AlSi10MgMn ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸಿದ್ಧಾಂತವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವುದು

ನಮ್ಮ ದೇಶದಲ್ಲಿ, 1940 ರ ದಶಕದ ಮಧ್ಯ ಮತ್ತು ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಾರಂಭವಾಯಿತು. 1990 ರ ನಂತರ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಗತಿ ಮತ್ತು ದೇಶೀಯ ಆಟೋಮೊಬೈಲ್, ಸಂವಹನ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ರಿಯಲ್ ಎಸ್ಟೇಟ್ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳ ತ್ವರಿತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ನನ್ನ ದೇಶದ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಆವೇಗವನ್ನು ಒದಗಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಅದು ವೇಗವಾಗಿ ಉದಯೋನ್ಮುಖ ಉದ್ಯಮವಾಗಿ ಬೆಳೆದಿದೆ. 266,000 ರಿಂದ 870,000 ರವರೆಗೆ ಕೇವಲ ಹತ್ತು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ನನ್ನ ದೇಶದಲ್ಲಿ ಡೈ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ವಾರ್ಷಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯು 1995 ಟನ್‌ಗಳಿಂದ 2005 ಟನ್‌ಗಳಿಗೆ ವೇಗವಾಗಿ ಏರಿತು, ಸರಾಸರಿ ವಾರ್ಷಿಕ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ದರವು 20% ವರೆಗೆ, ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಲಾಯ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು 3/4 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಎಲ್ಲಾ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ .ಟ್‌ಪುಟ್. ವಿಶೇಷವಾಗಿ 21 ನೇ ಶತಮಾನವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿದ ನಂತರ, ವಾಹನ ಉದ್ಯಮದ ಚಿಮ್ಮುವಿಕೆ

ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರೇರಕ ಶಕ್ತಿಯಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಾಹನಗಳನ್ನು ಜನಪ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಗಂಭೀರ ಪರಿಸರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಜನರ ಗಮನವನ್ನು ಸೆಳೆದಿವೆ. ವರದಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ವಾಹನಗಳು ಪ್ರತಿವರ್ಷ 4 ಬಿಲಿಯನ್ ಟನ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಹೊರಸೂಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಒಟ್ಟು ಜಾಗತಿಕ ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯ ಕಾಲು ಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಕಾರು ಮಾಲೀಕತ್ವದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಇದು ವರ್ಷದಿಂದ ವರ್ಷಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಾಹನ ಇಂಧನ ಬಳಕೆಯು ಜಾಗತಿಕ ಇಂಧನ ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.

ವಾಹನಗಳ ಹಗುರವಾದ ಶಕ್ತಿ ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಕಡಿತದ ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸಿವೆ. ಆಟೋಮೊಬೈಲ್‌ಗೆ ಸೇರಿಸಲಾದ ಪ್ರತಿ 1 ಕೆಜಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗೆ, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್‌ನ ಜೀವನ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 19 ಕೆಜಿ ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್‌ನ ತೂಕವನ್ನು 10% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಎಂದು ಸಾಹಿತ್ಯ ， ಗಮನಸೆಳೆದಿದೆ. ಇದು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು 5% ರಿಂದ 7% ಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಇಂಧನ ಬಳಕೆಯನ್ನು 0.7L / 100km ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ವಾಹನಗಳ ಹಗುರವಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಒಂದು ಕಡೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ ಹಗುರವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಹಗುರವಾದ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ಉಕ್ಕಿನ 1/3 ರಷ್ಟು ಸಾಂದ್ರತೆಯಿದೆ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಬಳಕೆಯು ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ತೂಕ ಕಡಿತವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಭಾಗಗಳ ತೂಕ ಕಡಿತ ಪರಿಣಾಮವು ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ 30% -40% ತಲುಪಬಹುದು, ಮತ್ತು ಎರಡನೇ ತೂಕ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವು 50% ಅನ್ನು ಸಹ ತಲುಪಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ವಾಹನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರಮಾಣವು ವರ್ಷದಿಂದ ವರ್ಷಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ. 2006 ರಲ್ಲಿ, ಯುರೋಪ್, ಅಮೆರಿಕ ಮತ್ತು ಜಪಾನ್ ಕಾರುಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸರಾಸರಿ ಪ್ರಮಾಣ ಇದು 127 ಕೆಜಿ / ವಾಹನವನ್ನು ತಲುಪಿದೆ, ಮತ್ತು 2015 ಕ್ಕಿಂತ ಮೊದಲು ಯುರೋಪಿಯನ್ ಕಾರುಗಳ ಸರಾಸರಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಬಳಕೆಯು 300 ಕೆಜಿ / ವಾಹನವನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು ಎಂದು is ಹಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ, ಉಕ್ಕನ್ನು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನೊಂದಿಗೆ ಬದಲಿಸುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ. ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಎಂಜಿನ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಚಕ್ರಗಳು, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಚಾಸಿಸ್ ಅಮಾನತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ವಾಹನಗಳಿಗೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೊಸ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಸ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯದೊಂದಿಗೆ, ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ವಾಹನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಕ್ಲಚ್ ಹೌಸಿಂಗ್ಗಳು, ಗೇರ್‌ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳು, ಎಂಜಿನ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು, ಕಾರ್ ಚಾಸಿಸ್ನ ಅಮಾನತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಭಾಗಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುವಾಗ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಿಂದಾಗಿ, ಕಾರಣವಾಗುವುದು ಸುಲಭ ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರವೇಶ. ಎರಕದೊಳಗೆ ರಂಧ್ರಗಳಂತಹ ದೋಷಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾದ ಹೊರೆ ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ಎರಕದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸೂಚ್ಯಂಕದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಅಂತಹ ಉನ್ನತ-ಯಾಂತ್ರಿಕ ಲೋಡ್ ಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳಿಗಾಗಿ, ಸಂಶೋಧಕರು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಒತ್ತಡದ ಎರಕದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಿರ್ವಾತ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ್ದಾರೆ (ಅಂದರೆ, ಅಚ್ಚು ಕುಹರದ ಅನಿಲವನ್ನು ಡೈ-ಎರಕದ ಮೊದಲು ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಲೋಹವು ಅಚ್ಚನ್ನು ತುಂಬುತ್ತದೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನಿರ್ವಾತದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ.

