ಡೈ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸೇವೆ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ

102, ನಂ .41, ಚಾಂಗ್ಡೆ ರಸ್ತೆ, ಕ್ಸಿಯೋಜಿಜಿಯಾವೊ, ಹ್ಯೂಮೆನ್ ಟೌನ್, ಡಾಂಗ್ಗುವಾನ್, ಚೀನಾ | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

ಎರಕದ ದೋಷಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವ ವಿಧಾನ

ಸಮಯವನ್ನು ಪ್ರಕಟಿಸಿ: ಲೇಖಕ: ಸೈಟ್ ಸಂಪಾದಕ ಭೇಟಿ: 11455

ದುರಸ್ತಿ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಅಂಟು: ಸರಳ, ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಲು ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಲ್ಲ. ಈ ರೀತಿಯ ಎರಕದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಮೌಲ್ಯವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ.

ಎರಕದ ದೋಷಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವ ವಿಧಾನ

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದುರಸ್ತಿ: ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಎದುರಾದ ಎರಕದ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು 90% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಫೌಂಡ್ರಿ ತಯಾರಕರು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದುರಸ್ತಿಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಬಳಕೆಯಿಂದಾಗಿ (ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಕದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ), ವೆಲ್ಡ್ ರಿಪೇರಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮೂಲತಃ ಬೇಸ್ ಮೆಟಲ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು, ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಸರಳವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಿಪೇರಿ ದಕ್ಷತೆಯು ಅಧಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಅನೇಕ ತಯಾರಕರು ಗುರುತಿಸಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ನಂಬುತ್ತಾರೆ.

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಹಲವು ವಿಧದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿವೆ, ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೋಷಗಳ ದುರಸ್ತಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ: ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು: ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿಗೆ ಬಳಸುವ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನಗಳು.

ಪ್ರಯೋಜನಗಳು: ದೊಡ್ಡ ದೋಷಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ. ಅನಾನುಕೂಲಗಳು: ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ನಂತರ ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳ ಗಡಸುತನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳಿವೆ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳು ಸಂಭವಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅನೆಲಿಂಗ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಮಿತಿಯಿಂದಾಗಿ, ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಂತಹ ದ್ವಿತೀಯಕ ದೋಷಗಳು ಒಳಗೆ ಸಂಭವಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ.

ಆರ್ಗಾನ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್: ನಿಖರ ಎರಕಹೊಯ್ದಗಳು (ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ನಿಖರ ಎರಕದ), ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಲಾಯ್ ಡೈ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಆರ್ಗಾನ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಂದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ತಯಾರಕರು ಅಚ್ಚು ದೋಷಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಈ ವೆಲ್ಡರ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.

ಪ್ರಯೋಜನಗಳು: ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದುರಸ್ತಿ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಯ ಹಲವು ವಿಧಗಳಿವೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

ಅನಾನುಕೂಲಗಳು: ದೋಷ ದುರಸ್ತಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ದೋಷಗಳನ್ನು (ರಂಧ್ರಗಳು, ಮರಳು ರಂಧ್ರಗಳು) ಸರಿಪಡಿಸುವಾಗ, ಕರಗಿದ ಕೊಳದ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ಪ್ರಭಾವದಿಂದಾಗಿ ಕುರುಹುಗಳಿವೆ. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಭಾಗಗಳು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕಲೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಉಷ್ಣ ಪ್ರಭಾವದಿಂದಾಗಿ, ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಥವಾ ತೆಳು-ಗೋಡೆಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಾಗ ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪತೆಯು ಸಂಭವಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು.

ಕೋಲ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ: ಇದು 21 ನೇ ಶತಮಾನದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಜನಿಸಿದ ಹೊಸ ದುರಸ್ತಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಿಪೇರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಕೋಲ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಲವಾರು ವರ್ಷಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ನಂತರ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ನಿರ್ದೇಶನ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅವು ದುರಸ್ತಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಾಲನ್ನು ಪಡೆದಿವೆ.

ದುರಸ್ತಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣದ ಪ್ರಕಾರ: ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಹೊರಹೊಮ್ಮುವ ದುರಸ್ತಿ ಯಂತ್ರ.

