ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಲೋ ಕಾರ್ಬನ್ ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸುಧಾರಣೆ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್

ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಲೋ ಕಾರ್ಬನ್ ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ (06Cr13Ni46Mo ಮತ್ತು 06Cr16Ni46Mo) ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಕಿರೀಟ, ಕೆಳ ಉಂಗುರ, ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಟರ್ಬೈನ್‌ಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ವ್ಯಾನ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಸ್ತುಗಳ ಈ ಸರಣಿಯು ಕರಗಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮೂರು ಗೋರ್ಜಸ್ ಜಲವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಾಗ, ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ದೇಶೀಯ ಜಲವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಂಪನಿಗಳು ದೇಶೀಯ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಿ ಜಲವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಮತ್ತು ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ದೇಶೀಯ ಜಲವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಮತ್ತು ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿವೆ. ಜಲವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಮೂರು ಗೋರ್ಜಸ್ ಮಾನದಂಡ (ಈ ಮಾನದಂಡದಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಸ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ದೇಶೀಯ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುನ್ನತ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತವೆ). ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: ω (ಸಿ) ≤0.05%, ω (ಪಿ) ≤0.028%, ω (ಎಸ್) ≤0.015%, ω (ಸಿಐ) ≤1.00%, ω (ಎಂಎನ್) ≤1.00%, ( Cr) ≥12.45%, ω (ನಿ) = 3.5 ～ 4.5%, ω (ಮೊ) = 0.40 ～ 1.00%, ω (ಒ) ≤80 × 10-6, ω (ಎನ್) ≤150 × 10-6, ( ಎಚ್) 3 × 10-6.

ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎರಕದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ದೇಶೀಯ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಿ ತಯಾರಕರು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಪ ಕುಲುಮೆ + ಸಂಸ್ಕರಣೆ (ಎಒಡಿ, ವಿಒಡಿ, ಎಲ್‌ಎಫ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಎಒಡಿ ಬಳಕೆಯು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಪ್ರಮುಖ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ದೇಶೀಯ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಿ ತಯಾರಕರು ಈ ಸರಣಿಯ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಿದಾಗ, ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಸಂಭವಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಈ ಸರಣಿಯ ವಸ್ತು ಎರಕದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಅಂತರ್ಗತ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಎರಕದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಕಂಪನಿಯ ಮೂಲ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕರಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮಿಂಗ್‌ ಗ್ರೂಪ್‌ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ದೀರ್ಘ ಡಿಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್ ಸಮಯ, ದೊಡ್ಡ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಬಳಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಾನದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ವಾಸದ ಸಮಯದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಬಗೆಹರಿಸಿದ್ದಾರೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸುಧಾರಣೆ ಮತ್ತು ಎಒಡಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕುಲುಮೆಯ ಬಳಕೆಯ ಮೂಲಕ, ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ನಮಗೆಲ್ಲರಿಗೂ ತಿಳಿದಿರುವಂತೆ, ಇಂಗಾಲ, ಕ್ರೋಮಿಯಂ, ಸಿಲಿಕಾನ್, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಆಮ್ಲಜನಕ ing ದುವ ಮತ್ತು ಡಿಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್‌ನ ಕೀಲಿಯಾಗಿದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ತತ್ವವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ, ಎಒಡಿ ಬಳಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಮೂಲ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಿದ್ದಾರೆ.

