ಉಕ್ಕಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲಿನ ಕಲ್ಮಶಗಳ ಪ್ರಭಾವ

ಕಬ್ಬಿಣ, ಇಂಗಾಲ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಕೆಲವು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು (ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್, ಸಿಲಿಕಾನ್, ಸಲ್ಫರ್, ರಂಜಕ, ಲೋಹವಲ್ಲದ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕ, ಹೈಡ್ರೋಜನ್, ಆಮ್ಲಜನಕ, ಮುಂತಾದ ಕೆಲವು ಅನಿಲಗಳು) ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ನಿಜವಾದ ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ತರಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕರಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ. ಈ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಉಕ್ಕಿನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತವೆ.

• ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಅಶುದ್ಧತೆಯಾಗಿರುವಾಗ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.8% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಹಂದಿ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಡಿಯೋಕ್ಸಿಡೈಸರ್ ಫೆರೋಮಾಂಗನೀಸ್‌ನಿಂದ ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಬರುತ್ತದೆ. ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಉತ್ತಮ ಡೀಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಗಂಧಕದ ಹಾನಿಕಾರಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಗಂಧಕದೊಂದಿಗೆ MNS ಅನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು. ಈ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಿ ತೆಗೆಯಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಭಾಗವು ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಉಳಿದು ಲೋಹವಲ್ಲದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಾಗಿ ಪರಿಣಮಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಅನ್ನು ಫೆರೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಬಹುದು, ಇದು ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಲಪಡಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸಿಮೆಂಟೈಟ್ ರೂಪಿಸಲು ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಅನ್ನು ಸಿಮೆಂಟೈಟ್ನಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಅಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಶುದ್ಧತೆಯಾಗಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿದ್ದಾಗ, ಉಕ್ಕಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಅದರ ಪರಿಣಾಮವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.
• ಸಿಲಿಕಾನ್ ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಅಶುದ್ಧತೆಯಾಗಿರುವಾಗ, ಅದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.4% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಹಂದಿ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಡಿಯೋಕ್ಸಿಡೈಸರ್ ನಿಂದಲೂ ಬರುತ್ತದೆ. ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಫೆರೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಕರಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಲಪಡಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಶುದ್ಧತೆಯಾಗಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿದ್ದಾಗ, ಉಕ್ಕಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಅದರ ಪರಿಣಾಮವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.
• ಸಲ್ಫರ್ ಎಂದರೆ ಹಂದಿ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಇಂಧನದಿಂದ ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ತಂದ ಅಶುದ್ಧತೆ. ಘನ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಕಬ್ಬಿಣದಲ್ಲಿನ ಗಂಧಕದ ಕರಗುವಿಕೆ ಬಹಳ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಎಫ್‌ಇಎಸ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿದೆ. ಎಫ್‌ಇಎಸ್‌ನ ಕಳಪೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯಿಂದಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚು ಗಂಧಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉಕ್ಕು ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ, ಎಫ್‌ಇಎಸ್ ಮತ್ತು ಫೆ ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವಿನೊಂದಿಗೆ (985 ℃) ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ನ ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಯಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಬಹುದು. ಬಿಸಿ ಒತ್ತಡ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಉಕ್ಕನ್ನು ಸುಮಾರು 1200 to ಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದಾಗ, ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಯಲ್ಲಿರುವ ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್ ಕರಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಧಾನ್ಯಗಳ ನಡುವಿನ ಬಂಧವು ನಾಶವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಯುದ್ದಕ್ಕೂ ಉಕ್ಕಿನ ಬಿರುಕು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಬಿಸಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಂಧಕದ ಹಾನಿಕಾರಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು, ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿರುವ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಅಂಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು. ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಮತ್ತು ಗಂಧಕವು ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವಿನೊಂದಿಗೆ (1620 ℃) ​​ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಧಾನ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಹರಳಿನ ರೂಪದಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಅಚ್ಚೊತ್ತುವ ಆಸ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಉಷ್ಣದ ಅಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ. ಸಲ್ಫೈಡ್ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಲೋಹವಲ್ಲದ ಸೇರ್ಪಡೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಉಕ್ಕಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಫೈಬರ್ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಗಂಧಕವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಾನಿಕಾರಕ ಅಶುದ್ಧತೆಯಾಗಿದೆ. ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿರುವ ಗಂಧಕದ ಅಂಶವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಗಂಧಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉಕ್ಕು ಹೆಚ್ಚು ಎಂಎನ್‌ಎಸ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಎಂಎನ್ಎಸ್ ಚಿಪ್ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಂಧಕದ ಅನುಕೂಲಕರ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.
• ರಂಜಕವನ್ನು ಹಂದಿ ಕಬ್ಬಿಣದಿಂದ ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ರಂಜಕವನ್ನು ಫೆರೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಬಹುದು. ರಂಜಕವು ಬಲವಾದ ಪರಿಹಾರ ಬಲಪಡಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಉಕ್ಕಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಈ ಸಂಕೋಚನವು ಹೆಚ್ಚು ಗಂಭೀರವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಶೀತ ಸಂಕೋಚನ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಶೀತ ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಶೀತ ಸಂಕೋಚನದ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ. ರಂಜಕದ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಇಂಟ್ರಾಗ್ರಾನ್ಯುಲರ್ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಸುಲಭ, ಇದು ಕೆಲವು ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ರಂಜಕದ ಅಂಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಶೀತ ಸುಲಭವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಶೀತ ಸುಲಭವಾಗಿ ಆಗುತ್ತದೆ. ಶೀತ ಸಂಕೋಚನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶೀತ ವಲಯ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಕಾರಕವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ರಂಜಕದ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವಿಕೆಯು ಬಿಸಿ ಉರುಳುವಿಕೆಯ ನಂತರ ಉಕ್ಕಿನ ಬ್ಯಾಂಡೆಡ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ರಂಜಕವು ಹಾನಿಕಾರಕ ಅಶುದ್ಧತೆಯಾಗಿದೆ. ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿರುವ ರಂಜಕದ ಅಂಶವನ್ನೂ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ರಂಜಕದ ಅಂಶವು ಅಧಿಕವಾಗಿದ್ದಾಗ, ಶೆಲ್ ಉಕ್ಕಿನ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಶೆಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತಯಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅನುಕೂಲವಾಗುತ್ತದೆ.
• ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಲೋಹವಲ್ಲದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು, ಅಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್, ವಕ್ರೀಭವನ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ದ್ರವ ಉಕ್ಕಿನೊಳಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಲೋಹವಲ್ಲದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳು, ಸಲ್ಫೈಡ್‌ಗಳು, ಸಿಲಿಕೇಟ್ಗಳು, ನೈಟ್ರೈಡ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ. ಅವು ಉಕ್ಕಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ, ಕಠಿಣತೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಸದ ಮಿತಿ. ಇದು ಗಂಭೀರವಾಗಿದ್ದಾಗ, ಇದು ಬಿಸಿ ಕೆಲಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಬಿರುಕು ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಥವಾ ಸುಲಭವಾಗಿ ಮುರಿತವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಲೋಹವಲ್ಲದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಬಿಸಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಫೈಬರ್ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಂಡೆಡ್ ರಚನೆಯ ರಚನೆಯನ್ನು ಸಹ ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ವಸ್ತುವನ್ನು ಅನಿಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ತೀವ್ರತರವಾದ ಪ್ರಕರಣಗಳಲ್ಲಿ, ಅಡ್ಡಲಾಗಿರುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯು ರೇಖಾಂಶದ ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಮಾತ್ರ, ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಕಠಿಣತೆ ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಲೋಹವಲ್ಲದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ, ಆಕಾರ, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಪ್ರಮುಖ ಉಕ್ಕಿನ (ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಇದಲ್ಲದೆ, ಇಡೀ ಕರಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಉಕ್ಕು ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕೆಲವು ಅನಿಲಗಳಾದ ಸಾರಜನಕ, ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಯಾವಾಗಲೂ ದ್ರವ ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಹೀರಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಅವು ಉಕ್ಕಿನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.

ಮರುಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ಈ ಲೇಖನದ ಮೂಲ ಮತ್ತು ವಿಳಾಸವನ್ನು ಇರಿಸಿ:ಉಕ್ಕಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲಿನ ಕಲ್ಮಶಗಳ ಪ್ರಭಾವ

ಮಿಂಘೆ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕಂಪನಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಒದಗಿಸಲು ಸಮರ್ಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು (ಮೆಟಲ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಥಿನ್-ವಾಲ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್,ಹಾಟ್ ಚೇಂಬರ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್,ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್), ರೌಂಡ್ ಸರ್ವಿಸ್ (ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸೇವೆ,ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ,ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ) .ಯಾವುದೇ ಕಸ್ಟಮ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಅಥವಾ ಜಮಾಕ್ / ಸತು ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಎರಕದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸ್ವಾಗತ.

ISO9001 ಮತ್ತು TS 16949 ರ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ, ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನೂರಾರು ಸುಧಾರಿತ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, 5-ಅಕ್ಷದ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸೌಲಭ್ಯಗಳ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬ್ಲಾಸ್ಟರ್‌ಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಅಲ್ಟ್ರಾ ಸೋನಿಕ್ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳವರೆಗೆ. ಮಿಂಗೆ ಸುಧಾರಿತ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ವೃತ್ತಿಪರವನ್ನೂ ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ ಗ್ರಾಹಕರ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿಜವಾಗಿಸಲು ಅನುಭವಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮತ್ತು ತನಿಖಾಧಿಕಾರಿಗಳ ತಂಡ.

ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಗುತ್ತಿಗೆ ತಯಾರಕ. ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ 0.15 ಪೌಂಡ್‌ಗಳಿಂದ ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಸೇರಿವೆ. 6 ಪೌಂಡ್., ತ್ವರಿತ ಬದಲಾವಣೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ. ಮೌಲ್ಯವರ್ಧಿತ ಸೇವೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಳಪು, ಕಂಪಿಸುವಿಕೆ, ಡಿಬರಿಂಗ್, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಲೇಪನ, ಲೇಪನ, ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಸೇರಿವೆ. 360, 380, 383, ಮತ್ತು 413 ನಂತಹ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಸ್ತುಗಳು ಸೇರಿವೆ.

Inc ಿಂಕ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಹಾಯ / ಏಕಕಾಲೀನ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳು. ನಿಖರವಾದ ಸತು ಡೈ ಎರಕದ ಕಸ್ಟಮ್ ತಯಾರಕ. ಚಿಕಣಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಡೈ ಎರಕದ, ಬಹು-ಸ್ಲೈಡ್ ಅಚ್ಚು ಎರಕದ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಅಚ್ಚು ಎರಕದ, ಘಟಕ ಡೈ ಮತ್ತು ಸ್ವತಂತ್ರ ಡೈ ಎರಕದ ಮತ್ತು ಕುಹರದ ಮೊಹರು ಎರಕದ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅಗಲಗಳಲ್ಲಿ 24 ಇಂಚುಗಳವರೆಗೆ ತಯಾರಿಸಬಹುದು. +/- 0.0005 ಇಂಚುಗಳು. ಸಹನೆ.  

ಐಎಸ್ಒ 9001: 2015 ಡೈ ಕಾಸ್ಟ್ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ನ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ತಯಾರಕ, ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ 200 ಟನ್ ಹಾಟ್ ಚೇಂಬರ್ ಮತ್ತು 3000 ಟನ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್, ಟೂಲಿಂಗ್ ಡಿಸೈನ್, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್, ಪೌಡರ್ ಮತ್ತು ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಸಿಎಮ್ಎಂ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಕ್ಯೂಎ , ಜೋಡಣೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆ.

ITAF16949 ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸೇವೆ ಸೇರಿಸಿ ಬಂಡವಾಳ ಎರಕದ,ಮರಳು ಎರಕ,ಗ್ರಾವಿಟಿ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಕಳೆದುಹೋದ ಫೋಮ್ ಎರಕದ,ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ,ನಿರ್ವಾತ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ,ಶಾಶ್ವತ ಅಚ್ಚು ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ,. ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಇಡಿಐ, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ನೆರವು, ಘನ ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸೇರಿವೆ.

ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಭಾಗಗಳ ಪ್ರಕರಣ ಅಧ್ಯಯನಗಳು: ಕಾರುಗಳು, ಬೈಕುಗಳು, ವಿಮಾನ, ಸಂಗೀತ ಉಪಕರಣಗಳು, ವಾಟರ್‌ಕ್ರಾಫ್ಟ್, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಾಧನಗಳು, ಸಂವೇದಕಗಳು, ಮಾದರಿಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳು, ಆವರಣಗಳು, ಗಡಿಯಾರಗಳು, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಎಂಜಿನ್ಗಳು, ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು, ಆಭರಣಗಳು, ಜಿಗ್ಗಳು, ಟೆಲಿಕಾಂ, ಲೈಟಿಂಗ್, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು, ic ಾಯಾಗ್ರಹಣದ ಸಾಧನಗಳು ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು, ಶಿಲ್ಪಗಳು, ಧ್ವನಿ ಉಪಕರಣಗಳು, ಕ್ರೀಡಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ಪರಿಕರಗಳು, ಆಟಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಇನ್ನಷ್ಟು. 

ಮುಂದೆ ಮಾಡಲು ನಾವು ಏನು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು?

For ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಮುಖಪುಟಕ್ಕೆ ಹೋಗಿ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಚೀನಾ

By ಮಿಂಘೆ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತಯಾರಕ | ವರ್ಗಗಳು: ಸಹಾಯಕವಾದ ಲೇಖನಗಳು |ವಸ್ತು ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎರಕದ, Inc ಿಂಕ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಹಿತ್ತಾಳೆ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ,ಕಂಚಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದ,ವೀಡಿಯೊ ಬಿತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ,ಕಂಪನಿ ಇತಿಹಾಸ,ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ | ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು ಆಫ್