ಅಚ್ಚು ಕುಹರ, ಎರಕದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ದಟ್ಟವಾದ ಎರಕದೊಳಗೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ), ಆಮ್ಲಜನಕ ತುಂಬಿದ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ (ಅಂದರೆ, ಡೈ-ಎರಕದ ಮೊದಲು ಗಾಳಿಯ ಬದಲು ಅಚ್ಚು ಕುಹರದೊಳಗೆ ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ದ್ರವ ತುಂಬಿದಾಗ, ಆಮ್ಲಜನಕದ ಒಂದು ಭಾಗ ಉಕ್ಕಿ ಹರಿಯುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಉಳಿದವು ಲೋಹದ ಕರಗುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 2 ಉತ್ತಮವಾದ ಚದುರಿದ ಘನ ಕಣಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಎರಕದೊಳಗೆ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ), ಅರೆ-ಘನ ಡೈ ಎರಕದ (ಅಂದರೆ, ದ್ರವ ಗಟ್ಟಿಯಾದಾಗ ಲೋಹದ ಕರಗುವಿಕೆಯು ಕಲಕುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರದಲ್ಲಿ, ಸುಮಾರು 50% ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಘನ ಹಂತದ ಘಟಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಲರಿ, ತದನಂತರ ಕೊಳೆತದೊಂದಿಗೆ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ), ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಹೀಗೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತು ಬಳಕೆಯ ದರ, ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಡೈ ಎರಕದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಅಚ್ಚು ಕುಹರದೊಳಗೆ ನಿರ್ವಾತದಂತಹ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸಹ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯೊಳಗಿನ ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಎರಕದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳಿಂದಾಗಿ ಹೈ-ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಅನ್ವಯಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಗಳಿಸಿದೆ. ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ AlSi10MgMn ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಅಲ್-ಸಿ-ಎಂಜಿ-ಎಂಎನ್ ಸರಣಿಯ ಉನ್ನತ-ಶಕ್ತಿ, ಶಾಖ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದ್ದು ಉತ್ತಮ ಗಾಳಿ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ, ಬಲವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದವುಗಳಾಗಿವೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ತೆಳು-ಗೋಡೆಯ, ಸಂಕೀರ್ಣ-ರಚನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಹೊರೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಪ್ರಸರಣ ಕೇಸಿಂಗ್‌ಗಳು, ಸಿಲಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು, ಪುಲ್ಲಿಗಳು, ಕವರ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಚಾಸಿಸ್ ಭಾಗಗಳು, ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೆಡ್ ಕವಾಟಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ. ಹಡಗು ಮತ್ತು ವಿಮಾನದ ಭಾಗಗಳು.