ಆರೋಹಣ: ಬೆಸುಗೆ ಟ್ಯಾಬ್‌ಗಳನ್ನು (0.05-0.20 ಮಿಮೀ) ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಂಟಿಸಲು ತತ್ಕ್ಷಣದ ಅಧಿಕ-ಆವರ್ತನ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ತತ್ವವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಪ್ರತಿ ಅಂಟಿಸುವಿಕೆಯ ಗರಿಷ್ಠ ದಪ್ಪವು ಬೆಸುಗೆ ಟ್ಯಾಬ್‌ಗಳ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಏಕರೂಪವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ದುರಸ್ತಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಯಂತ್ರವು ಬೆಸುಗೆ ಪುಡಿಯನ್ನು (ಅಥವಾ ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು) ದೋಷಗಳಿಗೆ (ಗುಳ್ಳೆಗಳಂತಹ) ತುಂಬಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೊರಹಾಕಿದ ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು. ರಿಪೇರಿ ಮಾಡಿದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ದುಷ್ಪರಿಣಾಮವೆಂದರೆ ದುರಸ್ತಿ ವೇಗ ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕೋಲ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅನಾನುಕೂಲವೆಂದರೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಿಪೇರಿ ದಕ್ಷತೆಯು ವಿದ್ಯುತ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಆರ್ಗಾನ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮಿಲಿಮೀಟರ್-ಮಟ್ಟದ ದೋಷಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವಾಗ, ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅನುಕೂಲಗಳು ಜನರು ಕೋಲ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುತ್ತವೆ.


ಮರುಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ಈ ಲೇಖನದ ಮೂಲ ಮತ್ತು ವಿಳಾಸವನ್ನು ಇರಿಸಿ:ಎರಕದ ದೋಷಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವ ವಿಧಾನ


ಮಿಂಘೆ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕಂಪನಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಒದಗಿಸಲು ಸಮರ್ಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು (ಮೆಟಲ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಥಿನ್-ವಾಲ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್,ಹಾಟ್ ಚೇಂಬರ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್,ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್), ರೌಂಡ್ ಸರ್ವಿಸ್ (ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸೇವೆ,ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ,ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ) .ಯಾವುದೇ ಕಸ್ಟಮ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಅಥವಾ ಜಮಾಕ್ / ಸತು ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಎರಕದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸ್ವಾಗತ.

ISO90012015 ಮತ್ತು ITAF 16949 ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕಂಪನಿ ಅಂಗಡಿ

ISO9001 ಮತ್ತು TS 16949 ರ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ, ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನೂರಾರು ಸುಧಾರಿತ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, 5-ಅಕ್ಷದ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸೌಲಭ್ಯಗಳ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬ್ಲಾಸ್ಟರ್‌ಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಅಲ್ಟ್ರಾ ಸೋನಿಕ್ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳವರೆಗೆ. ಮಿಂಗೆ ಸುಧಾರಿತ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ವೃತ್ತಿಪರವನ್ನೂ ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ ಗ್ರಾಹಕರ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿಜವಾಗಿಸಲು ಅನುಭವಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮತ್ತು ತನಿಖಾಧಿಕಾರಿಗಳ ತಂಡ.

ISO90012015 ರೊಂದಿಗೆ ಶಕ್ತಿಯುತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್

ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಗುತ್ತಿಗೆ ತಯಾರಕ. ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ 0.15 ಪೌಂಡ್‌ಗಳಿಂದ ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಸೇರಿವೆ. 6 ಪೌಂಡ್., ತ್ವರಿತ ಬದಲಾವಣೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ. ಮೌಲ್ಯವರ್ಧಿತ ಸೇವೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಳಪು, ಕಂಪಿಸುವಿಕೆ, ಡಿಬರಿಂಗ್, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಲೇಪನ, ಲೇಪನ, ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಸೇರಿವೆ. 360, 380, 383, ಮತ್ತು 413 ನಂತಹ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಸ್ತುಗಳು ಸೇರಿವೆ.

ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಪರ್ಫೆಕ್ಟ್ ಜಿಂಕ್ ಡೈ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪಾರ್ಟ್ಸ್

Inc ಿಂಕ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಹಾಯ / ಏಕಕಾಲೀನ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳು. ನಿಖರವಾದ ಸತು ಡೈ ಎರಕದ ಕಸ್ಟಮ್ ತಯಾರಕ. ಚಿಕಣಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಡೈ ಎರಕದ, ಬಹು-ಸ್ಲೈಡ್ ಅಚ್ಚು ಎರಕದ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಅಚ್ಚು ಎರಕದ, ಘಟಕ ಡೈ ಮತ್ತು ಸ್ವತಂತ್ರ ಡೈ ಎರಕದ ಮತ್ತು ಕುಹರದ ಮೊಹರು ಎರಕದ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅಗಲಗಳಲ್ಲಿ 24 ಇಂಚುಗಳವರೆಗೆ ತಯಾರಿಸಬಹುದು. +/- 0.0005 ಇಂಚುಗಳು. ಸಹನೆ.  

