ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಶುದ್ಧ ಕಬ್ಬಿಣದ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು

ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಶುದ್ಧ ಕಬ್ಬಿಣವು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಮೃದು ಕಾಂತೀಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾಂತೀಯ ಪ್ರಚೋದನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಕಾಂತಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಕಾಂತೀಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಶುದ್ಧ ಕಬ್ಬಿಣದ ವಸ್ತುಗಳು ಅಗ್ಗವಾಗಿದ್ದು, ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸರಳವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಅವುಗಳನ್ನು ನಾಗರಿಕ ವಿಮಾನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಶುದ್ಧ ಕಬ್ಬಿಣದ ವಸ್ತುಗಳ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶವು ಬಹುತೇಕ ಶೂನ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಯಾವುದೇ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಬಲಪಡಿಸುವ ಹಂತವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣದ ಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಅದರ ಗಡಸುತನವು ಕಡಿಮೆ. ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಶುದ್ಧ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಶೆಲ್, ಆರ್ಮೇಚರ್, ವಾಲ್ವ್ ಕೋರ್ ಮತ್ತು ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟಗಳ ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೋರ್ನಂತಹ ಭಾಗಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಸರಿಸುಮಾರು ಸಣ್ಣ ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್ ಅನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಶುದ್ಧ ಕಬ್ಬಿಣದ ಭಾಗಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳ ಪಾತ್ರವನ್ನು, ಪ್ರಸರಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಹ ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ಅನೇಕ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಶುದ್ಧ ಕಬ್ಬಿಣದ ಭಾಗಗಳು ಅವು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧಿಸಿ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಘರ್ಷಣೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ವಸ್ತು ಗಡಸುತನವು ಸಾಕಾಗದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಸಾಧನದ ಕೆಲಸದ ಜೀವನವನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಶುದ್ಧ ಕಬ್ಬಿಣದ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಬೇಕು. ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಶುದ್ಧ ಕಬ್ಬಿಣದ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಶುದ್ಧ ಕಬ್ಬಿಣದ ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಅದರ ಕಾಂತೀಯ ಗುಣಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸೂಕ್ತವಾದ ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಶುದ್ಧವಾದ ಕಬ್ಬಿಣದ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದರ ಕಾಂತೀಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯ ಬಳಕೆಯ ನಿಜವಾದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಇಡಬಹುದು. , ಇದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಬೀಜಿಂಗ್ ಇನ್ಸ್ಟಿಟ್ಯೂಟ್ ಆಫ್ ಏರೋನಾಟಿಕಲ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ ಬಲವಾದ ಕಾಂತಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ನಾಗರಿಕ ವಿಮಾನಗಳಲ್ಲಿನ ಫ್ಲೈಟ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಸರ್ವೋ ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್ಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಿದೆ. B5000, B10000, ದಬ್ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯ ಕಾಂತೀಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ, ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಇದನ್ನು 900 HV ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಯಿತು. ಅವರ ಸಂಶೋಧನೆಯು ಡಿಟಿ 4 ಎ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಶುದ್ಧ ಕಬ್ಬಿಣದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು 1.6 μm ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಮೊದಲು ಮಾದರಿಯನ್ನು 900 at ನಲ್ಲಿ ಅನೆಲ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅನೆಲಿಂಗ್ ನಂತರ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನ 120 HV0.01 ಆಗಿದೆ. ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಮಾಧ್ಯಮವು ಶುದ್ಧ ಅಮೋನಿಯಾ ಅನಿಲವಾಗಿದೆ. ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು, ಮಾದರಿಯನ್ನು 350 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ 40 ° C ನಲ್ಲಿ ಇಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಿಡುವಳಿ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯನ್ನು ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಇದನ್ನು 110 kPa ಒತ್ತಡದ ಸಾರಜನಕದಿಂದ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 150 below C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ.

ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಮೇಲ್ಮೈ ದಟ್ಟವಾದ ಪದರದ ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವು ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಶುದ್ಧ ಕಬ್ಬಿಣದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ. ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಿರಂತರ ಮೇಲ್ಮೈ ದಟ್ಟವಾದ ಪದರವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ದಪ್ಪವು 5 μm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು. ತುಲನಾತ್ಮಕ ಪ್ರಯೋಗಗಳ ಮೂಲಕ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ: ತಾಪಮಾನ 450 ℃, ಹಿಡುವಳಿ ಸಮಯ 240 ನಿಮಿಷ, ಅಮೋನಿಯಾ ವಿಭಜನೆ ದರ 6-7 /%, ಈ ಮೇಲ್ಮೈ ದಟ್ಟವಾದ ಪದರವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಎಕ್ಸರೆ ವಿವರ್ತನೆಯು ಮೇಲ್ಮೈ ಹಂತವು ph'ಫೇಸ್, ಫೆ 3 ಎನ್ (ε ಹಂತ) ಮತ್ತು α ಹಂತಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ pha'ಫೇಸ್ ಮತ್ತು ε ಹಂತದ ದಟ್ಟವಾದ ನಿರಂತರ ಮಿಶ್ರ ಪದರವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರ ಪದರದ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯು ಮಾದರಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವು HV0.01 = 986 ಅನ್ನು ತಲುಪಿದೆ ಎಂದು ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸಿತು. ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಸಮಯದ ಹೆಚ್ಚಳವು ಮಿಶ್ರ ಪದರದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಸುಮಾರು 5 μm ತಲುಪಿದ ನಂತರ ದಪ್ಪವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಮಾದರಿಯ ಕಾಂತೀಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯು B500 ಮತ್ತು B1000 ಮಾದರಿಯ ಕಡಿಮೆ ಕಾಂತೀಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಕ್ರಮವಾಗಿ 16% ಮತ್ತು 10% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸಿದೆ, B2500 ನ ಮಧ್ಯಮ ಕಾಂತೀಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು 4% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ B5000 ಮತ್ತು B10000 ನ ಬಲವಾದ ಕಾಂತೀಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮಾತ್ರ 1.5% ಮತ್ತು 1% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಜಿಬಿ / ಟಿ 6983-1986 "ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಶುದ್ಧ ಕಬ್ಬಿಣದ ಬಾರ್‌ಗಳಿಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು" ನಲ್ಲಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಕಡಿಮೆ ಕಾಂತೀಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಕಾಂತೀಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ, ಆದರೆ ಬಲವಾದ ಕಾಂತೀಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಲ್ಲವು; ಮಾದರಿಯ ದಬ್ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ಕಾಂತೀಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

ಬಲವಾದ ಕಾಂತಕ್ಷೇತ್ರದ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಫ್ಲೈಟ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಸರ್ವೋ ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಶುದ್ಧ ಕಬ್ಬಿಣದ ವಸ್ತುವಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿ, ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಮಾದರಿಯು ಬಲವಾದ ಕಾಂತೀಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ದೌರ್ಬಲ್ಯ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಮೇಲಿನ ಸಂಶೋಧನೆಯು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ನಂತರ. ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೂಚಕಗಳು ಅದರ ಕಾಂತೀಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನದ ಸಮಗ್ರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಲ್ಲವು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಶುದ್ಧ ಕಬ್ಬಿಣದ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಾಗರಿಕ ವಿಮಾನ ಹಾರಾಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸರ್ವೋ ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಮರುಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ಈ ಲೇಖನದ ಮೂಲ ಮತ್ತು ವಿಳಾಸವನ್ನು ಇರಿಸಿ: ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಶುದ್ಧ ಕಬ್ಬಿಣದ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು

ಮಿಂಘೆ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕಂಪನಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಒದಗಿಸಲು ಸಮರ್ಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು (ಮೆಟಲ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಥಿನ್-ವಾಲ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್,ಹಾಟ್ ಚೇಂಬರ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್,ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್), ರೌಂಡ್ ಸರ್ವಿಸ್ (ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸೇವೆ,ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ,ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ) .ಯಾವುದೇ ಕಸ್ಟಮ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಅಥವಾ ಜಮಾಕ್ / ಸತು ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಎರಕದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸ್ವಾಗತ.

ISO9001 ಮತ್ತು TS 16949 ರ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ, ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನೂರಾರು ಸುಧಾರಿತ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, 5-ಅಕ್ಷದ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸೌಲಭ್ಯಗಳ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬ್ಲಾಸ್ಟರ್‌ಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಅಲ್ಟ್ರಾ ಸೋನಿಕ್ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳವರೆಗೆ. ಮಿಂಗೆ ಸುಧಾರಿತ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ವೃತ್ತಿಪರವನ್ನೂ ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ ಗ್ರಾಹಕರ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿಜವಾಗಿಸಲು ಅನುಭವಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮತ್ತು ತನಿಖಾಧಿಕಾರಿಗಳ ತಂಡ.

ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಗುತ್ತಿಗೆ ತಯಾರಕ. ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ 0.15 ಪೌಂಡ್‌ಗಳಿಂದ ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಸೇರಿವೆ. 6 ಪೌಂಡ್., ತ್ವರಿತ ಬದಲಾವಣೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ. ಮೌಲ್ಯವರ್ಧಿತ ಸೇವೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಳಪು, ಕಂಪಿಸುವಿಕೆ, ಡಿಬರಿಂಗ್, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಲೇಪನ, ಲೇಪನ, ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಸೇರಿವೆ. 360, 380, 383, ಮತ್ತು 413 ನಂತಹ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಸ್ತುಗಳು ಸೇರಿವೆ.

Inc ಿಂಕ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಹಾಯ / ಏಕಕಾಲೀನ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳು. ನಿಖರವಾದ ಸತು ಡೈ ಎರಕದ ಕಸ್ಟಮ್ ತಯಾರಕ. ಚಿಕಣಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಡೈ ಎರಕದ, ಬಹು-ಸ್ಲೈಡ್ ಅಚ್ಚು ಎರಕದ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಅಚ್ಚು ಎರಕದ, ಘಟಕ ಡೈ ಮತ್ತು ಸ್ವತಂತ್ರ ಡೈ ಎರಕದ ಮತ್ತು ಕುಹರದ ಮೊಹರು ಎರಕದ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅಗಲಗಳಲ್ಲಿ 24 ಇಂಚುಗಳವರೆಗೆ ತಯಾರಿಸಬಹುದು. +/- 0.0005 ಇಂಚುಗಳು. ಸಹನೆ.  

ಐಎಸ್ಒ 9001: 2015 ಡೈ ಕಾಸ್ಟ್ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ನ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ತಯಾರಕ, ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ 200 ಟನ್ ಹಾಟ್ ಚೇಂಬರ್ ಮತ್ತು 3000 ಟನ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್, ಟೂಲಿಂಗ್ ಡಿಸೈನ್, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್, ಪೌಡರ್ ಮತ್ತು ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಸಿಎಮ್ಎಂ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಕ್ಯೂಎ , ಜೋಡಣೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆ.

ITAF16949 ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸೇವೆ ಸೇರಿಸಿ ಬಂಡವಾಳ ಎರಕದ,ಮರಳು ಎರಕ,ಗ್ರಾವಿಟಿ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಕಳೆದುಹೋದ ಫೋಮ್ ಎರಕದ,ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ,ನಿರ್ವಾತ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ,ಶಾಶ್ವತ ಅಚ್ಚು ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ,. ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಇಡಿಐ, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ನೆರವು, ಘನ ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸೇರಿವೆ.

ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಭಾಗಗಳ ಪ್ರಕರಣ ಅಧ್ಯಯನಗಳು: ಕಾರುಗಳು, ಬೈಕುಗಳು, ವಿಮಾನ, ಸಂಗೀತ ಉಪಕರಣಗಳು, ವಾಟರ್‌ಕ್ರಾಫ್ಟ್, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಾಧನಗಳು, ಸಂವೇದಕಗಳು, ಮಾದರಿಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳು, ಆವರಣಗಳು, ಗಡಿಯಾರಗಳು, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಎಂಜಿನ್ಗಳು, ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು, ಆಭರಣಗಳು, ಜಿಗ್ಗಳು, ಟೆಲಿಕಾಂ, ಲೈಟಿಂಗ್, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು, ic ಾಯಾಗ್ರಹಣದ ಸಾಧನಗಳು ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು, ಶಿಲ್ಪಗಳು, ಧ್ವನಿ ಉಪಕರಣಗಳು, ಕ್ರೀಡಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ಪರಿಕರಗಳು, ಆಟಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಇನ್ನಷ್ಟು. 

ಮುಂದೆ ಮಾಡಲು ನಾವು ಏನು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು?

For ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಮುಖಪುಟಕ್ಕೆ ಹೋಗಿ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಚೀನಾ

By ಮಿಂಘೆ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತಯಾರಕ | ವರ್ಗಗಳು: ಸಹಾಯಕವಾದ ಲೇಖನಗಳು |ವಸ್ತು ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎರಕದ, Inc ಿಂಕ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಹಿತ್ತಾಳೆ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ,ಕಂಚಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದ,ವೀಡಿಯೊ ಬಿತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ,ಕಂಪನಿ ಇತಿಹಾಸ,ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ | ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು ಆಫ್