ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ
ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದ್ದು, ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಬಲವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಶಕ್ತಿಯ ಸಹಾಯದಿಂದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಕಾರವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸುವ ಅಚ್ಚನ್ನು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಡೈ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೋಹದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಅಥವಾ ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳು, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಪಂಚಿಂಗ್ ಡೈಗಳು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ;
ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕತೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅನೇಕ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ; ಮುಖ್ಯ ಅನುಕೂಲಗಳೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ, ಅನುಕೂಲಕರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕರಣದ ಸುಲಭ ಸಾಕ್ಷಾತ್ಕಾರ.
ಎರಕದ ಡೈ ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾದ ಮೀಸಲಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಅಚ್ಚಿನ ಕುಳಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ತುಂಬಲು ಸಮ್ಮಿಳನ ಚಿನ್ನದ ದ್ರವವನ್ನು ಪತ್ರಿಕಾ ಕೊಠಡಿಯೊಳಗೆ ಸುರಿಯುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು ಎರಕದ ವಿಧಾನವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ದ್ರವವನ್ನು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಘನೀಕರಿಸುವಂತೆ ಮಾಡಿ;
ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ನ ಮೂಲಭೂತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೆಂದರೆ ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಮೊದಲು ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚಿನ ಕುಹರದೊಳಗೆ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚು ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಕುಹರದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಇದು ಒತ್ತಡಕ್ಕೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಖಾಲಿ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದೋಷಗಳು ಖಾಲಿಯ ಆಂತರಿಕ ರಚನೆಯು ಖೋಟಾ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಮುರಿದ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ತಲುಪುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಖಾಲಿ ಜಾಗದ ಸಮಗ್ರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಒರಟು 7 (Ra1.6) ರ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೋಹದ ಹೊಳಪು ಹೊಂದಿರುವ ಶೀತ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಮೇಲ್ಮೈಯಂತಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಾವು ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು "ಅಲ್ಟಿಮೇಟ್ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ" ಎಂದು ಕರೆಯುತ್ತೇವೆ
ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ
ಇವೆಲ್ಲವೂ ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಗಳಾಗಿದ್ದರೂ, ಅವುಗಳ ನಡುವೆ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿವೆ:
ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಕಬ್ಬಿಣ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಇತರ ಫಲಕಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಲು ಅಥವಾ ಒಡೆಯಲು ಪಂಚ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.
ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಒತ್ತಡ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು. ಬಿಸಿಯಾದ ದ್ರವ ತಾಮ್ರ, ಸತು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಒಳಹರಿವಿನೊಳಗೆ ಸುರಿಯಲು ಮತ್ತು ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗಲು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಚ್ಚನ್ನು ಹೊಂದಿದ ಒತ್ತಡ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಇದು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾದ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದ ತಾಮ್ರ, ಸತು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುವುದು ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ. ಅಂತಹ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಎರಡೂ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ರೂಪಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚಿನಂತೆಯೇ ಅದೇ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ದ್ರವ ಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ಅಚ್ಚು ತುಂಬಲು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ; ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಘನ ಲೋಹದ ಕೆಲವು ಭಾಗಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ
ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹಾಟ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹಗುರವಾದ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ಬ್ಯಾಕ್ ಮತ್ತು ಡೈ ವೇರ್. ಹಾಟ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅದರ ರಚನೆಯ ಡೈ ಮೂಲಕ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡೈನ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲವೇ ಎಂಬುದು ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ನ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಹಾಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಡೈಸ್ನ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಾಲ್ಕು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಕಾರ, ಲೇಯರ್ಡ್ ಪ್ರಕಾರ, ಶವರ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಎರಕದ ಪ್ರಕಾರ.
1. ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಕಾರ
ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಕಾರವು ಪೀನ-ಕಾನ್ಕೇವ್ ಮಾದರಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಗರಿಷ್ಠ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಜೋಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅನುಕೂಲಗಳೆಂದರೆ ಸುಲಭ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಅಚ್ಚುಗಳ ಸುಲಭ ಬದಲಿ, ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಬಹುಮುಖತೆ;
ಅನಾನುಕೂಲಗಳೆಂದರೆ: ಆಕಾರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸಲು ಅಸಮರ್ಥತೆ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಅಚ್ಚು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಏಕರೂಪತೆ.
2. ಕ್ರಮಾನುಗತ
ಲೇಯರ್ಡ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಲೇಯರ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಮೂಲಕ ಅಚ್ಚು ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನ ಇತರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಆಗಿ ಕೂಲಿಂಗ್ ಪೈಪ್ನೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅನುಕೂಲಗಳು ಉತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ದೊಡ್ಡ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ಸರಳ ಸೀಲಿಂಗ್;
ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ.
3. ಶವರ್ ಪ್ರಕಾರ
ಶವರ್ ಪ್ರಕಾರದಲ್ಲಿ, ಅಚ್ಚು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ತೆರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳಲ್ಲಿ ನಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚು ಮುಚ್ಚಿದ ನಂತರ, ತಣಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮಂಜುಗಡ್ಡೆಯಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಶೀತಕವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಲು ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಕೂಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ದಿ ಯಂತ್ರದ ವಸ್ತು ಹಂತದ ಬದಲಾವಣೆಯು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿವೆ;
ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ, ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲೆ ಉಳಿದಿರುವ ನೀರಿನ ಹನಿಗಳು ಅಚ್ಚು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಗಂಭೀರ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನ ಜೀವನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
4. ಎರಕದ ಪ್ರಕಾರ
ಕರಗುವ-ಎರಕದ ಪ್ರಕಾರವು ಸ್ಥಿರವಾದ ಕೂಲಿಂಗ್ ಪೈಪ್ ಮೂಲಕ ಮರಳಿನ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪೂರ್ವ-ಎಂಬೆಡ್ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಖಾಲಿಯನ್ನು ಎರಕದ ಮೂಲಕ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ನಂತರ ಸಂಯೋಜಿತ ಅಚ್ಚನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅನುಕೂಲಗಳೆಂದರೆ ಕೂಲಿಂಗ್ ಪೈಪ್ಗಳ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಉತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಸರಳ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪೈಪ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸುಲಭ ಸಂಸ್ಕರಣೆ;
ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಅಚ್ಚು ಶಕ್ತಿಯು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ, ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ, ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ನಡುವಿನ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸ್ಥಾನದ ನಿಖರತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಭಾಗಶಃ ಅಚ್ಚು ದುರಸ್ತಿ ಸಾಧಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.
ನಾಲ್ಕು ಹಾಟ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಡೈ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ, ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಲೇಯರ್ಡ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮರುಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ಈ ಲೇಖನದ ಮೂಲ ಮತ್ತು ವಿಳಾಸವನ್ನು ಇರಿಸಿ: ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ
ಮಿಂಘೆ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕಂಪನಿಯು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಒದಗಿಸಲು ಸಮರ್ಪಿಸಲಾಗಿದೆ (ಮೆಟಲ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೇರಿವೆ ಥಿನ್-ವಾಲ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್,ಹಾಟ್ ಚೇಂಬರ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್,ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್), ರೌಂಡ್ ಸರ್ವಿಸ್ (ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸೇವೆ,ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರ,ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ) .ಯಾವುದೇ ಕಸ್ಟಮ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಅಥವಾ ಜಮಾಕ್ / ಸತು ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಎರಕದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸ್ವಾಗತ.
ISO9001 ಮತ್ತು TS 16949 ರ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ, ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನೂರಾರು ಸುಧಾರಿತ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, 5-ಅಕ್ಷದ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸೌಲಭ್ಯಗಳ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬ್ಲಾಸ್ಟರ್ಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಅಲ್ಟ್ರಾ ಸೋನಿಕ್ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳವರೆಗೆ. ಮಿಂಗೆ ಸುಧಾರಿತ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ವೃತ್ತಿಪರವನ್ನೂ ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ ಗ್ರಾಹಕರ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿಜವಾಗಿಸಲು ಅನುಭವಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮತ್ತು ತನಿಖಾಧಿಕಾರಿಗಳ ತಂಡ.
ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ಗಳ ಗುತ್ತಿಗೆ ತಯಾರಕ. ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ 0.15 ಪೌಂಡ್ಗಳಿಂದ ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಸೇರಿವೆ. 6 ಪೌಂಡ್., ತ್ವರಿತ ಬದಲಾವಣೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ. ಮೌಲ್ಯವರ್ಧಿತ ಸೇವೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಳಪು, ಕಂಪಿಸುವಿಕೆ, ಡಿಬರಿಂಗ್, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಲೇಪನ, ಲೇಪನ, ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಸೇರಿವೆ. 360, 380, 383, ಮತ್ತು 413 ನಂತಹ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಸ್ತುಗಳು ಸೇರಿವೆ.
