AlSi10MgMn ಅಲಾಯ್ ಡೈ ಎರಕದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ನನ್ನ ದೇಶದ ವಾಹನ ಉದ್ಯಮವು ಶೀಘ್ರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಿದೆ. ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಕಾಳಜಿಯೊಂದಿಗೆ, ಹಗುರವಾದ ತೂಕವನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವ ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ-ಕಡಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ವಾಹನ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಹಗುರವಾದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಆಯ್ಕೆಯ ವಸ್ತುವಾಗಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ವಾಹನ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಮುಖ್ಯ ರೂಪಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಒಂದು. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತು ಬಳಕೆ, ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ರೂಪಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಆಟೋ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಇದು ಪ್ರಮುಖ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ AlSi10MgMn ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಅಲ್-ಸಿ-ಎಂಜಿ-ಎಂಎನ್ ಸರಣಿಯ ಉತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದ್ದು ಉತ್ತಮ ಎರಕದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿರ್ವಾತ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ಮತ್ತಷ್ಟು ಬಲಪಡಿಸಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಈ ರೀತಿಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆ ಮತ್ತು ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಇದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ಹೊರೆ ಹೊರುವ ವಾಹನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ಭದ್ರತಾ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ವಿಶಾಲವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಸ್ವಯಂ-ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದಿದ ಹೈ-ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ, ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ತುಂಬಿದಾಗ ಎರಕದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಅಚ್ಚು ಕುಹರದ ನಿರ್ವಾತದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಈ ಕಾಗದವು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡುತ್ತದೆ; ಕೃತಕ ವಯಸ್ಸಾದ ಟಿ 1, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಪರಿಹಾರ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಟಿ 5 ಮತ್ತು ಟಿ 6 ನ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲು ಹೈ-ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿರ್ವಾತ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ AlSi10MgMn ನ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್; ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಕಡಿಮೆ-ನಿರ್ವಾತ (ಸಾಮಾನ್ಯ) ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ AlSi10MgMn ನ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ Mg ವಿಷಯದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಸಂಶೋಧನೆ ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ:

1. ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಎರಕದ ಅನಿಲ ಅಂಶವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಕದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಾತ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ನ ಕಠಿಣತೆ ಸೂಚ್ಯಂಕವು 55.1% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿ, ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವು 12.7%, 38.4%, 130.4%, ಮತ್ತು ಕ್ರಮವಾಗಿ 4.9%.
2. ಕೃತಕ ವಯಸ್ಸಾದಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿರ್ವಾತ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ AlSi10MgMn ಎರಕದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಶಕ್ತಿ. ವಯಸ್ಸಾದ ತಾಪಮಾನವು 170 is, ವಯಸ್ಸಾದ ಸಮಯ 8 ಗಂ, ವಸ್ತುವಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ 351.3 ಎಂಪಿಎ ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 248.9 ಎಂಪಿಎ ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಕ್ರಮವಾಗಿ 13% ಮತ್ತು 30.5% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಾಜ್ಯ.
3. ಟಿ 5 ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಎರಕದ ರಚನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಎರಕದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉದ್ದವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉದ್ದೀಕರಣ. ದ್ರಾವಣದ ಉಷ್ಣತೆಯು 510 is ಆಗಿದ್ದರೆ, ದ್ರಾವಣದ ಸಮಯ 3 ಗಂ, ವಯಸ್ಸಾದ ಉಷ್ಣತೆಯು 155 is, ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಾದ ಸಮಯ 2 ಗಂ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಎರಕದ ಉದ್ದವು 9.2% ತಲುಪಬಹುದು, ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆ ಸೂಚ್ಯಂಕ 1163.9 ತಲುಪಬಹುದು. ದ್ರಾವಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, ಎರಕದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕರಗುವಿಕೆ, ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪಿರಾಯ್ಡೀಕರಣಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು α- ಅಲ್ ಘನ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.
4. ಆರ್ಥೋಗೋನಲ್ ಪ್ರಯೋಗಗಳ ಮೂಲಕ, ಎರಕದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಟಿ 6 ನ ವಿವಿಧ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ದ್ರಾವಣದ ಉಷ್ಣತೆಯು 500 is ಆಗಿದ್ದರೆ, ದ್ರಾವಣದ ಸಮಯ 2 ಗಂ, ವಯಸ್ಸಾದ ತಾಪಮಾನ 170 ℃, ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಾದ ಸಮಯ 4 ಗಂ, ವಸ್ತುವಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಶಕ್ತಿ 358.4 ಎಂಪಿಎ ತಲುಪಬಹುದು, ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿ 286.6 ಎಂಪಿಎ ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಉದ್ದನೆಯ ದರವು 6.1%, ಬ್ರೈನೆಲ್ ಗಡಸುತನ 110.4, ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆ ಸೂಚ್ಯಂಕ 1103.8 ತಲುಪುತ್ತದೆ.
5. ಕಡಿಮೆ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಎರಕದೊಳಗಿನ ಅನಿಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ಪರಿಹಾರ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಎರಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಸಂಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಎರಕದ ಆಂತರಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಎರಕದ ಉದ್ದವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಕದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ, Mg ಅಂಶವನ್ನು 0.4% ರಿಂದ 0.65% ಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ; ಕೃತಕ ವಯಸ್ಸಾದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ, Mg ಅಂಶವು 0.2% ರಿಂದ 0.4% ಆಗಿದ್ದಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಡೈ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ, ಎಂಜಿ ವಿಷಯವು 0.06% ಆಗಿದ್ದರೆ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಕೃತಕ ವಯಸ್ಸಾದ ನಂತರ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಉತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.

ಮರುಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ಈ ಲೇಖನದ ಮೂಲ ಮತ್ತು ವಿಳಾಸವನ್ನು ಇರಿಸಿ: AlSi10MgMn ಅಲಾಯ್ ಡೈ ಎರಕದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

ಮಿಂಘೆ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕಂಪನಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಒದಗಿಸಲು ಸಮರ್ಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು (ಮೆಟಲ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಥಿನ್-ವಾಲ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್,ಹಾಟ್ ಚೇಂಬರ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್,ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್), ರೌಂಡ್ ಸರ್ವಿಸ್ (ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸೇವೆ,ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ,ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ) .ಯಾವುದೇ ಕಸ್ಟಮ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಅಥವಾ ಜಮಾಕ್ / ಸತು ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಎರಕದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸ್ವಾಗತ.

ISO9001 ಮತ್ತು TS 16949 ರ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ, ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನೂರಾರು ಸುಧಾರಿತ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, 5-ಅಕ್ಷದ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸೌಲಭ್ಯಗಳ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬ್ಲಾಸ್ಟರ್‌ಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಅಲ್ಟ್ರಾ ಸೋನಿಕ್ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳವರೆಗೆ. ಮಿಂಗೆ ಸುಧಾರಿತ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ವೃತ್ತಿಪರವನ್ನೂ ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ ಗ್ರಾಹಕರ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿಜವಾಗಿಸಲು ಅನುಭವಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮತ್ತು ತನಿಖಾಧಿಕಾರಿಗಳ ತಂಡ.

ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಗುತ್ತಿಗೆ ತಯಾರಕ. ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ 0.15 ಪೌಂಡ್‌ಗಳಿಂದ ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಸೇರಿವೆ. 6 ಪೌಂಡ್., ತ್ವರಿತ ಬದಲಾವಣೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ. ಮೌಲ್ಯವರ್ಧಿತ ಸೇವೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಳಪು, ಕಂಪಿಸುವಿಕೆ, ಡಿಬರಿಂಗ್, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಲೇಪನ, ಲೇಪನ, ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಸೇರಿವೆ. 360, 380, 383, ಮತ್ತು 413 ನಂತಹ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಸ್ತುಗಳು ಸೇರಿವೆ.

