ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ನ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು ಡೈ ಕೂಲಂಕುಷ

ಅಚ್ಚು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಉದ್ದೇಶವು ಸಮಸ್ಯೆಯ ಅಂಶಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅಚ್ಚನ್ನು ಅದರ ಮೂಲ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಬಹುದು.

ಒಂದೇ ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಒಂದೇ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಅಂದರೆ, ಭಾಗ ಅಥವಾ ಎಲ್ಲಾ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರವು ಪ್ರತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉತ್ಪನ್ನವು ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ, ಬದಲಾವಣೆಯ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕೇಂದ್ರವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು. ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಅದರ ಮೂಲ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ತರಲು ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ. ತೀರ್ಪಿನ ಫಲಿತಾಂಶವು ವಿನ್ಯಾಸ ದೋಷವಾಗಿದ್ದರೆ, ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು. ಅಚ್ಚು ನಿರ್ವಹಣೆ ಈ ತತ್ವವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.

ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು:

1. ಪಂಚ್ out ಟ್ ಮಾಡಿದ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ, ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ತಪಾಸಣೆ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಮತ್ತು ಯೋಜನೆಯ ಗಾತ್ರವು ಅಚ್ಚು ರೇಖಾಚಿತ್ರದಂತೆಯೇ ಇದೆಯೇ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಅಳೆಯಲು ಲೇ Y ಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ನಿಖರವಾಗಿರಲು ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಸಂಬಂಧಿತ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ. ಬದಲಾವಣೆಯ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಕಾರಣವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ, ತದನಂತರ ಅದನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಕೌಂಟರ್‌ಮೆಶರ್‌ಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಿ.

2. ನಿಮ್ಮಿಂದಲೇ ಪ್ರತಿಕ್ರಮಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಅಥವಾ ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದಾಗ, ನೀವು ಇತರರನ್ನು ಸಲಹೆ ಕೇಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಅನಿಯಂತ್ರಿತವಾಗಿ ವರ್ತಿಸಬೇಡಿ.

3. ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡ ಕೂದಲು

• ಚಾಕು ಅಂಚಿನ ಉಡುಗೆ: ಮತ್ತೆ ಪುಡಿಮಾಡಿ
• ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಬದಿಗಳು ಹೊಳಪುಳ್ಳ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳಾಗಿವೆ, ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅಂತರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.
• ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ: ದ್ವಿತೀಯಕ ಬರಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಂತರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
• ಸಂಯೋಗ ಕಟ್: ಜಂಟಿ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ ಅಥವಾ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಮಾಡಿ ಅಥವಾ ಅಂತರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.
• ತುಂಬಾ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ à: ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಅಂತರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಉತ್ಪನ್ನ à ಪದವಿ 75 ಡಿಗ್ರಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದೆ.
• ವಸ್ತುವು ತುಂಬಾ ಕಠಿಣವಾಗಿದೆ: ವಸ್ತುವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ ಅಥವಾ ಅಂತರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.
• ಅಚ್ಚು ಕುಸಿತ Re: ಮತ್ತೆ ಪುಡಿಮಾಡಿ.
• ಅನುಚಿತ ಅಚ್ಚು ಚಿಪ್ಪು: ಸ್ಥಳೀಯ ಕೂದಲು ಅಥವಾ ಗೀರುಗಳು. ಅಚ್ಚನ್ನು ಮತ್ತೆ ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಿ ಅಥವಾ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿ.

