ರಾಳ ಮರಳು ಎರಕದ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಸಂಶೋಧನೆ

ನನ್ನ ದೇಶದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಉದ್ಯಮದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನವೀಕರಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಪಂಚದಲ್ಲಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಬೇಡಿಕೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಕಂಪನಿಗಳು (ಅಥವಾ ಉದ್ಯಮಗಳು) ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಒಣ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಸ್ವಯಂ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ರಾಳಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಲು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುತ್ತವೆ. ಮರಳು ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಒಣ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಸ್ವಯಂ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ರಾಳದ ಮರಳು ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ಉತ್ತಮ ಎರಕದ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ, ಕಡಿಮೆ ನಿರಾಕರಣೆ ದರ, ವ್ಯಾಪಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಶ್ರೇಣಿ, ಕಾರ್ಮಿಕರಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕರನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೊರೆ. ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು.

ಆದರೆ ಅದರ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಎರಕದ ವೆಚ್ಚವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಎಲ್ಲಾ ಎರಕದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕಗಳು ಎರಕದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತಿವೆ.

ಒಂದು ಕಂಪನಿಯು 3,000 ರಲ್ಲಿ 2002 ಟನ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ವಾರ್ಷಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೊಸ ಸ್ವಯಂ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ರಾಳದ ಮರಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿತು. ನಾಲ್ಕು ವರ್ಷಗಳ ನಿರಂತರ ಪರಿಶೋಧನೆಯ ನಂತರ, ರಾಳದ ಮರಳು ಎರಕದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಾವು ನಂಬುತ್ತೇವೆ ಉಪಕರಣಗಳು, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು, ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳಿಂದ ರಾಳದ ಮರಳು ಎರಕದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.

ಸರಿಯಾದ ಸ್ವಯಂ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ರಾಳ ಮರಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಧನವನ್ನು ಆರಿಸಿ

ರೆಸಿನ್ ಮರಳು ಎರಕದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಸ್ವಯಂ-ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ರಾಳ ಮರಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಪೂರ್ವಾಪೇಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ. ರಾಳ ಮರಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಉದ್ಯಮದ ನೈಜ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪರಿಗಣಿಸಬಾರದು, ಸೂಕ್ತವಾದ ಬೆಲೆಯಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ:

• ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಆಯ್ಕೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಂಪನಿಗಳು ಮರಳು ಮಿಶ್ರಣ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆಯ ಉಪಕರಣಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಮನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಉಪಕರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಮರುಪಡೆಯಲಾದ ಮರಳಿನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಉಪಕರಣದ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಇದು ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಮಾಲಿನ್ಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ, ಪುನಃ ಪಡೆದ ಮರಳಿನ ಉತ್ತಮ ಪುಡಿ ಅಂಶದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮರಳು ಮಿಶ್ರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾದ ರಾಳದ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳದಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳವಾಗಿದೆ.
• ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಅದರ ನಿರ್ವಹಣೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಸಲಕರಣೆ ತಯಾರಕರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳು, ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಂರಚನೆಯ ಮಟ್ಟವು ಅದು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಕಳಪೆಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಉಪಕರಣದ ವೈಫಲ್ಯದ ಸಂಭವನೀಯತೆ ಹೆಚ್ಚು. ಬದಲಿ ಉಪಕರಣದ ಭಾಗಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆಯ ದರವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಕೆಲಸದ ಹೊರೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
• ಸಲಕರಣೆಗಳ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ. ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಪ್ರಮೇಯದಲ್ಲಿ, ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ, ದೊಡ್ಡ ಕುದುರೆ-ಎಳೆಯುವ ಬಂಡಿಗಳ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ, ಅಂತರ್ಗತ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಮಾಡಿ, ಅನಗತ್ಯ ಶಕ್ತಿಯ ವ್ಯರ್ಥವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಿ ಕಾರ್ಪೊರೇಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು. ಮತ್ತು ಸಾಮಾಜಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು.