AOD ವಿಧಾನವು ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಕುಲುಮೆಯ ಕೆಳಭಾಗದ ಬದಿಯಿಂದ ಕರಗಿದ ಕೊಳಕ್ಕೆ ಮಿಶ್ರ ಅನಿಲದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಸ್ಫೋಟಿಸಲು ಆರ್ಗಾನ್ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕ ಅನಿಲವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಬೀಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, CO ಯ ಭಾಗಶಃ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಆರ್ಗಾನ್‌ನಿಂದ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕರಗುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಡಿಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಸಂರಕ್ಷಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲವಾಗುತ್ತದೆ. ಎಒಡಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಕಡಿತ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಡಿಯೋಕ್ಸಿಡೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಫೆರೋಸಿಲಿಕಾನ್ ಮತ್ತು ಸುಣ್ಣದ ಗಸಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ಆರ್ಗಾನ್‌ನ ತೀವ್ರವಾದ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕದಿಂದಾಗಿ, ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಆಳವಾಗಿ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಗೊಳಿಸಬಹುದು; ಎಒಡಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆರ್ಗಾನ್ ಅನ್ನು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಬೆರೆಸುವುದು ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವುದನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ, ಆರೋಹಣ, ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ವಚ್ iness ತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ವಿಷಯವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬಹುತೇಕ ದೊಡ್ಡದಿಲ್ಲ- ಕಣ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು. ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಮುಖ್ಯ ರೂಪವು ವಿದ್ಯುತ್ ಕುಲುಮೆ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸಿಲಿಕೇಟ್ನಿಂದ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ಗೆ ಬದಲಾಗಿದೆ.

ಇದಲ್ಲದೆ, ಎಒಡಿ ವಿಧಾನವು ing ದುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಸೀಸವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಸೀಸವು ಅದರ ಬಿಸಿ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅಧ್ಯಯನಗಳು ತೋರಿಸಿವೆ, ಆದರೆ ಎಒಡಿ ing ದುವ ನಂತರ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿರುವ ω (ಪಿಬಿ) 10 × 10-6 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಕ್ಕಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ ಎಲ್ಲಾ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸುಧಾರಣೆ ಮತ್ತು ಎಒಡಿ ಬಳಕೆಯ ಮೂಲಕ, ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. Si-Ca ಮತ್ತು Si-Fe ಸಂಯೋಜಿತ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಿ, ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕು ω (O) ಅನ್ನು 80 × 10-6ಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಡೀಸಲ್ಫೈರೈಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲು ಸಕ್ರಿಯ ಸುಣ್ಣವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ω (ಎಸ್) ಅನ್ನು 0.015% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ವಚ್ iness ತೆಯನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗುವ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸೂಚಕಗಳ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ; ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಹಾನಿಕಾರಕ ಅನಿಲ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಗೋಳಾಕಾರದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ವಿಷಯ (ಗೋಳಾಕಾರದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ರೇಟಿಂಗ್ 2.0 ಮೀರಬಾರದು) ಬಹಳ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ; ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಸುಧಾರಣೆಯು ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುವ ಎರಕದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ

ಮರುಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ಈ ಲೇಖನದ ಮೂಲ ಮತ್ತು ವಿಳಾಸವನ್ನು ಇರಿಸಿ: ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಲೋ ಕಾರ್ಬನ್ ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸುಧಾರಣೆ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್

ಮಿಂಘೆ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕಂಪನಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಒದಗಿಸಲು ಸಮರ್ಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು (ಮೆಟಲ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಥಿನ್-ವಾಲ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್,ಹಾಟ್ ಚೇಂಬರ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್,ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್), ರೌಂಡ್ ಸರ್ವಿಸ್ (ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸೇವೆ,ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ,ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ) .ಯಾವುದೇ ಕಸ್ಟಮ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಅಥವಾ ಜಮಾಕ್ / ಸತು ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಎರಕದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸ್ವಾಗತ.

ISO9001 ಮತ್ತು TS 16949 ರ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ, ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನೂರಾರು ಸುಧಾರಿತ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, 5-ಅಕ್ಷದ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸೌಲಭ್ಯಗಳ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬ್ಲಾಸ್ಟರ್‌ಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಅಲ್ಟ್ರಾ ಸೋನಿಕ್ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳವರೆಗೆ. ಮಿಂಗೆ ಸುಧಾರಿತ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ವೃತ್ತಿಪರವನ್ನೂ ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ ಗ್ರಾಹಕರ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿಜವಾಗಿಸಲು ಅನುಭವಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮತ್ತು ತನಿಖಾಧಿಕಾರಿಗಳ ತಂಡ.

ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಗುತ್ತಿಗೆ ತಯಾರಕ. ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ 0.15 ಪೌಂಡ್‌ಗಳಿಂದ ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಸೇರಿವೆ. 6 ಪೌಂಡ್., ತ್ವರಿತ ಬದಲಾವಣೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ. ಮೌಲ್ಯವರ್ಧಿತ ಸೇವೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಳಪು, ಕಂಪಿಸುವಿಕೆ, ಡಿಬರಿಂಗ್, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಲೇಪನ, ಲೇಪನ, ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಸೇರಿವೆ. 360, 380, 383, ಮತ್ತು 413 ನಂತಹ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಸ್ತುಗಳು ಸೇರಿವೆ.

Inc ಿಂಕ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಹಾಯ / ಏಕಕಾಲೀನ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳು. ನಿಖರವಾದ ಸತು ಡೈ ಎರಕದ ಕಸ್ಟಮ್ ತಯಾರಕ. ಚಿಕಣಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಡೈ ಎರಕದ, ಬಹು-ಸ್ಲೈಡ್ ಅಚ್ಚು ಎರಕದ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಅಚ್ಚು ಎರಕದ, ಘಟಕ ಡೈ ಮತ್ತು ಸ್ವತಂತ್ರ ಡೈ ಎರಕದ ಮತ್ತು ಕುಹರದ ಮೊಹರು ಎರಕದ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅಗಲಗಳಲ್ಲಿ 24 ಇಂಚುಗಳವರೆಗೆ ತಯಾರಿಸಬಹುದು. +/- 0.0005 ಇಂಚುಗಳು. ಸಹನೆ.  

ಐಎಸ್ಒ 9001: 2015 ಡೈ ಕಾಸ್ಟ್ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ನ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ತಯಾರಕ, ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ 200 ಟನ್ ಹಾಟ್ ಚೇಂಬರ್ ಮತ್ತು 3000 ಟನ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್, ಟೂಲಿಂಗ್ ಡಿಸೈನ್, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್, ಪೌಡರ್ ಮತ್ತು ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಸಿಎಮ್ಎಂ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಕ್ಯೂಎ , ಜೋಡಣೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆ.

ITAF16949 ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸೇವೆ ಸೇರಿಸಿ ಬಂಡವಾಳ ಎರಕದ,ಮರಳು ಎರಕ,ಗ್ರಾವಿಟಿ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಕಳೆದುಹೋದ ಫೋಮ್ ಎರಕದ,ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ,ನಿರ್ವಾತ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ,ಶಾಶ್ವತ ಅಚ್ಚು ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ,. ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಇಡಿಐ, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ನೆರವು, ಘನ ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸೇರಿವೆ.

ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಭಾಗಗಳ ಪ್ರಕರಣ ಅಧ್ಯಯನಗಳು: ಕಾರುಗಳು, ಬೈಕುಗಳು, ವಿಮಾನ, ಸಂಗೀತ ಉಪಕರಣಗಳು, ವಾಟರ್‌ಕ್ರಾಫ್ಟ್, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಾಧನಗಳು, ಸಂವೇದಕಗಳು, ಮಾದರಿಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳು, ಆವರಣಗಳು, ಗಡಿಯಾರಗಳು, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಎಂಜಿನ್ಗಳು, ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು, ಆಭರಣಗಳು, ಜಿಗ್ಗಳು, ಟೆಲಿಕಾಂ, ಲೈಟಿಂಗ್, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು, ic ಾಯಾಗ್ರಹಣದ ಸಾಧನಗಳು ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು, ಶಿಲ್ಪಗಳು, ಧ್ವನಿ ಉಪಕರಣಗಳು, ಕ್ರೀಡಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ಪರಿಕರಗಳು, ಆಟಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಇನ್ನಷ್ಟು. 

ಮುಂದೆ ಮಾಡಲು ನಾವು ಏನು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು?

For ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಮುಖಪುಟಕ್ಕೆ ಹೋಗಿ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಚೀನಾ

By ಮಿಂಘೆ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತಯಾರಕ | ವರ್ಗಗಳು: ಸಹಾಯಕವಾದ ಲೇಖನಗಳು |ವಸ್ತು ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎರಕದ, Inc ಿಂಕ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಹಿತ್ತಾಳೆ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ,ಕಂಚಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದ,ವೀಡಿಯೊ ಬಿತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ,ಕಂಪನಿ ಇತಿಹಾಸ,ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ | ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು ಆಫ್