿನ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಲೋಹದ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಆಗಾಗ್ಗೆ ರನ್ನರ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ. ಇದು ಚಕ್ರದ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ಬಹು ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚೊತ್ತುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿಸುವ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
2. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ವಿಧಾನ: ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರವಿರುವ ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿವೆ, ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಒಂದೇ ಒಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಇದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯಲ್ಲೂ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸದಿರುವ ಅನುಕೂಲವನ್ನು ಇದು ಹೊಂದಿದೆ.
3. ಪುಡಿ ಬಿಡುಗಡೆ ದಳ್ಳಾಲಿ: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಬಿಡುಗಡೆ ದಳ್ಳಾಲಿ ಸಿಂಪಡಿಸಿ, ಬಿಡುಗಡೆ ದಳ್ಳಾಲಿ ಹಾರುವ ವಿದ್ಯಮಾನವಿದೆ. ಜಪಾನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾರ್ಪೊರೇಷನ್ ಮುಚ್ಚಿದ ಲೋಹದ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಪುಡಿ ಬಿಡುಗಡೆ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಾತ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದೆ. ಇದು ಚಕ್ರದ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ environment ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಅಚ್ಚಿನ ಜೀವನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಮರುಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ಈ ಲೇಖನದ ಮೂಲ ಮತ್ತು ವಿಳಾಸವನ್ನು ಇರಿಸಿ:ಮೂರು ರೀತಿಯ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಅಲಾಯ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ 

ಮಿಂಘೆ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕಂಪನಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಒದಗಿಸಲು ಸಮರ್ಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು (ಮೆಟಲ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಥಿನ್-ವಾಲ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್,ಹಾಟ್ ಚೇಂಬರ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್,ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್), ರೌಂಡ್ ಸರ್ವಿಸ್ (ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸೇವೆ,ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ,ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ) .ಯಾವುದೇ ಕಸ್ಟಮ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಅಥವಾ ಜಮಾಕ್ / ಸತು ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಎರಕದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸ್ವಾಗತ.

ISO9001 ಮತ್ತು TS 16949 ರ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ, ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನೂರಾರು ಸುಧಾರಿತ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, 5-ಅಕ್ಷದ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸೌಲಭ್ಯಗಳ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬ್ಲಾಸ್ಟರ್‌ಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಅಲ್ಟ್ರಾ ಸೋನಿಕ್ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳವರೆಗೆ. ಮಿಂಗೆ ಸುಧಾರಿತ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ವೃತ್ತಿಪರವನ್ನೂ ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ ಗ್ರಾಹಕರ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿಜವಾಗಿಸಲು ಅನುಭವಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮತ್ತು ತನಿಖಾಧಿಕಾರಿಗಳ ತಂಡ.

ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಗುತ್ತಿಗೆ ತಯಾರಕ. ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ 0.15 ಪೌಂಡ್‌ಗಳಿಂದ ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಸೇರಿವೆ. 6 ಪೌಂಡ್., ತ್ವರಿತ ಬದಲಾವಣೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ. ಮೌಲ್ಯವರ್ಧಿತ ಸೇವೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಳಪು, ಕಂಪಿಸುವಿಕೆ, ಡಿಬರಿಂಗ್, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಲೇಪನ, ಲೇಪನ, ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಸೇರಿವೆ. 360, 380, 383, ಮತ್ತು 413 ನಂತಹ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಸ್ತುಗಳು ಸೇರಿವೆ.

Inc ಿಂಕ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಹಾಯ / ಏಕಕಾಲೀನ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳು. ನಿಖರವಾದ ಸತು ಡೈ ಎರಕದ ಕಸ್ಟಮ್ ತಯಾರಕ. ಚಿಕಣಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಡೈ ಎರಕದ, ಬಹು-ಸ್ಲೈಡ್ ಅಚ್ಚು ಎರಕದ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಅಚ್ಚು ಎರಕದ, ಘಟಕ ಡೈ ಮತ್ತು ಸ್ವತಂತ್ರ ಡೈ ಎರಕದ ಮತ್ತು ಕುಹರದ ಮೊಹರು ಎರಕದ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅಗಲಗಳಲ್ಲಿ 24 ಇಂಚುಗಳವರೆಗೆ ತಯಾರಿಸಬಹುದು. +/- 0.0005 ಇಂಚುಗಳು. ಸಹನೆ.  

ಐಎಸ್ಒ 9001: 2015 ಡೈ ಕಾಸ್ಟ್ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ನ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ತಯಾರಕ, ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ 200 ಟನ್ ಹಾಟ್ ಚೇಂಬರ್ ಮತ್ತು 3000 ಟನ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್, ಟೂಲಿಂಗ್ ಡಿಸೈನ್, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್, ಪೌಡರ್ ಮತ್ತು ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಸಿಎಮ್ಎಂ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಕ್ಯೂಎ , ಜೋಡಣೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆ.

ITAF16949 ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸೇವೆ ಸೇರಿಸಿ ಬಂಡವಾಳ ಎರಕದ,ಮರಳು ಎರಕ,ಗ್ರಾವಿಟಿ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಕಳೆದುಹೋದ ಫೋಮ್ ಎರಕದ,ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ,ನಿರ್ವಾತ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ,ಶಾಶ್ವತ ಅಚ್ಚು ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ,. ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಇಡಿಐ, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ನೆರವು, ಘನ ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸೇರಿವೆ.

ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಭಾಗಗಳ ಪ್ರಕರಣ ಅಧ್ಯಯನಗಳು: ಕಾರುಗಳು, ಬೈಕುಗಳು, ವಿಮಾನ, ಸಂಗೀತ ಉಪಕರಣಗಳು, ವಾಟರ್‌ಕ್ರಾಫ್ಟ್, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಾಧನಗಳು, ಸಂವೇದಕಗಳು, ಮಾದರಿಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳು, ಆವರಣಗಳು, ಗಡಿಯಾರಗಳು, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಎಂಜಿನ್ಗಳು, ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು, ಆಭರಣಗಳು, ಜಿಗ್ಗಳು, ಟೆಲಿಕಾಂ, ಲೈಟಿಂಗ್, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು, ic ಾಯಾಗ್ರಹಣದ ಸಾಧನಗಳು ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು, ಶಿಲ್ಪಗಳು, ಧ್ವನಿ ಉಪಕರಣಗಳು, ಕ್ರೀಡಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ಪರಿಕರಗಳು, ಆಟಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಇನ್ನಷ್ಟು. 

ಮುಂದೆ ಮಾಡಲು ನಾವು ಏನು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು?

For ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಮುಖಪುಟಕ್ಕೆ ಹೋಗಿ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಚೀನಾ

By ಮಿಂಘೆ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತಯಾರಕ | ವರ್ಗಗಳು: ಸಹಾಯಕವಾದ ಲೇಖನಗಳು |ವಸ್ತು ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎರಕದ, Inc ಿಂಕ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಹಿತ್ತಾಳೆ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ,ಕಂಚಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದ,ವೀಡಿಯೊ ಬಿತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ,ಕಂಪನಿ ಇತಿಹಾಸ,ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ | ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು ಆಫ್