4. ಅಚ್ಚನ್ನು ಕಚ್ಚಿ

• ಅಚ್ಚು ಸಡಿಲವಾಗಿದೆ: ಪಂಚ್ ಅಥವಾ ಡೈನ ಚಲನೆಯು ಏಕಪಕ್ಷೀಯ ಅಂತರವನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆ. ಸಂಯೋಜನೆಯ ಅಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.
• ಡೈ ಟಿಲ್ಟ್: ಪಂಚ್ ಅಥವಾ ಡೈನ ನೇರತೆ ಸರಿಯಾಗಿಲ್ಲ, ಅಥವಾ ಟೆಂಪ್ಲೆಟ್ಗಳ ನಡುವೆ ವಿದೇಶಿ ವಿಷಯವಿದೆ, ಇದು ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಸಮತಟ್ಟಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಮರುಸಂಘಟನೆ ಅಥವಾ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ತಿದ್ದುಪಡಿ.
• ಟೆಂಪ್ಲೇಟು ವಿರೂಪ: ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅಥವಾ ದಪ್ಪವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಬಾಹ್ಯ ಬಲದಿಂದ ವಿರೂಪಗೊಂಡಿಲ್ಲ. ಹೊಸ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ ಅಥವಾ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ.
• ಅಚ್ಚು ಬೇಸ್ನ ವಿರೂಪ: ಅಚ್ಚು ಬೇಸ್ನ ದಪ್ಪವು ಏಕರೂಪವಾಗಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಬಲವು ಅಸಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಗೈಡ್ ಪೋಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಗೈಡ್ ಸ್ಲೀವ್ನ ನೇರತೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ರುಬ್ಬುವುದು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಪುನಃ ತುಂಬಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಅಚ್ಚು ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಬಲವನ್ನು ಸಮಗೊಳಿಸುವುದು.
• ಡೈ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ: ಪಂಚ್‌ನ ಗಾತ್ರ ಅಥವಾ ಸಾಯುವಿಕೆಯು ಸರಿಯಾಗಿದೆಯೇ, ಸ್ಥಾನ ಸರಿಯಾಗಿದೆಯೆ, ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಡೈ ಸ್ಥಾನೀಕರಣವು ವಿಚಲಿತವಾಗಿದೆಯೆ, ಜೋಡಣೆಯ ನಂತರ ಅದು ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆಯೇ, ಪಂಚ್‌ನ ನಿಖರತೆ ಸರಿಯಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಡೈ ಫ್ರೇಮ್ ಸರಿಯಾಗಿಲ್ಲ.
• ಪಂಚ್ ಶಿಯರ್ ಡಿಫ್ಲೆಕ್ಷನ್: ಪಂಚ್ ಶಕ್ತಿ not ಅಲ್ಲ, ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಹೊಡೆತಗಳು ತುಂಬಾ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿವೆ, ಪಾರ್ಶ್ವ ಬಲವು ಸಮತೋಲಿತವಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಪಂಚ್ ಅರೆ-ಓರೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಇಳಿಜಾರಿನ ಮಂಡಳಿಯ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣೆಯ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಬಲಗೊಳಿಸಿ ಅಥವಾ ಪಂಚ್ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಸಣ್ಣ ಹೊಡೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಹಿಮ್ಮಡಿ ಮತ್ತು ಹಿಮ್ಮಡಿಯ ಉದ್ದವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ ಮತ್ತು ಆರಂಭಿಕ ಬೆಂಬಲ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡಿ. ಫೀಡ್ನ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ.