Inc ಿಂಕ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಹಾಯ / ಏಕಕಾಲೀನ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳು. ನಿಖರವಾದ ಸತು ಡೈ ಎರಕದ ಕಸ್ಟಮ್ ತಯಾರಕ. ಚಿಕಣಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಡೈ ಎರಕದ, ಬಹು-ಸ್ಲೈಡ್ ಅಚ್ಚು ಎರಕದ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಅಚ್ಚು ಎರಕದ, ಘಟಕ ಡೈ ಮತ್ತು ಸ್ವತಂತ್ರ ಡೈ ಎರಕದ ಮತ್ತು ಕುಹರದ ಮೊಹರು ಎರಕದ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅಗಲಗಳಲ್ಲಿ 24 ಇಂಚುಗಳವರೆಗೆ ತಯಾರಿಸಬಹುದು. +/- 0.0005 ಇಂಚುಗಳು. ಸಹನೆ.  

ಐಎಸ್ಒ 9001: 2015 ಡೈ ಕಾಸ್ಟ್ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ನ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ತಯಾರಕ, ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ 200 ಟನ್ ಹಾಟ್ ಚೇಂಬರ್ ಮತ್ತು 3000 ಟನ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್, ಟೂಲಿಂಗ್ ಡಿಸೈನ್, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್, ಪೌಡರ್ ಮತ್ತು ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಸಿಎಮ್ಎಂ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಕ್ಯೂಎ , ಜೋಡಣೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆ.

ITAF16949 ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸೇವೆ ಸೇರಿಸಿ ಬಂಡವಾಳ ಎರಕದ,ಮರಳು ಎರಕ,ಗ್ರಾವಿಟಿ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಕಳೆದುಹೋದ ಫೋಮ್ ಎರಕದ,ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ,ನಿರ್ವಾತ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ,ಶಾಶ್ವತ ಅಚ್ಚು ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ,. ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಇಡಿಐ, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ನೆರವು, ಘನ ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸೇರಿವೆ.

ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಭಾಗಗಳ ಪ್ರಕರಣ ಅಧ್ಯಯನಗಳು: ಕಾರುಗಳು, ಬೈಕುಗಳು, ವಿಮಾನ, ಸಂಗೀತ ಉಪಕರಣಗಳು, ವಾಟರ್‌ಕ್ರಾಫ್ಟ್, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಾಧನಗಳು, ಸಂವೇದಕಗಳು, ಮಾದರಿಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳು, ಆವರಣಗಳು, ಗಡಿಯಾರಗಳು, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಎಂಜಿನ್ಗಳು, ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು, ಆಭರಣಗಳು, ಜಿಗ್ಗಳು, ಟೆಲಿಕಾಂ, ಲೈಟಿಂಗ್, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು, ic ಾಯಾಗ್ರಹಣದ ಸಾಧನಗಳು ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು, ಶಿಲ್ಪಗಳು, ಧ್ವನಿ ಉಪಕರಣಗಳು, ಕ್ರೀಡಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ಪರಿಕರಗಳು, ಆಟಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಇನ್ನಷ್ಟು. 

ಮುಂದೆ ಮಾಡಲು ನಾವು ಏನು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು?

For ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಮುಖಪುಟಕ್ಕೆ ಹೋಗಿ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಚೀನಾ

By ಮಿಂಘೆ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತಯಾರಕ | ವರ್ಗಗಳು: ಸಹಾಯಕವಾದ ಲೇಖನಗಳು |ವಸ್ತು ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎರಕದ, Inc ಿಂಕ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಹಿತ್ತಾಳೆ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ,ಕಂಚಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದ,ವೀಡಿಯೊ ಬಿತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ,ಕಂಪನಿ ಇತಿಹಾಸ,ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ | ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು ಆಫ್