ಯಂತ್ರದ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಮೂರು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಭಾವ

ಯಂತ್ರದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಾಗ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೂರು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು (ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳ ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ದರ) ಸರಳ ಮತ್ತು ನೇರ ವಿಧಾನ ಎಂದು ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬರಿಗೂ ತಿಳಿದಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಉಪಕರಣ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಮೂರು ಅಂಶಗಳ ಸುಧಾರಣೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಂದ ಸೀಮಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಅಗ್ಗದ ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ ಉತ್ತಮ ಪರಿಕರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆರಿಸುವುದು.

ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೂರು ಅಂಶಗಳ ನಿರ್ಣಯ ನಿಯಮ

ಚಾಕುವಿನ ಆಳ, ಫೀಡ್ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ರೇಖೀಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ.

ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳ: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಂತ್ರ ಭತ್ಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;

ಫೀಡ್ ದರ: ಒರಟು ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಫೀಡ್ ದರವನ್ನು ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಶಕ್ತಿಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಫೀಡ್ ದರವನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;

ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ: ಉಪಕರಣದ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸುಧಾರಿಸುವ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ ದಕ್ಷತೆ, ಕಟ್ನ ಆಳವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಬಹುಶಃ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಒಂದು ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಆಳವು ಫೀಡ್‌ಗೆ 10 ಪಟ್ಟು ಸಮನಾದ ನಂತರ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಉಪಕರಣದ ಬಾಳಿಕೆ ಮೇಲೆ ಕನಿಷ್ಠ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಪ್ರಯೋಗಗಳು ತೋರಿಸಿದ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣ. ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿದರೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದರಿಂದ ಉಪಕರಣದ ಬಾಳಿಕೆ ಸುಮಾರು ಎರಡು ಪಟ್ಟು ವೇಗದಲ್ಲಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ; ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದರೆ, ಉಪಕರಣದ ಬಾಳಿಕೆ ಸಹ ಸರಿಸುಮಾರು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಮ್ಮ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕ್ರಮದ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳಿಗೆ "ನಿವ್ವಳ ಗಾತ್ರ" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗದಿದ್ದಾಗ, ಕಡಿತದ ಆಳವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಸಾಧನ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗದೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ದಕ್ಷತೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

ಸಾಧನ ಆಯ್ಕೆ

ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಧನ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ. ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬರಿಗೂ ಈ ಉಪಕರಣದ ಪರಿಚಯವಿದೆ. ಉಪಕರಣದ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಲು, ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಪರಿಕರಗಳ ಮೂರು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಶಗಳನ್ನು ನಿಜವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸೈಟ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನೀವು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಘನ ಸಾರಜನಕ ಬೋರಾನ್ ಆಧಾರಿತ ಸಾಧನಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ದೀರ್ಘಕಾಲವಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಜನರು ಅಂತಹ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಮುಟ್ಟಲಿಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕಠಿಣ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದಿಂದ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಹೊರಹೊಮ್ಮುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಘನ ಬೋರಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಕ್ರಮೇಣ ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬರ ದೃಷ್ಟಿ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಿವೆ. ಆದರೆ ಅನೇಕ ಜನರು ಘನ ಬೋರಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮುಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿವೆ ಎಂದು ಭಾವಿಸುತ್ತಾರೆ.

ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಸೂಪರ್ಹಾರ್ಡ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಟೂಲ್ ಉದ್ಯಮದ ನಿರಂತರ ಆರ್ & ಡಿ ಮತ್ತು ನಾವೀನ್ಯತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಘನ ಬೋರಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಒರಟು ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಂತರ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಘನ ಬೋರಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಪರಿಕರಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಪರಿಕರಗಳಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ವಿಭಿನ್ನ ಪರಿಕರ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಪರಿಕರ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಂಯೋಜಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಘನ ಬೋರಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಂತಿಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಘನ ಬೋರಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ ವಸ್ತುವಿನ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಭಾಗವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಆಗಿದೆ. ಚಾಕುವಿನ ಆಳವನ್ನು 0.5 ಮಿಮೀ ಒಳಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ, ದೊಡ್ಡ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಅನಿಯಮಿತ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವವರಿಗೆ, ಸಮಗ್ರ ಘನ ಬೋರಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸಿ. ಇಡೀ ದೇಹವನ್ನು ಘನ ಬೋರಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ನಿಂದ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳವು 1-10 ಮಿಮೀ, ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಜೀವನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 3 ಗಂಟೆಗಳು / ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚು.