ಐಎಸ್ಒ 9001 2015 ಡೈ ಕಾಸ್ಟ್ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ತಯಾರಕ

ಐಎಸ್ಒ 9001: 2015 ಡೈ ಕಾಸ್ಟ್ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ನ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ತಯಾರಕ, ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ 200 ಟನ್ ಹಾಟ್ ಚೇಂಬರ್ ಮತ್ತು 3000 ಟನ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್, ಟೂಲಿಂಗ್ ಡಿಸೈನ್, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್, ಪೌಡರ್ ಮತ್ತು ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಸಿಎಮ್ಎಂ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಕ್ಯೂಎ , ಜೋಡಣೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆ.

ಮಿಂಗೆ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸೇವೆ-ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಇತ್ಯಾದಿ

ITAF16949 ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸೇವೆ ಸೇರಿಸಿ ಬಂಡವಾಳ ಎರಕದ,ಮರಳು ಎರಕ,ಗ್ರಾವಿಟಿ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಕಳೆದುಹೋದ ಫೋಮ್ ಎರಕದ,ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ,ನಿರ್ವಾತ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ,ಶಾಶ್ವತ ಅಚ್ಚು ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ,. ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಇಡಿಐ, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ನೆರವು, ಘನ ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸೇರಿವೆ.

ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ ಭಾಗಗಳು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಕರಣ ಅಧ್ಯಯನಗಳು

ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಭಾಗಗಳ ಪ್ರಕರಣ ಅಧ್ಯಯನಗಳು: ಕಾರುಗಳು, ಬೈಕುಗಳು, ವಿಮಾನ, ಸಂಗೀತ ಉಪಕರಣಗಳು, ವಾಟರ್‌ಕ್ರಾಫ್ಟ್, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಾಧನಗಳು, ಸಂವೇದಕಗಳು, ಮಾದರಿಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳು, ಆವರಣಗಳು, ಗಡಿಯಾರಗಳು, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಎಂಜಿನ್ಗಳು, ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು, ಆಭರಣಗಳು, ಜಿಗ್ಗಳು, ಟೆಲಿಕಾಂ, ಲೈಟಿಂಗ್, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು, ic ಾಯಾಗ್ರಹಣದ ಸಾಧನಗಳು ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು, ಶಿಲ್ಪಗಳು, ಧ್ವನಿ ಉಪಕರಣಗಳು, ಕ್ರೀಡಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ಪರಿಕರಗಳು, ಆಟಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಇನ್ನಷ್ಟು. 


ಮುಂದೆ ಮಾಡಲು ನಾವು ಏನು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು?

For ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಮುಖಪುಟಕ್ಕೆ ಹೋಗಿ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಚೀನಾ

ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಭಾಗಗಳು-ನಾವು ಮಾಡಿದ್ದನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಿರಿ.

→ ಸಂಬಂಧಿತ ಸಲಹೆಗಳು ಎರಕದ ಸೇವೆಗಳು ಸಾಯುತ್ತವೆ


By ಮಿಂಘೆ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತಯಾರಕ | ವರ್ಗಗಳು: ಸಹಾಯಕವಾದ ಲೇಖನಗಳು |ವಸ್ತು ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು: , , , , , ,ಕಂಚಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದ,ವೀಡಿಯೊ ಬಿತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ,ಕಂಪನಿ ಇತಿಹಾಸ,ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ | ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು ಆಫ್

ಸಂಬಂಧಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು

ಮಿಂಗ್‌ಹೆ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಯೋಜನ

  • ಸಮಗ್ರ ಎರಕದ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಮತ್ತು ನುರಿತ ಎಂಜಿನಿಯರ್ 15-25 ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಮಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ
  • ಸಂಪೂರ್ಣ ತಪಾಸಣೆ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ
  • ಉತ್ತಮ ಸಾಗಾಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಪೂರೈಕೆದಾರ ಗ್ಯಾರಂಟಿ ನಾವು ಯಾವಾಗಲೂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸರಕುಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ತಲುಪಿಸಬಹುದು
  • ಮೂಲಮಾದರಿಗಳಿಂದ ಕೊನೆಯ ಭಾಗಗಳವರೆಗೆ, ನಿಮ್ಮ ಸಿಎಡಿ ಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಅಪ್‌ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ, ವೇಗವಾದ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು 1-24 ಗಂಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಪ್‌ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ
  • ಮೂಲಮಾದರಿಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ಅಥವಾ ಬೃಹತ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಂತಿಮ ಬಳಕೆ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು
  • ಸುಧಾರಿತ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳು (180-3000 ಟಿ ಯಂತ್ರ, ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ, ಸಿಎಮ್‌ಎಂ) ವಿವಿಧ ಲೋಹ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುತ್ತದೆ