ಸರಿಯಾದ ಮತ್ತು ಸಮಂಜಸವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿ

ಸರಿಯಾದ ಮತ್ತು ಸಮಂಜಸವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸೂತ್ರೀಕರಣವು ರಾಳದ ಮರಳು ಎರಕದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸೂತ್ರೀಕರಣವು ಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲವೇ ಎಂಬುದು ನೇರವಾಗಿ ಇಳುವರಿ, ಎರಕದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಎರಕದ ಎರಕದ ವೆಚ್ಚದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವಾಗ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು:

1. ಸೂಕ್ತವಾದ ಮರುಪಡೆಯಲಾದ ಮರಳಿನ LOI ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ

LOI ಮೌಲ್ಯ, ಅಂದರೆ ದಹನ ನಷ್ಟ, ಮರುಪಡೆಯಲಾದ ಮರಳಿನ ಬಿಡುಗಡೆ ದರವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚ್ಯಂಕವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮರಳಿನ ಅನಿಲ ವಿಕಸನದ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದದಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರ ದೋಷಗಳ ಸಂಭವಕ್ಕೆ ನಿಕಟವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಸೂಚ್ಯಂಕವಾಗಿದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಫ್ಯೂರಾನ್ ರಾಳ ಮರಳಿನೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. LOI ಮೌಲ್ಯ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಸುಮಾರು 3% ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅಭ್ಯಾಸವು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಕಂಪನಿಗಳು LOI ಮೌಲ್ಯವನ್ನು 2.5% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಗುರಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಮರಳಿನ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ಹೊಸ ಮರಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಇದು ನಿಸ್ಸಂದೇಹವಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳ ಹೂಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಪುನರುತ್ಪಾದನೆಯ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು ಕ್ರಮೇಣ LOI ಮೌಲ್ಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸೂಚ್ಯಂಕವನ್ನು ಸುಮಾರು 3% ರಿಂದ ಸುಮಾರು 4% ಕ್ಕೆ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಿತು. ಸರಿಯಾದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, LOI ಮೌಲ್ಯದ ಬದಲಾವಣೆಯಿಂದ ಎರಕದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಸೂಚ್ಯಂಕವು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಲಿಲ್ಲ.

2. ಸೂಕ್ತವಾದ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ

• ಸೂಕ್ತವಾದ ಅಂತಿಮ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ರಾಳದ ಮರಳನ್ನು ಬೆರೆಸಿದ ನಂತರ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಅಂತಿಮ ಶಕ್ತಿ, ಸುಮಾರು 24 ಗಂಟೆಗಳ ಸ್ವಯಂ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ನಂತರ ತಲುಪಬಹುದು. ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಉದ್ಯಮಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾಪಕಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಮಾಡೆಲಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಸುರಿಯುವ ಸಮಯದ ಮಧ್ಯಂತರವು ಅಗತ್ಯವಾಗಿ 24 ಗಂಟೆಗಳನ್ನು ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅಂತಿಮ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಎಂಟರ್‌ಪ್ರೈಸ್ ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು. ಕೆಲವು ದಿನಗಳವರೆಗೆ ಕುಲುಮೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸುವ ಸಣ್ಣ-ಪ್ರಮಾಣದ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ, 24-ಗಂಟೆಗಳ ಅಂತಿಮ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು; 24-ಗಂಟೆಗಳ ಅಚ್ಚು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಮೀರದವರಿಗೆ, ಅಂತಿಮ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮಾನದಂಡವು ಸುರಿಯುವ ಮೊದಲು ಸಾಧಿಸಿದ ಶಕ್ತಿಯಾಗಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಹೊರಬರಲು ಎರಡು ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳಿವೆ: ಒಂದೆಡೆ, ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕುರುಡಾಗಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಇದು ಎರಕದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ; ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಸ್ಥಿರ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಏರಿಳಿತ ಶ್ರೇಣಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಎರಕದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕರಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಉದ್ಯಮವು ತನ್ನದೇ ಆದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಅಂತಿಮ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ರಾಳ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಉಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಎರಕದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಎರಕದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
• ಸೂಕ್ತವಾದ ಮರಳು-ಕಬ್ಬಿಣದ ಅನುಪಾತವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ. ಸ್ವಯಂ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ರಾಳದ ಮರಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ನಂತರ ಅಚ್ಚು ಬಿಡುಗಡೆ ಮತ್ತು ನಯವಾದ ವಿಭಜನೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಅದರ ಮರಳಿನ ಬಳಕೆ ಮಣ್ಣಿನ ಮರಳಿಗಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ಮರಳು-ಕಬ್ಬಿಣದ ಅನುಪಾತವು ಕೆಲವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮರಳು-ಕಬ್ಬಿಣದ ಅನುಪಾತವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ರಾಳ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಎರಡೂ ವ್ಯರ್ಥವಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮರಳು ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಮರುಪಡೆಯುವವರ ಮೇಲೆ ಹೊರೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಬಿಡುಗಡೆ ದರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ LOI ಮೌಲ್ಯ, ಮತ್ತು ಎರಕದಲ್ಲಿ ಸರಂಧ್ರತೆಯ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡದು; ಮರಳು-ಕಬ್ಬಿಣದ ಅನುಪಾತವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಸುರಿಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬೆಂಕಿಯಿಂದ ಹೊರಬರುವುದು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದವು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ನಮ್ಮ ಅನುಭವದ ಪ್ರಕಾರ, ಮರಳು ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣದ ಅನುಪಾತವನ್ನು 2.2~3:1 ಎಂದು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.
• ಸೂಕ್ತವಾದ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಎರಕದ ಇಳುವರಿ ದರವು ಎರಕದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸೂಕ್ತವಾದ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಎರಕದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ರಿಜೆಕ್ಟ್ ದರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಎರಕದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅತ್ಯಂತ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಮತ್ತು ನೇರವಾದ ಕ್ರಮವಾಗಿದೆ. ಒಂದು. ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವಾಗ, ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಿಶೇಷ ಮರಳು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ. ಮಾದರಿಯನ್ನು ನಿಜವಾದ ಮಾದರಿಯಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಮಾದರಿಯಾಗಿದೆ. ಸುರಿಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ಗೇಟ್ ಬಹು ಮತ್ತು ಚದುರಿಹೋಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. ಮೃದುವಾದ ಕೋರ್ ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಏರ್ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆಯು ರಾಳದ ಮರಳು ಎರಕದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಆಧಾರವಾಗಿದೆ.

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಎರಕದ ವೆಚ್ಚದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಬಹುಪಾಲು ಗೆಳೆಯರು ಗುರುತಿಸಿದ್ದಾರೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಒಂದೆಡೆ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆ ಮತ್ತು ಸೇವನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ ಎರಕದ ವೆಚ್ಚದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೂಚ್ಯಂಕ.

• ಕಚ್ಚಾ ಮರಳಿನ ಆಯ್ಕೆ. ಕಚ್ಚಾ ಮರಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮರಳು, ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆದ ಮರಳು, ಸ್ಕ್ರಬ್ಬಿಂಗ್ ಮರಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸ್ಕ್ರಬ್ಬಿಂಗ್ ಮರಳಿನಲ್ಲಿ ಮಣ್ಣಿನ ಅಂಶವು ಈಗಾಗಲೇ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಇದು ರಾಳದ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಮೊದಲು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು, ನಂತರ ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆದ ಮರಳು. ಆದರೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸದ ಕಚ್ಚಾ ಮರಳನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ಬಳಸಬೇಡಿ. ಸ್ಕ್ರಬ್ಬಿಂಗ್ ಮರಳಿನ ಬೆಲೆ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 50 ಯುವಾನ್/ಟಿ ನಿಂದ 70 ಯುವಾನ್/ಟಿ, ಆದರೆ ಸರಕು ಸಾಗಣೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು ಡಾಲಿನ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಮರಳು ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿಂದ ಸ್ಕ್ರಬ್ಬಿಂಗ್ ಮರಳನ್ನು 65 ಯುವಾನ್/ಟಿಗೆ ಖರೀದಿಸಿದರೆ, ಆದರೆ ಅದನ್ನು ಕಂಪನಿಗೆ ರವಾನಿಸಿದರೆ, ಅದರ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚ 280 ಯುವಾನ್/ಟಿ. ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮರಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಒಬ್ಬರು ಹತ್ತಿರದ ಆಯ್ಕೆಯ ತತ್ವವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಒಂದು ಕಡೆ, ಇದು ದುಬಾರಿ ಸರಕುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದೆ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಕಡಿಮೆ ಕೋನ ಗುಣಾಂಕದೊಂದಿಗೆ ಕಚ್ಚಾ ಮರಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿ ಸ್ಕ್ರಬ್ಬಿಂಗ್ ಮರಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದ ವಿಭಿನ್ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮಟ್ಟದಿಂದಾಗಿ, ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ಸ್ಕ್ರಬ್ಬಿಂಗ್ ಮರಳಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವೂ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಅನುಮತಿಸಿದರೆ, ಮರಳಿನ ಬಳಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವಾಗ, ಸ್ಕ್ರಬ್ಬಿಂಗ್ ಮರಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ತಾಂತ್ರಿಕ ಸ್ಥಿತಿ, ಸಲಕರಣೆ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಮರಳಿನ ಮೂಲ ಸ್ಥಿತಿ, ಇತ್ಯಾದಿ, ಮತ್ತು ಇತರ ಪಕ್ಷದ ಮರಳು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸಿ. ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ, ಕಚ್ಚಾ ಮರಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೋಲಿಕೆಗಳನ್ನು ಹಾದುಹೋಗುವುದು, ಸಮಸ್ಯೆಯ ಇತರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ಪ್ರಮೇಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.
• ರಾಳದ ಆಯ್ಕೆ ರಾಳದ ಬೆಲೆ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು 10,000 ಯುವಾನ್/ಟಿ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಎರಕದ ವೆಚ್ಚದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ತಯಾರಕರ ಅಸಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ರಾಳದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಸಾಕಷ್ಟು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಕಳಪೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ರಾಳವನ್ನು ಆರಿಸಿದರೆ, ಅದು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮರಳಿನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಎರಕದ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೇರಿಸಲಾದ ರಾಳದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ನೇರ ಫಲಿತಾಂಶವು ಎರಕದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ತಯಾರಕರನ್ನು ಆಧರಿಸಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಒದಗಿಸಿದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಡೇಟಾವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಕರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ರಾಳದ ವಿವಿಧ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಸಂಬಂಧಿತ ಪ್ರತಿಷ್ಠಿತ ತಪಾಸಣಾ ವಿಭಾಗವನ್ನು ನಡೆಸಲು ಆಹ್ವಾನಿಸಬೇಕು. ಪರಿಶೀಲನೆ, ಅಥವಾ ಇದೇ ರೀತಿಯ ತಯಾರಕರ ಅನುಭವವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಿ, ಅಥವಾ ಉತ್ತಮ ಹೆಸರು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರಸಿದ್ಧ ದೊಡ್ಡ ಕಂಪನಿಗಳಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಆರಂಭದಿಂದಲೂ, ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು ಜಿನಾನ್ ಶೆಂಗ್‌ಕ್ವಾನ್ ಗ್ರೂಪ್ ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ರಾಳವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದೆ. ಅದರ ಉತ್ತಮ ರಾಳದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಅದರ ಬೆಲೆ ಕೆಲವು ಉದ್ಯಮಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೂ, ಅದರ ಸೇರ್ಪಡೆಯ ಮೊತ್ತವು ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವೂ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.
• ಇತರ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಇತರ ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು, ಲೇಪನಗಳು, ಅಂಟುಗಳು, ಅಚ್ಚು ಬಿಡುಗಡೆ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮಣ್ಣಿನ ಕಡ್ಡಿಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಎರಕದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಈ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಭಾವವು ಮುಖ್ಯವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಎರಕದ ವೆಚ್ಚದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ. ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲಾಗುವುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸೇರಿಸಲಾದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಮೊತ್ತದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ವಸ್ತು ವೆಚ್ಚದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಇತರ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯ ತತ್ವವು ಅವುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ ಅನುಕೂಲತೆಯಂತಹ ಮುಖ್ಯ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಅವುಗಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು. ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಸಮಂಜಸವಾಗಿರುವವರೆಗೆ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಗುಣಮಟ್ಟವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಪೂರೈಕೆಯು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ, ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಸ್ವಯಂ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ರಾಳದ ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಎರಕದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಉದ್ಯಮ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಗೆ ತರುತ್ತದೆ.

ಮರುಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ಈ ಲೇಖನದ ಮೂಲ ಮತ್ತು ವಿಳಾಸವನ್ನು ಇರಿಸಿ:ರಾಳ ಮರಳು ಎರಕದ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಸಂಶೋಧನೆ

ಮಿಂಘೆ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕಂಪನಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಒದಗಿಸಲು ಸಮರ್ಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು (ಮೆಟಲ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಥಿನ್-ವಾಲ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್,ಹಾಟ್ ಚೇಂಬರ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್,ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್), ರೌಂಡ್ ಸರ್ವಿಸ್ (ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸೇವೆ,ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ,ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ) .ಯಾವುದೇ ಕಸ್ಟಮ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಅಥವಾ ಜಮಾಕ್ / ಸತು ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಎರಕದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸ್ವಾಗತ.

ISO9001 ಮತ್ತು TS 16949 ರ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ, ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನೂರಾರು ಸುಧಾರಿತ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, 5-ಅಕ್ಷದ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸೌಲಭ್ಯಗಳ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬ್ಲಾಸ್ಟರ್‌ಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಅಲ್ಟ್ರಾ ಸೋನಿಕ್ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳವರೆಗೆ. ಮಿಂಗೆ ಸುಧಾರಿತ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ವೃತ್ತಿಪರವನ್ನೂ ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ ಗ್ರಾಹಕರ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿಜವಾಗಿಸಲು ಅನುಭವಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮತ್ತು ತನಿಖಾಧಿಕಾರಿಗಳ ತಂಡ.

ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಗುತ್ತಿಗೆ ತಯಾರಕ. ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ 0.15 ಪೌಂಡ್‌ಗಳಿಂದ ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಸೇರಿವೆ. 6 ಪೌಂಡ್., ತ್ವರಿತ ಬದಲಾವಣೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ. ಮೌಲ್ಯವರ್ಧಿತ ಸೇವೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಳಪು, ಕಂಪಿಸುವಿಕೆ, ಡಿಬರಿಂಗ್, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಲೇಪನ, ಲೇಪನ, ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಸೇರಿವೆ. 360, 380, 383, ಮತ್ತು 413 ನಂತಹ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಸ್ತುಗಳು ಸೇರಿವೆ.

Inc ಿಂಕ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಹಾಯ / ಏಕಕಾಲೀನ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳು. ನಿಖರವಾದ ಸತು ಡೈ ಎರಕದ ಕಸ್ಟಮ್ ತಯಾರಕ. ಚಿಕಣಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಡೈ ಎರಕದ, ಬಹು-ಸ್ಲೈಡ್ ಅಚ್ಚು ಎರಕದ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಅಚ್ಚು ಎರಕದ, ಘಟಕ ಡೈ ಮತ್ತು ಸ್ವತಂತ್ರ ಡೈ ಎರಕದ ಮತ್ತು ಕುಹರದ ಮೊಹರು ಎರಕದ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅಗಲಗಳಲ್ಲಿ 24 ಇಂಚುಗಳವರೆಗೆ ತಯಾರಿಸಬಹುದು. +/- 0.0005 ಇಂಚುಗಳು. ಸಹನೆ.  

ಐಎಸ್ಒ 9001: 2015 ಡೈ ಕಾಸ್ಟ್ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ನ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ತಯಾರಕ, ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ 200 ಟನ್ ಹಾಟ್ ಚೇಂಬರ್ ಮತ್ತು 3000 ಟನ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್, ಟೂಲಿಂಗ್ ಡಿಸೈನ್, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್, ಪೌಡರ್ ಮತ್ತು ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಸಿಎಮ್ಎಂ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಕ್ಯೂಎ , ಜೋಡಣೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆ.

ITAF16949 ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸೇವೆ ಸೇರಿಸಿ ಬಂಡವಾಳ ಎರಕದ,ಮರಳು ಎರಕ,ಗ್ರಾವಿಟಿ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಕಳೆದುಹೋದ ಫೋಮ್ ಎರಕದ,ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ,ನಿರ್ವಾತ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ,ಶಾಶ್ವತ ಅಚ್ಚು ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ,. ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಇಡಿಐ, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ನೆರವು, ಘನ ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸೇರಿವೆ.

ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಭಾಗಗಳ ಪ್ರಕರಣ ಅಧ್ಯಯನಗಳು: ಕಾರುಗಳು, ಬೈಕುಗಳು, ವಿಮಾನ, ಸಂಗೀತ ಉಪಕರಣಗಳು, ವಾಟರ್‌ಕ್ರಾಫ್ಟ್, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಾಧನಗಳು, ಸಂವೇದಕಗಳು, ಮಾದರಿಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳು, ಆವರಣಗಳು, ಗಡಿಯಾರಗಳು, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಎಂಜಿನ್ಗಳು, ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು, ಆಭರಣಗಳು, ಜಿಗ್ಗಳು, ಟೆಲಿಕಾಂ, ಲೈಟಿಂಗ್, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು, ic ಾಯಾಗ್ರಹಣದ ಸಾಧನಗಳು ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು, ಶಿಲ್ಪಗಳು, ಧ್ವನಿ ಉಪಕರಣಗಳು, ಕ್ರೀಡಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ಪರಿಕರಗಳು, ಆಟಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಇನ್ನಷ್ಟು. 

ಮುಂದೆ ಮಾಡಲು ನಾವು ಏನು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು?

For ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಮುಖಪುಟಕ್ಕೆ ಹೋಗಿ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಚೀನಾ

By ಮಿಂಘೆ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತಯಾರಕ | ವರ್ಗಗಳು: ಸಹಾಯಕವಾದ ಲೇಖನಗಳು |ವಸ್ತು ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎರಕದ, Inc ಿಂಕ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಹಿತ್ತಾಳೆ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ,ಕಂಚಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದ,ವೀಡಿಯೊ ಬಿತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ,ಕಂಪನಿ ಇತಿಹಾಸ,ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ | ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು ಆಫ್