ಘನ ಬೋರಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಪರಿಕರಗಳ ಸಂಶೋಧನಾ ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿನ ನಿಜವಾದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ಮೂಲ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಮಧ್ಯಂತರ, ಒರಟು ಮತ್ತು ಅರೆ-ಮುಕ್ತಾಯಕ್ಕೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಬಳಸಬಹುದು; ಬಳಕೆಯ ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಓದಿಗಾಗಿ

ಘನ ಬೋರಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಯಂತ್ರದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಗಳು ಅತಿಕ್ರಮಿಸುತ್ತವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಬೂದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ, ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಘನ ಬೋರಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು. ಉದ್ಯಮದ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನೀವು ಹೆಚ್ಚು ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸಾಧನ ವಸ್ತು, ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ತನ್ನದೇ ಆದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮಿತಿಗಳಿಂದಾಗಿ, ಉಪಕರಣದ ಗರಿಷ್ಠ ರೇಖೀಯ ವೇಗವು 350 ಮೀ / ನಿಮಿಷವನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು, ಆದರೆ ಘನ ಬೋರಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಉಪಕರಣವು 1500 ಮೀ / ನಿಮಿಷವನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಘನ ಬೋರಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಉಪಕರಣದ ಬಾಳಿಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸಾಧನಗಳಿಗಿಂತ 30-50 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು. ಲೇಯರ್ಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯಲ್ಲಿ 5-15 ಪಟ್ಟು.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಬೂದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಕಂಪನಿಗಳು ಘನ ಬೋರಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಕುರುಡಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ಎಲ್ಲಾ ನಂತರ, ಘನ ಬೋರಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಪರಿಕರಗಳ ಬೆಲೆ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಘನ ಬೋರಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆಯು ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಉದ್ಯೋಗಗಳಿದ್ದರೆ, ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ.

ಮರುಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ಈ ಲೇಖನದ ಮೂಲ ಮತ್ತು ವಿಳಾಸವನ್ನು ಇರಿಸಿ:ಯಂತ್ರದ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಮೂರು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಭಾವ

ಮಿಂಘೆ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕಂಪನಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಒದಗಿಸಲು ಸಮರ್ಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು (ಮೆಟಲ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಥಿನ್-ವಾಲ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್,ಹಾಟ್ ಚೇಂಬರ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್,ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್), ರೌಂಡ್ ಸರ್ವಿಸ್ (ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸೇವೆ,ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ,ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ) .ಯಾವುದೇ ಕಸ್ಟಮ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಅಥವಾ ಜಮಾಕ್ / ಸತು ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಎರಕದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸ್ವಾಗತ.

ISO9001 ಮತ್ತು TS 16949 ರ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ, ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನೂರಾರು ಸುಧಾರಿತ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, 5-ಅಕ್ಷದ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸೌಲಭ್ಯಗಳ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬ್ಲಾಸ್ಟರ್‌ಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಅಲ್ಟ್ರಾ ಸೋನಿಕ್ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳವರೆಗೆ. ಮಿಂಗೆ ಸುಧಾರಿತ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ವೃತ್ತಿಪರವನ್ನೂ ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ ಗ್ರಾಹಕರ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿಜವಾಗಿಸಲು ಅನುಭವಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮತ್ತು ತನಿಖಾಧಿಕಾರಿಗಳ ತಂಡ.

ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಗುತ್ತಿಗೆ ತಯಾರಕ. ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ 0.15 ಪೌಂಡ್‌ಗಳಿಂದ ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಸೇರಿವೆ. 6 ಪೌಂಡ್., ತ್ವರಿತ ಬದಲಾವಣೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ. ಮೌಲ್ಯವರ್ಧಿತ ಸೇವೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಳಪು, ಕಂಪಿಸುವಿಕೆ, ಡಿಬರಿಂಗ್, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಲೇಪನ, ಲೇಪನ, ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಸೇರಿವೆ. 360, 380, 383, ಮತ್ತು 413 ನಂತಹ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಸ್ತುಗಳು ಸೇರಿವೆ.

Inc ಿಂಕ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಹಾಯ / ಏಕಕಾಲೀನ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳು. ನಿಖರವಾದ ಸತು ಡೈ ಎರಕದ ಕಸ್ಟಮ್ ತಯಾರಕ. ಚಿಕಣಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಡೈ ಎರಕದ, ಬಹು-ಸ್ಲೈಡ್ ಅಚ್ಚು ಎರಕದ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಅಚ್ಚು ಎರಕದ, ಘಟಕ ಡೈ ಮತ್ತು ಸ್ವತಂತ್ರ ಡೈ ಎರಕದ ಮತ್ತು ಕುಹರದ ಮೊಹರು ಎರಕದ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅಗಲಗಳಲ್ಲಿ 24 ಇಂಚುಗಳವರೆಗೆ ತಯಾರಿಸಬಹುದು. +/- 0.0005 ಇಂಚುಗಳು. ಸಹನೆ.  

ಐಎಸ್ಒ 9001: 2015 ಡೈ ಕಾಸ್ಟ್ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ನ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ತಯಾರಕ, ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ 200 ಟನ್ ಹಾಟ್ ಚೇಂಬರ್ ಮತ್ತು 3000 ಟನ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್, ಟೂಲಿಂಗ್ ಡಿಸೈನ್, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್, ಪೌಡರ್ ಮತ್ತು ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಸಿಎಮ್ಎಂ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಕ್ಯೂಎ , ಜೋಡಣೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆ.

ITAF16949 ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸೇವೆ ಸೇರಿಸಿ ಬಂಡವಾಳ ಎರಕದ,ಮರಳು ಎರಕ,ಗ್ರಾವಿಟಿ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಕಳೆದುಹೋದ ಫೋಮ್ ಎರಕದ,ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ,ನಿರ್ವಾತ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ,ಶಾಶ್ವತ ಅಚ್ಚು ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ,. ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಇಡಿಐ, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ನೆರವು, ಘನ ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸೇರಿವೆ.

ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಭಾಗಗಳ ಪ್ರಕರಣ ಅಧ್ಯಯನಗಳು: ಕಾರುಗಳು, ಬೈಕುಗಳು, ವಿಮಾನ, ಸಂಗೀತ ಉಪಕರಣಗಳು, ವಾಟರ್‌ಕ್ರಾಫ್ಟ್, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಾಧನಗಳು, ಸಂವೇದಕಗಳು, ಮಾದರಿಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳು, ಆವರಣಗಳು, ಗಡಿಯಾರಗಳು, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಎಂಜಿನ್ಗಳು, ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು, ಆಭರಣಗಳು, ಜಿಗ್ಗಳು, ಟೆಲಿಕಾಂ, ಲೈಟಿಂಗ್, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು, ic ಾಯಾಗ್ರಹಣದ ಸಾಧನಗಳು ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು, ಶಿಲ್ಪಗಳು, ಧ್ವನಿ ಉಪಕರಣಗಳು, ಕ್ರೀಡಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ಪರಿಕರಗಳು, ಆಟಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಇನ್ನಷ್ಟು. 

ಮುಂದೆ ಮಾಡಲು ನಾವು ಏನು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು?

For ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಮುಖಪುಟಕ್ಕೆ ಹೋಗಿ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಚೀನಾ

By ಮಿಂಘೆ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತಯಾರಕ | ವರ್ಗಗಳು: ಸಹಾಯಕವಾದ ಲೇಖನಗಳು |ವಸ್ತು ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎರಕದ, Inc ಿಂಕ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಹಿತ್ತಾಳೆ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ,ಕಂಚಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದ,ವೀಡಿಯೊ ಬಿತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ,ಕಂಪನಿ ಇತಿಹಾಸ,ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ | ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು ಆಫ್