ಸಹಾಯ ಲೇಖನಗಳು

ಚಪ್ಪಡಿಯಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟು ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನ

ಎರಕಹೊಯ್ದ ಚಪ್ಪಡಿಯ ಸ್ವಚ್ iness ತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಆಧಾರವಾಗಿದೆ, ಒಂದು

ಬದಲಾಗುವ ಅಂಶಗಳ ಸಾರಾಂಶ ಮತ್ತು ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಕುಲುಮೆಯ ಪ್ರಕಾರದ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಧಾನಗಳು

ಸಾಮಾನ್ಯ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ನಯವಾದ ಒಳ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಸ್ಲ್ಯಾಮ್‌ನಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ

ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ರೂಪಿಸುವ ವಿಧಾನ

ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಕಂಪ್ಲೀಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದಾಗಿ

ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆಯ ಬೆಲೆ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ವಿಧಾನ

ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ವಿಧಾನ ಅಚ್ಚು ಬೆಲೆ = ವಸ್ತು ವೆಚ್ಚ + ವಿನ್ಯಾಸ ವೆಚ್ಚ + ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಲಾಭ +

ಅಚ್ಚು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸುಧಾರಣಾ ವಿಧಾನ

ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿತನದೊಂದಿಗೆ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನ ಸಮಂಜಸವಾದ ಸಮನ್ವಯದ ಜೊತೆಗೆ

ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡ್ನ ನಿರ್ವಹಣೆ ವಿಧಾನ

ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಡೈ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಎರಕದ ದ್ರವ ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಗೆ ಸೇರಿದೆ

ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್‌ನ ನೀರು ತುಂಬುವ ವಿಧಾನ

ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್‌ಗಳು (ಸ್ವಯಂ-ಪ್ರೈಮಿಂಗ್ ಪಂಪ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ) ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ನೀರಿನಿಂದ ತುಂಬಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು

ವಿನ್ಯಾಸದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಹಂತಗಳು

ಹಲವು ವಿಧದ ಅಚ್ಚುಗಳಿವೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಹೀಗೆ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: processing ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುರಿಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಮೆಟಲ್ ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು

ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ವಿಧಾನ

ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಭಾಗಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಡಿಸಾದ ದಕ್ಷತೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ

ಎರಕದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿಶೀಲನಾ ವಿಧಾನಗಳು

ಎರಕದ ತಪಾಸಣೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಗಾತ್ರದ ತಪಾಸಣೆ, ಗೋಚರ ದೃಶ್ಯ ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ಸರ್ಫ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ

ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಥಾವರದಲ್ಲಿ ಶಾಖೆಯ ಪೈಪ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ನ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವಿಧಾನ

ಉಕ್ಕಿನ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಹಾಕಿದ ವಿವಿಧ ಶಕ್ತಿ ಪ್ರಸರಣ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಬೆಂಬಲಗಳಿಂದ ಬೆಂಬಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್, ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಆಯಿಲ್ ವೆಲ್ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಡ್ರಿಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಾಗಿ ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನ

ಪ್ರಸ್ತುತ ಆವಿಷ್ಕಾರವು ಉಕ್ಕಿನ ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ

ಉಚಿತ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಾಯುವ ವಿಧಾನಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳು

ಉಚಿತ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯು ಸರಳವಾದ ಸಾಮಾನ್ಯ-ಉದ್ದೇಶದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಅಥವಾ ಕ್ಷಮಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ

ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರೇಡ್ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಕಪ್ಪು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ - ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಗುರುತಿನ ವಿಧಾನ

ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ತಿರುಗುವ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಉಕ್ಕನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಕೆಮಿಕಾವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು

ಎರಕದ ವಿಧಾನದಿಂದ ಕಣ-ಬಲವರ್ಧಿತ ಮೆಟಲ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಸಂಯೋಜನೆಯ ತಯಾರಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ಮೆಟಲ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು ಮಲ್ಟಿಫೇಸ್ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷವಾದ ಎರಡನೇ ಹಂತವು ಲೋಹದಲ್ಲಿ ಚದುರಿಹೋಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ

ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಎಲಿಮಿನೇಷನ್ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಹರಿವಿನ ಗುರುತುಗಳ ಕಾರಣಗಳು

ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ದೋಷಗಳು ಕಾಮ್ ಎಂದು ಎಲ್ಲರಿಗೂ ತಿಳಿದಿದೆ

ಫೀಡಿಂಗ್ ವೈರ್ ವಿಧಾನ ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೂಲಕ, ಗುದ್ದುವ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಆಹಾರ ನೀಡುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಡಕ್ಟೈಲ್ ಐಆರ್ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