ಡೈ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸೇವೆ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ

102, ನಂ .41, ಚಾಂಗ್ಡೆ ರಸ್ತೆ, ಕ್ಸಿಯೋಜಿಜಿಯಾವೊ, ಹ್ಯೂಮೆನ್ ಟೌನ್, ಡಾಂಗ್ಗುವಾನ್, ಚೀನಾ | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

ವಿನ್ಯಾಸದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಹಂತಗಳು

ಸಮಯವನ್ನು ಪ್ರಕಟಿಸಿ: ಲೇಖಕ: ಸೈಟ್ ಸಂಪಾದಕ ಭೇಟಿ: 11906

ಹಲವು ವಿಧದ ಅಚ್ಚುಗಳಿವೆ, ಇದನ್ನು ಹೀಗೆ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:

  • ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುರಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಲೋಹದ ಅಚ್ಚುಗಳು.
  • ಲೋಹೇತರ ಮತ್ತು ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು.

ಇಂದು, ಸಂಪಾದಕರು ಡೈ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುತ್ತಿದ್ದಾರೆ.

ವಿನ್ಯಾಸದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಹಂತಗಳು

ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಅರ್ಹವಾದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸರಳ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿಧಾನಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು:

  1. ಭಾಗಗಳ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಓದಿ. ಭಾಗಗಳ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದ ಜೊತೆಗೆ, ಭಾಗಗಳ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.
  2. ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಭಾಗಗಳ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಆಕಾರ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿ.
  3. ಭಾಗಗಳ ಉಲ್ಲೇಖ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣದ ಲೇಬಲಿಂಗ್ ಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಪ್ರಮಾಣ, ದೃಷ್ಟಿಕೋನ ಮತ್ತು ಆಕಾರದ ನಿಖರತೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿ.
  4. ಖಾಲಿ ಮಾಡುವ ಭಾಗದ ವಿಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆಯೇ.
  5. ಸಾಕಷ್ಟು ದೊಡ್ಡ ಉತ್ಪಾದನಾ ಬ್ಯಾಚ್ ಇದೆಯೇ.

ಭಾಗದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ತುಂಬಾ ಕಳಪೆಯಾಗಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಯೋಜಕರೊಂದಿಗೆ ಮಾತುಕತೆ ನಡೆಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಪರಿಷ್ಕರಿಸುವ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಬೇಕು. ಉತ್ಪಾದನಾ ಬ್ಯಾಚ್ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಇತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.

ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿನ್ಯಾಸ

  1. ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣದ ಪ್ರಕಾರ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ವರೂಪವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ: ಗುದ್ದುವುದು, ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ, ಆಳವಾದ ಚಿತ್ರಕಲೆ, ಉಬ್ಬುವುದು, ಮರುಹೆಸರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಇತರ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಡೈ ಯೋಜನೆ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು. ಡೈ ಯೋಜನೆ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು.
  2. ಪ್ರತಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರೂಪಿಸುವ ವಿಧಾನದ ವಿರೂಪತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿ. ವಿರೂಪತೆಯ ಮಟ್ಟವು ವಿರೂಪತೆಯ ಮಿತಿಯನ್ನು ಮೀರಿದರೆ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೊಡೆತಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಬೇಕು.
  3. ಪ್ರತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿರೂಪ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಸಮಂಜಸವಾದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಆಯೋಜಿಸಿ. ಪ್ರತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ವಿರೂಪ ವಲಯವು ದುರ್ಬಲ ವಲಯವಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು. ಈಗಾಗಲೇ ರೂಪುಗೊಂಡ ಭಾಗ (ಪಂಚ್ ಹೋಲ್ ಅಥವಾ ಆಕಾರವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ) ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಿರೂಪದಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಬಹುಭುಜಾಕೃತಿಯ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಭಾಗವನ್ನು ಮೊದಲು ಹೊರಗೆ ಬಾಗಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಒಳಗೆ ಬಾಗಬೇಕು, ಅಗತ್ಯವಾದ ಸಹಾಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಾದ ಆಕಾರ, ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಸಂಘಟಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
  4. ಭಾಗಗಳ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವ ಪ್ರಮೇಯದಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಬ್ಯಾಚ್ ಮತ್ತು ಖಾಲಿ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಮಂಜಸವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸಂಯೋಜನೆಯ ವಿಧಾನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ.
  5. ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಯೋಜಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಗುಣಮಟ್ಟ, ವೆಚ್ಚ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದರ, ಅಚ್ಚು ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ, ಅಚ್ಚು ಜೀವನ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸುರಕ್ಷತೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡುವುದು.
  6. ಪ್ರತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ.

ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಖಾಲಿ ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ವಿನ್ಯಾಸ

  1. ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಸ್ವರೂಪಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಖಾಲಿ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ
  2. ಖಾಲಿ ಸ್ವರೂಪ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣದ ಪ್ರಕಾರ, ಲೇ layout ಟ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಯೋಜಿಸಿ ಮತ್ತು ಡೇಟಾ ಬಳಕೆಯ ದರವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿ. ವಿವಿಧ ವಿನ್ಯಾಸ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಯೋಜಿಸಲು, ಹೋಲಿಕೆ ಮೂಲಕ ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.

ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಡೈ ವಿನ್ಯಾಸ

1. ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಚ್ಚು ರಚನೆಯ ವಿಧಾನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ, ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನ ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಮಾಡಿ.

2. ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ 1-2 ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಚ್ಚುಗಳಿಗಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರಚನಾತ್ಮಕ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಿ, ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ.

ಯೋಜನಾ ವಿಧಾನ ಹೀಗಿದೆ:

  • ಅಚ್ಚು ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ: ಇದು ಸರಳ ಅಚ್ಚು, ನಿರಂತರ ಅಚ್ಚು ಅಥವಾ ಸಂಯೋಜಿತ ಅಚ್ಚು.
  • ಅಚ್ಚು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಭಾಗಗಳ ಯೋಜನೆ: ಪೀನ ಮತ್ತು ಕಾನ್ಕೇವ್ ಡೈ ಅಂಚಿನ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಪೀನ ಮತ್ತು ಕಾನ್ಕೇವ್ ಅಚ್ಚುಗಳ ಉದ್ದವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿ, ಪೀನ ಮತ್ತು ಕಾನ್ಕೇವ್ ಅಚ್ಚುಗಳ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರೀಕರಣ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ.
  • ಖಾಲಿ ಇರುವ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ದೂರ ವಿಧಾನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ, ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ದೂರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಯೋಜಿಸಿ.
  • ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒತ್ತುವ, ಇಳಿಸುವ, ಹೊರಹಾಕುವ ಮತ್ತು ತಳ್ಳುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ, ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ಹಿಡುವಳಿ ಫಲಕಗಳು, ಫಲಕಗಳನ್ನು ಇಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ತಳ್ಳುವುದು.
  • ಅಚ್ಚು ಮೂಲ ಯೋಜನೆ: ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಅಚ್ಚು ನೆಲೆಗಳ ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ವಿಧಾನಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅಚ್ಚು ನೆಲೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.
  • ಮೇಲಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಅಚ್ಚು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಅನುಪಾತಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೊದಲು ಖಾಲಿ ಮಾಡಲು ಡಬಲ್-ಡಾಟ್ಡ್ ಲೈನ್ ಬಳಸಿ, ತದನಂತರ ಕೆಲಸದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ, ನಂತರ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ದೂರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ, ಮೇಲಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಒತ್ತುವ ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಮಾಡಿ. ಅಚ್ಚಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಷರತ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಮೇಲಿನ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಸಹ ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
  • ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ರೇಖಾಚಿತ್ರವು ಅಚ್ಚಿನ ಹೊರ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯ ಆಯಾಮಗಳು, ಅಚ್ಚು ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯ ಎತ್ತರ, ಸಹಕಾರ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಸಹಕಾರ ಪ್ರಕಾರದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅಚ್ಚು ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಅಚ್ಚು ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸಬೇಕು. ಕೆಲಸದ ನಕ್ಷೆಯು ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸಬೇಕು. ಕೆಲಸದ ನಕ್ಷೆಯನ್ನು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಮಾಡಬೇಕು, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಶೀರ್ಷಿಕೆ ಪಟ್ಟಿ ಮತ್ತು ಹೆಸರುಗಳ ವಿವರವಾದ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು. ಇದು ಖಾಲಿ ಸಾಯುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಕೆಲಸದ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಮೇಲಿನ ಎಡ ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿ ಲೇ layout ಟ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮಾಡಿ.
  • ಅಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಕೇಂದ್ರವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಕೇಂದ್ರ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ನ ಮಧ್ಯದ ರೇಖೆಯು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಅವು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದಿದ್ದರೆ, ಅಚ್ಚು ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾದ ತಿದ್ದುಪಡಿಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ.
  • ಗುದ್ದುವ ಬಲವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿ, ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ, ಮತ್ತು ಡೈ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಸಂಬಂಧಿತ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ (ಮುಚ್ಚಿದ ಎತ್ತರ, ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈ, ಡೈ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಸಾಧನದ ಆಯಾಮಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ).

ಮರುಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ಈ ಲೇಖನದ ಮೂಲ ಮತ್ತು ವಿಳಾಸವನ್ನು ಇರಿಸಿ: ವಿನ್ಯಾಸದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಹಂತಗಳು


ಮಿಂಘೆ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕಂಪನಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಒದಗಿಸಲು ಸಮರ್ಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು (ಮೆಟಲ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಥಿನ್-ವಾಲ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್,ಹಾಟ್ ಚೇಂಬರ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್,ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್), ರೌಂಡ್ ಸರ್ವಿಸ್ (ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸೇವೆ,ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ,ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ) .ಯಾವುದೇ ಕಸ್ಟಮ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಅಥವಾ ಜಮಾಕ್ / ಸತು ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಎರಕದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸ್ವಾಗತ.

ISO90012015 ಮತ್ತು ITAF 16949 ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕಂಪನಿ ಅಂಗಡಿ

ISO9001 ಮತ್ತು TS 16949 ರ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ, ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನೂರಾರು ಸುಧಾರಿತ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, 5-ಅಕ್ಷದ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸೌಲಭ್ಯಗಳ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬ್ಲಾಸ್ಟರ್‌ಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಅಲ್ಟ್ರಾ ಸೋನಿಕ್ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳವರೆಗೆ. ಮಿಂಗೆ ಸುಧಾರಿತ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ವೃತ್ತಿಪರವನ್ನೂ ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ ಗ್ರಾಹಕರ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿಜವಾಗಿಸಲು ಅನುಭವಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮತ್ತು ತನಿಖಾಧಿಕಾರಿಗಳ ತಂಡ.

ISO90012015 ರೊಂದಿಗೆ ಶಕ್ತಿಯುತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್

ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಗುತ್ತಿಗೆ ತಯಾರಕ. ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ 0.15 ಪೌಂಡ್‌ಗಳಿಂದ ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಸೇರಿವೆ. 6 ಪೌಂಡ್., ತ್ವರಿತ ಬದಲಾವಣೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ. ಮೌಲ್ಯವರ್ಧಿತ ಸೇವೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಳಪು, ಕಂಪಿಸುವಿಕೆ, ಡಿಬರಿಂಗ್, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಲೇಪನ, ಲೇಪನ, ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಸೇರಿವೆ. 360, 380, 383, ಮತ್ತು 413 ನಂತಹ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಸ್ತುಗಳು ಸೇರಿವೆ.

ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಪರ್ಫೆಕ್ಟ್ ಜಿಂಕ್ ಡೈ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪಾರ್ಟ್ಸ್

Inc ಿಂಕ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಹಾಯ / ಏಕಕಾಲೀನ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳು. ನಿಖರವಾದ ಸತು ಡೈ ಎರಕದ ಕಸ್ಟಮ್ ತಯಾರಕ. ಚಿಕಣಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಡೈ ಎರಕದ, ಬಹು-ಸ್ಲೈಡ್ ಅಚ್ಚು ಎರಕದ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಅಚ್ಚು ಎರಕದ, ಘಟಕ ಡೈ ಮತ್ತು ಸ್ವತಂತ್ರ ಡೈ ಎರಕದ ಮತ್ತು ಕುಹರದ ಮೊಹರು ಎರಕದ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅಗಲಗಳಲ್ಲಿ 24 ಇಂಚುಗಳವರೆಗೆ ತಯಾರಿಸಬಹುದು. +/- 0.0005 ಇಂಚುಗಳು. ಸಹನೆ.  

ಐಎಸ್ಒ 9001 2015 ಡೈ ಕಾಸ್ಟ್ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ತಯಾರಕ

ಐಎಸ್ಒ 9001: 2015 ಡೈ ಕಾಸ್ಟ್ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ನ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ತಯಾರಕ, ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ 200 ಟನ್ ಹಾಟ್ ಚೇಂಬರ್ ಮತ್ತು 3000 ಟನ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್, ಟೂಲಿಂಗ್ ಡಿಸೈನ್, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್, ಪೌಡರ್ ಮತ್ತು ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಸಿಎಮ್ಎಂ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಕ್ಯೂಎ , ಜೋಡಣೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆ.

ಮಿಂಗೆ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸೇವೆ-ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಇತ್ಯಾದಿ

ITAF16949 ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸೇವೆ ಸೇರಿಸಿ ಬಂಡವಾಳ ಎರಕದ,ಮರಳು ಎರಕ,ಗ್ರಾವಿಟಿ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಕಳೆದುಹೋದ ಫೋಮ್ ಎರಕದ,ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ,ನಿರ್ವಾತ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ,ಶಾಶ್ವತ ಅಚ್ಚು ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ,. ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಇಡಿಐ, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ನೆರವು, ಘನ ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸೇರಿವೆ.

ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ ಭಾಗಗಳು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಕರಣ ಅಧ್ಯಯನಗಳು

ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಭಾಗಗಳ ಪ್ರಕರಣ ಅಧ್ಯಯನಗಳು: ಕಾರುಗಳು, ಬೈಕುಗಳು, ವಿಮಾನ, ಸಂಗೀತ ಉಪಕರಣಗಳು, ವಾಟರ್‌ಕ್ರಾಫ್ಟ್, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಾಧನಗಳು, ಸಂವೇದಕಗಳು, ಮಾದರಿಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳು, ಆವರಣಗಳು, ಗಡಿಯಾರಗಳು, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಎಂಜಿನ್ಗಳು, ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು, ಆಭರಣಗಳು, ಜಿಗ್ಗಳು, ಟೆಲಿಕಾಂ, ಲೈಟಿಂಗ್, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು, ic ಾಯಾಗ್ರಹಣದ ಸಾಧನಗಳು ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು, ಶಿಲ್ಪಗಳು, ಧ್ವನಿ ಉಪಕರಣಗಳು, ಕ್ರೀಡಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ಪರಿಕರಗಳು, ಆಟಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಇನ್ನಷ್ಟು. 


ಮುಂದೆ ಮಾಡಲು ನಾವು ಏನು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು?

For ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಮುಖಪುಟಕ್ಕೆ ಹೋಗಿ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಚೀನಾ

ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಭಾಗಗಳು-ನಾವು ಮಾಡಿದ್ದನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಿರಿ.

→ ಸಂಬಂಧಿತ ಸಲಹೆಗಳು ಎರಕದ ಸೇವೆಗಳು ಸಾಯುತ್ತವೆ


By ಮಿಂಘೆ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತಯಾರಕ | ವರ್ಗಗಳು: ಸಹಾಯಕವಾದ ಲೇಖನಗಳು |ವಸ್ತು ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು: , , , , , ,ಕಂಚಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದ,ವೀಡಿಯೊ ಬಿತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ,ಕಂಪನಿ ಇತಿಹಾಸ,ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ | ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು ಆಫ್

ಸಂಬಂಧಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು

ಮಿಂಗ್‌ಹೆ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಯೋಜನ

  • ಸಮಗ್ರ ಎರಕದ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಮತ್ತು ನುರಿತ ಎಂಜಿನಿಯರ್ 15-25 ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಮಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ
  • ಸಂಪೂರ್ಣ ತಪಾಸಣೆ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ
  • ಉತ್ತಮ ಸಾಗಾಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಪೂರೈಕೆದಾರ ಗ್ಯಾರಂಟಿ ನಾವು ಯಾವಾಗಲೂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸರಕುಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ತಲುಪಿಸಬಹುದು
  • ಮೂಲಮಾದರಿಗಳಿಂದ ಕೊನೆಯ ಭಾಗಗಳವರೆಗೆ, ನಿಮ್ಮ ಸಿಎಡಿ ಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಅಪ್‌ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ, ವೇಗವಾದ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು 1-24 ಗಂಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಪ್‌ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ
  • ಮೂಲಮಾದರಿಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ಅಥವಾ ಬೃಹತ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಂತಿಮ ಬಳಕೆ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು
  • ಸುಧಾರಿತ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳು (180-3000 ಟಿ ಯಂತ್ರ, ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ, ಸಿಎಮ್‌ಎಂ) ವಿವಿಧ ಲೋಹ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುತ್ತದೆ

ಸಹಾಯ ಲೇಖನಗಳು

ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆ ಸಾಯುತ್ತದೆ

ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಡೈಗಳು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಆರಂಭಿಕ ಡಿ

ವಿನ್ಯಾಸದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಹಂತಗಳು

ಹಲವು ವಿಧದ ಅಚ್ಚುಗಳಿವೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಹೀಗೆ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: processing ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುರಿಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಮೆಟಲ್ ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು

ನಿಖರವಾದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ನ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯ ಸಾಯುತ್ತದೆ

ನಿಖರವಾದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಡೈಗಳಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗದು ಎಂದು ಎಲ್ಲರಿಗೂ ತಿಳಿದಿದೆ. ಸೇಂಟ್

ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ನ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು ಡೈ ಕೂಲಂಕುಷ

ಅಚ್ಚು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಉದ್ದೇಶವು ಸಮಸ್ಯೆಯ ಅಂಶಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವುದು

ಡೈ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಾಯುವ ಕಾರಣಗಳು

ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಂದಾಗಿ, ಸಾಯುವುದಕ್ಕೆ ಹಲವು ಕಾರಣಗಳಿವೆ

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ತೈಲ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕ್ರಿಯಾಶೀಲವಾಗಿವೆ, ಮತ್ತು ಇದರೊಂದಿಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವುದು ಸುಲಭ