5. ಗಾತ್ರದ ವ್ಯತ್ಯಾಸ

• ಚಾಕು ಅಂಚಿನ ಉಡುಗೆ: ಕೂದಲು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಗಾತ್ರವು ದೊಡ್ಡದಾಗುತ್ತದೆ (ಆಕಾರವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ); ಚಿಕ್ಕದಾಗುತ್ತದೆ (ಗುದ್ದುವುದು); ಚಪ್ಪಟೆತನ ಒಳ್ಳೆಯದಲ್ಲ. ಡೈ ಅನ್ನು ಮತ್ತೆ ಪುಡಿಮಾಡಿ ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಿ.
• ಮಾರ್ಗದರ್ಶನವಿಲ್ಲ: ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಪಿನ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಸ್ಥಾನಿಕ ಸಾಧನಗಳು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿಲ್ಲ, ಫೀಡರ್ ಸಡಿಲಗೊಂಡಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಪಿನ್ ವ್ಯಾಸವು ಸರಿಯಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶನವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ.
• ಡೈ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ: ಬೆಂಡ್ ದೊಡ್ಡದಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಲೋಮವಲ್ಲ, ಮತ್ತು ರಚನೆಯು ಅಪೂರ್ಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
• ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ರಂಧ್ರವಿಲ್ಲ ì: ಹಿಂಡಿದ ಅಥವಾ ಗಾಯಗೊಂಡ ಅಥವಾ ವಿರೂಪಗೊಂಡಿದೆ. ಎಸ್ಕೇಪ್ ಹೋಲ್ ಅನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಿ ಅಥವಾ ಎಸ್ಕೇಪ್ ಹೋಲ್ ಮತ್ತು ಆಳವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.
• ಎಜೆಕ್ಷನ್ ವೈಫಲ್ಯ ì: ಕಳಪೆ ಆಹಾರ, ಬಾಗಿದ ಪಟ್ಟಿಗಳು, ಕಳಪೆ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್, ಮೇಲಿನ ಡೈ ಎಳೆಯುವಿಕೆ, ವಿಸ್ತೃತ ಎಜೆಕ್ಷನ್.
• ಅನುಚಿತ ಎಜೆಕ್ಷನ್: ಎಜೆಕ್ಟರ್ ಪಿನ್‌ಗಳ ಅಸಮರ್ಪಕ ತಯಾರಿಕೆ, ಅನುಚಿತ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಫೋರ್ಸ್ ಅಥವಾ ಅತಿಯಾದ ಎಜೆಕ್ಷನ್. ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಬಲವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ ಅಥವಾ ಸ್ಥಾನ ಅಥವಾ ಪಿನ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ; ಪಿನ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಹೊಂದಿಸಲು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.
• ಕಳಪೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ವಸ್ತು: ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಫಲಕದ ಉದ್ದವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಲ್ಲ ಅಥವಾ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಅಥವಾ ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಫೀಡರ್ ಓರೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಫೀಡರ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ.
• ಖಾಲಿ ವಿರೂಪ: ಕೆಲವು ಬಾಗುವ ಭಾಗಗಳು ವಸ್ತುವನ್ನು ಅತಿಕ್ರಮಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಬಾರಿಯೂ ಅದನ್ನು ಕೈಬಿಡಬೇಕು, ಅಥವಾ ಡಿಸ್ಕ್ ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಅನ್ನು ಪ್ರೆಶರ್ ಪ್ಯಾಡ್ ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸುವುದರಿಂದ ನಿವಾರಿಸಬಹುದು.
• ಬಾಗುವ ವಿರೂಪ: ಮೇಲಿನ ಬೆಂಡ್ನಲ್ಲಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ; ಪ್ರಾಕ್ಸಿಮಲ್ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಕರ್ಷಕ ಬಲದಿಂದ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬಲವು ಅಸಮಾನವಾಗಿ ಬಾಗುತ್ತದೆ-ಇಳಿಜಾರಿನ ಹೊಡೆತವು ಸಾಕಷ್ಟು ಉದ್ದವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.
• ಬರಿಯ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ವಸ್ತುವು ವಿರೂಪಗೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಅಸಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಗಾತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ವಿಕೇಂದ್ರೀಯತೆಯು ಅಸಮಪಾರ್ಶ್ವವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
• ಪರಿಣಾಮ ವಿರೂಪ: ಉತ್ಪನ್ನವು ಸ್ಫೋಟಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಪ್ರಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಗುರುತ್ವ ಬೀಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿರೂಪತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
• ತೇಲುವ ಚಿಪ್‌ಗಳ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ: ತೇಲುತ್ತಿರುವ ತ್ಯಾಜ್ಯ ವಸ್ತುಗಳ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ಅಚ್ಚು ಮೇಲ್ಮೈ ಅಥವಾ ವಿದೇಶಿ ದೇಹಗಳಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಉತ್ತಮ ಚಿಪ್ಸ್.
• ಅನುಚಿತ ವಸ್ತು: ವಸ್ತು ಅಗಲ ಅಥವಾ ದಪ್ಪ, ಅನುಚಿತ ವಸ್ತು ಅಥವಾ ವಸ್ತು ಗಡಸುತನವೂ ದೋಷಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
• ಕಳಪೆ ವಿನ್ಯಾಸ: ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸದ ಹೊರತು ಕಳಪೆ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ತೆರವು ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ.