Inc ಿಂಕ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಹಾಯ / ಏಕಕಾಲೀನ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳು. ನಿಖರವಾದ ಸತು ಡೈ ಎರಕದ ಕಸ್ಟಮ್ ತಯಾರಕ. ಚಿಕಣಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಡೈ ಎರಕದ, ಬಹು-ಸ್ಲೈಡ್ ಅಚ್ಚು ಎರಕದ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಅಚ್ಚು ಎರಕದ, ಘಟಕ ಡೈ ಮತ್ತು ಸ್ವತಂತ್ರ ಡೈ ಎರಕದ ಮತ್ತು ಕುಹರದ ಮೊಹರು ಎರಕದ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅಗಲಗಳಲ್ಲಿ 24 ಇಂಚುಗಳವರೆಗೆ ತಯಾರಿಸಬಹುದು. +/- 0.0005 ಇಂಚುಗಳು. ಸಹನೆ.
ಐಎಸ್ಒ 9001: 2015 ಡೈ ಕಾಸ್ಟ್ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ನ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ತಯಾರಕ, ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ 200 ಟನ್ ಹಾಟ್ ಚೇಂಬರ್ ಮತ್ತು 3000 ಟನ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್, ಟೂಲಿಂಗ್ ಡಿಸೈನ್, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್, ಪೌಡರ್ ಮತ್ತು ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಸಿಎಮ್ಎಂ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಕ್ಯೂಎ , ಜೋಡಣೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆ.
ITAF16949 ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸೇವೆ ಸೇರಿಸಿ ಬಂಡವಾಳ ಎರಕದ,ಮರಳು ಎರಕ,ಗ್ರಾವಿಟಿ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಕಳೆದುಹೋದ ಫೋಮ್ ಎರಕದ,ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ,ನಿರ್ವಾತ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ,ಶಾಶ್ವತ ಅಚ್ಚು ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ,. ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಇಡಿಐ, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ನೆರವು, ಘನ ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸೇರಿವೆ.
ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಭಾಗಗಳ ಪ್ರಕರಣ ಅಧ್ಯಯನಗಳು: ಕಾರುಗಳು, ಬೈಕುಗಳು, ವಿಮಾನ, ಸಂಗೀತ ಉಪಕರಣಗಳು, ವಾಟರ್ಕ್ರಾಫ್ಟ್, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಾಧನಗಳು, ಸಂವೇದಕಗಳು, ಮಾದರಿಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳು, ಆವರಣಗಳು, ಗಡಿಯಾರಗಳು, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಎಂಜಿನ್ಗಳು, ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು, ಆಭರಣಗಳು, ಜಿಗ್ಗಳು, ಟೆಲಿಕಾಂ, ಲೈಟಿಂಗ್, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು, ic ಾಯಾಗ್ರಹಣದ ಸಾಧನಗಳು ರೋಬೋಟ್ಗಳು, ಶಿಲ್ಪಗಳು, ಧ್ವನಿ ಉಪಕರಣಗಳು, ಕ್ರೀಡಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ಪರಿಕರಗಳು, ಆಟಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಇನ್ನಷ್ಟು.
ಮುಂದೆ ಮಾಡಲು ನಾವು ಏನು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು?
For ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಮುಖಪುಟಕ್ಕೆ ಹೋಗಿ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಚೀನಾ
→ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಭಾಗಗಳು-ನಾವು ಮಾಡಿದ್ದನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಿರಿ.
→ ಸಂಬಂಧಿತ ಸಲಹೆಗಳು ಎರಕದ ಸೇವೆಗಳು ಸಾಯುತ್ತವೆ
By ಮಿಂಘೆ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತಯಾರಕ | ವರ್ಗಗಳು: ಸಹಾಯಕವಾದ ಲೇಖನಗಳು |ವಸ್ತು ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎರಕದ, Inc ಿಂಕ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಹಿತ್ತಾಳೆ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ,ಕಂಚಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದ,ವೀಡಿಯೊ ಬಿತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ,ಕಂಪನಿ ಇತಿಹಾಸ,ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ | ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು ಆಫ್