6. ಅಚ್ಚು ಹಾನಿ

• ಬಿಸಿ ಸಮಾಧಿ: ತಣಿಸುವ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲ, ಉದ್ವೇಗದ ಆವರ್ತನ ಮತ್ತು ಸಮಯವು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ, ಮತ್ತು ತಣಿಸುವ ವಿಧಾನದ ಸಮಯವನ್ನು ಗ್ರಹಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ; ಬಳಕೆಯ ಅವಧಿಯ ನಂತರ ಸಮಸ್ಯೆ ಕಾಣಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
• ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪೇರಿಸುವಿಕೆ: ವಸ್ತುವು ಅತಿಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರೆಸುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಬೋರ್ಡ್ ಮುರಿದುಹೋಗುತ್ತದೆ.
• ತ್ಯಾಜ್ಯ ತಡೆ: ಖಾಲಿ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಕೊರೆಯಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಗಾತ್ರವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿಲ್ಲ, ಅಥವಾ ಅದು ಹಾಸಿಗೆಯ ಮೇಲೆ ಬೀಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸ್ವಚ್ ed ಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಪಂಚ್ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಹೆಚ್ಚು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದೆ.
• ಪಂಚ್ ಅನ್ನು ಕೈಬಿಡಲಾಗಿದೆ: ಇದು ಸಾಕಷ್ಟು ಸ್ಥಿರವಾಗಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಅಮಾನತುಗೊಂಡಿಲ್ಲ, ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರೂ ತುಂಬಾ ತೆಳ್ಳಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ಬಲವಾಗಿಲ್ಲ, ಅಥವಾ ಪಂಚ್ ಮುರಿದುಹೋಗುತ್ತದೆ.
• ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ರಂಧ್ರವಿಲ್ಲ: ಪಂಚ್ ಪ್ರೆಸ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಎಸ್ಕೇಪ್ ಹೋಲ್‌ನ ಗಾತ್ರ ಅಥವಾ ಆಳವು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಕಾರಣ ಪಂಚ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಎಸ್ಕೇಪ್ ಭಾಗವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಾನಿಯಾಗುತ್ತದೆ.
• ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತು ಪ್ರವೇಶ: ಉತ್ಪನ್ನವು ಮತ್ತೆ ಪುಟಿಯುತ್ತದೆ, ಅಚ್ಚು ಭಾಗಗಳು ಕುಸಿಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬೀಳುತ್ತವೆ, ಅಚ್ಚು ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಸ್ಕ್ರೂ ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳು ಅಚ್ಚನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತವೆ, ಅದು ಕಡಿಮೆ ಅಚ್ಚು, ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಥವಾ ಪಂಚ್ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಪೋಸ್ಟ್‌ಗೆ ಹಾನಿಯಾಗಬಹುದು.
• ಜೋಡಣೆ ದೋಷ: ತಪ್ಪಾದ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ನಿರ್ದೇಶನದಿಂದಾಗಿ ಭಾಗಗಳು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತವೆ.
• ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರ್: ಸಾಕಷ್ಟು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಫೋರ್ಸ್ ಅಥವಾ ಒಡೆಯುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಅಸಮಾನ ಎತ್ತರದ ತೋಳುಗಳು ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಓರೆಯಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ ವಸಂತವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಅತಿಕ್ರಮಿಸುವ ಹೊಡೆತ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
• ಅನುಚಿತ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್: ಕೆಲಸದ ಎತ್ತರವನ್ನು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಪೋಸ್ಟ್ ತೈಲವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ತಪ್ಪಾಗಿ ಅಥವಾ ಅರ್ಧ ತುಂಬಿದೆ, ಆಹಾರ, ಇಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ರಿವೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಂತಹ ಬಾಹ್ಯ ಉಪಕರಣಗಳು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತವೆ, ಗಾಳಿಯ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲ ತೆರೆಯಲಾಗಿದೆ, ಪಂಚ್ ಅಸಹಜವಾಗಿದೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.
• ಅನುಚಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ: ಬದಲಿ ಕಾರಣದಿಂದ ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಿದ ಅಂಶಗಳು ಸಂಭವಿಸಿವೆ ಆದರೆ ಬದಲಿಯಾಗಿಲ್ಲ, ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಮೂಲ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ.

ಮರುಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ಈ ಲೇಖನದ ಮೂಲ ಮತ್ತು ವಿಳಾಸವನ್ನು ಇರಿಸಿ:ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ನ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು ಡೈ ಕೂಲಂಕುಷ

ಮಿಂಘೆ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕಂಪನಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಒದಗಿಸಲು ಸಮರ್ಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು (ಮೆಟಲ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಥಿನ್-ವಾಲ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್,ಹಾಟ್ ಚೇಂಬರ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್,ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್), ರೌಂಡ್ ಸರ್ವಿಸ್ (ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸೇವೆ,ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ,ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ) .ಯಾವುದೇ ಕಸ್ಟಮ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಅಥವಾ ಜಮಾಕ್ / ಸತು ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಎರಕದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸ್ವಾಗತ.

ISO9001 ಮತ್ತು TS 16949 ರ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ, ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನೂರಾರು ಸುಧಾರಿತ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, 5-ಅಕ್ಷದ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸೌಲಭ್ಯಗಳ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬ್ಲಾಸ್ಟರ್‌ಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಅಲ್ಟ್ರಾ ಸೋನಿಕ್ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳವರೆಗೆ. ಮಿಂಗೆ ಸುಧಾರಿತ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ವೃತ್ತಿಪರವನ್ನೂ ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ ಗ್ರಾಹಕರ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿಜವಾಗಿಸಲು ಅನುಭವಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮತ್ತು ತನಿಖಾಧಿಕಾರಿಗಳ ತಂಡ.

ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಗುತ್ತಿಗೆ ತಯಾರಕ. ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ 0.15 ಪೌಂಡ್‌ಗಳಿಂದ ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಸೇರಿವೆ. 6 ಪೌಂಡ್., ತ್ವರಿತ ಬದಲಾವಣೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ. ಮೌಲ್ಯವರ್ಧಿತ ಸೇವೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಳಪು, ಕಂಪಿಸುವಿಕೆ, ಡಿಬರಿಂಗ್, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಲೇಪನ, ಲೇಪನ, ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಸೇರಿವೆ. 360, 380, 383, ಮತ್ತು 413 ನಂತಹ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಸ್ತುಗಳು ಸೇರಿವೆ.

Inc ಿಂಕ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಹಾಯ / ಏಕಕಾಲೀನ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳು. ನಿಖರವಾದ ಸತು ಡೈ ಎರಕದ ಕಸ್ಟಮ್ ತಯಾರಕ. ಚಿಕಣಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಡೈ ಎರಕದ, ಬಹು-ಸ್ಲೈಡ್ ಅಚ್ಚು ಎರಕದ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಅಚ್ಚು ಎರಕದ, ಘಟಕ ಡೈ ಮತ್ತು ಸ್ವತಂತ್ರ ಡೈ ಎರಕದ ಮತ್ತು ಕುಹರದ ಮೊಹರು ಎರಕದ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅಗಲಗಳಲ್ಲಿ 24 ಇಂಚುಗಳವರೆಗೆ ತಯಾರಿಸಬಹುದು. +/- 0.0005 ಇಂಚುಗಳು. ಸಹನೆ.  

ಐಎಸ್ಒ 9001: 2015 ಡೈ ಕಾಸ್ಟ್ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ನ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ತಯಾರಕ, ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ 200 ಟನ್ ಹಾಟ್ ಚೇಂಬರ್ ಮತ್ತು 3000 ಟನ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್, ಟೂಲಿಂಗ್ ಡಿಸೈನ್, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್, ಪೌಡರ್ ಮತ್ತು ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಸಿಎಮ್ಎಂ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಕ್ಯೂಎ , ಜೋಡಣೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆ.

ITAF16949 ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸೇವೆ ಸೇರಿಸಿ ಬಂಡವಾಳ ಎರಕದ,ಮರಳು ಎರಕ,ಗ್ರಾವಿಟಿ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಕಳೆದುಹೋದ ಫೋಮ್ ಎರಕದ,ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ,ನಿರ್ವಾತ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ,ಶಾಶ್ವತ ಅಚ್ಚು ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ,. ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಇಡಿಐ, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ನೆರವು, ಘನ ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸೇರಿವೆ.

ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಭಾಗಗಳ ಪ್ರಕರಣ ಅಧ್ಯಯನಗಳು: ಕಾರುಗಳು, ಬೈಕುಗಳು, ವಿಮಾನ, ಸಂಗೀತ ಉಪಕರಣಗಳು, ವಾಟರ್‌ಕ್ರಾಫ್ಟ್, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಾಧನಗಳು, ಸಂವೇದಕಗಳು, ಮಾದರಿಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳು, ಆವರಣಗಳು, ಗಡಿಯಾರಗಳು, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಎಂಜಿನ್ಗಳು, ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು, ಆಭರಣಗಳು, ಜಿಗ್ಗಳು, ಟೆಲಿಕಾಂ, ಲೈಟಿಂಗ್, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು, ic ಾಯಾಗ್ರಹಣದ ಸಾಧನಗಳು ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು, ಶಿಲ್ಪಗಳು, ಧ್ವನಿ ಉಪಕರಣಗಳು, ಕ್ರೀಡಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ಪರಿಕರಗಳು, ಆಟಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಇನ್ನಷ್ಟು. 

ಮುಂದೆ ಮಾಡಲು ನಾವು ಏನು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು?

For ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಮುಖಪುಟಕ್ಕೆ ಹೋಗಿ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಚೀನಾ

By ಮಿಂಘೆ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತಯಾರಕ | ವರ್ಗಗಳು: ಸಹಾಯಕವಾದ ಲೇಖನಗಳು |ವಸ್ತು ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎರಕದ, Inc ಿಂಕ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಹಿತ್ತಾಳೆ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ,ಕಂಚಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದ,ವೀಡಿಯೊ ಬಿತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ,ಕಂಪನಿ ಇತಿಹಾಸ,ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ | ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು ಆಫ್