ಹೈ-ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ AlSi10MgMn ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಕಡಿಮೆ ಅನಿಲ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎರಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಸಂಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಎರಕದ ಗಾತ್ರವು ಸ್ಥೂಲ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಎಂಜಿ 2 ಸಿ ಯಂತಹ ಹಂತಗಳನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತ್ವರಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ದ್ರಾವಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಸಿಲಿಕಾನ್‌ನ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸಹ ಹರಳಾಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಗೋಳಾಕಾರಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಎರಕದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉದ್ದ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಈ ವಿಷಯವು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಾತ ಡೈ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ

ಎರಕದ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಆಧಾರವೆಂದರೆ ಎರಕದ ಅನಿಲ ಅಂಶವು 1-3 ಮಿಲಿ / 100 ಗ್ರಾಂ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಈ ವಿಷಯವು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಾತ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಸಂಶೋಧನಾ ಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ, ಡೈ- ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮತ್ತು ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ. ಬಲಪಡಿಸುವ ಸಿದ್ಧಾಂತ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಪ್ರಮುಖ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಹತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಮರುಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ಈ ಲೇಖನದ ಮೂಲ ಮತ್ತು ವಿಳಾಸವನ್ನು ಇರಿಸಿ:AlSi10MgMn ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸಿದ್ಧಾಂತವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವುದು 

ಮಿಂಘೆ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕಂಪನಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಒದಗಿಸಲು ಸಮರ್ಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು (ಮೆಟಲ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಥಿನ್-ವಾಲ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್,ಹಾಟ್ ಚೇಂಬರ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್,ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್), ರೌಂಡ್ ಸರ್ವಿಸ್ (ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸೇವೆ,ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ,ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ) .ಯಾವುದೇ ಕಸ್ಟಮ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಅಥವಾ ಜಮಾಕ್ / ಸತು ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಎರಕದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸ್ವಾಗತ.

ISO9001 ಮತ್ತು TS 16949 ರ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ, ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನೂರಾರು ಸುಧಾರಿತ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, 5-ಅಕ್ಷದ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸೌಲಭ್ಯಗಳ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬ್ಲಾಸ್ಟರ್‌ಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಅಲ್ಟ್ರಾ ಸೋನಿಕ್ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳವರೆಗೆ. ಮಿಂಗೆ ಸುಧಾರಿತ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ವೃತ್ತಿಪರವನ್ನೂ ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ ಗ್ರಾಹಕರ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿಜವಾಗಿಸಲು ಅನುಭವಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮತ್ತು ತನಿಖಾಧಿಕಾರಿಗಳ ತಂಡ.

ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಗುತ್ತಿಗೆ ತಯಾರಕ. ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ 0.15 ಪೌಂಡ್‌ಗಳಿಂದ ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಸೇರಿವೆ. 6 ಪೌಂಡ್., ತ್ವರಿತ ಬದಲಾವಣೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ. ಮೌಲ್ಯವರ್ಧಿತ ಸೇವೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಳಪು, ಕಂಪಿಸುವಿಕೆ, ಡಿಬರಿಂಗ್, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಲೇಪನ, ಲೇಪನ, ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಸೇರಿವೆ. 360, 380, 383, ಮತ್ತು 413 ನಂತಹ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಸ್ತುಗಳು ಸೇರಿವೆ.

Inc ಿಂಕ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಹಾಯ / ಏಕಕಾಲೀನ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳು. ನಿಖರವಾದ ಸತು ಡೈ ಎರಕದ ಕಸ್ಟಮ್ ತಯಾರಕ. ಚಿಕಣಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಡೈ ಎರಕದ, ಬಹು-ಸ್ಲೈಡ್ ಅಚ್ಚು ಎರಕದ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಅಚ್ಚು ಎರಕದ, ಘಟಕ ಡೈ ಮತ್ತು ಸ್ವತಂತ್ರ ಡೈ ಎರಕದ ಮತ್ತು ಕುಹರದ ಮೊಹರು ಎರಕದ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅಗಲಗಳಲ್ಲಿ 24 ಇಂಚುಗಳವರೆಗೆ ತಯಾರಿಸಬಹುದು. +/- 0.0005 ಇಂಚುಗಳು. ಸಹನೆ.  

ಐಎಸ್ಒ 9001: 2015 ಡೈ ಕಾಸ್ಟ್ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ನ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ತಯಾರಕ, ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ 200 ಟನ್ ಹಾಟ್ ಚೇಂಬರ್ ಮತ್ತು 3000 ಟನ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್, ಟೂಲಿಂಗ್ ಡಿಸೈನ್, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್, ಪೌಡರ್ ಮತ್ತು ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಸಿಎಮ್ಎಂ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಕ್ಯೂಎ , ಜೋಡಣೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆ.

ITAF16949 ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸೇವೆ ಸೇರಿಸಿ ಬಂಡವಾಳ ಎರಕದ,ಮರಳು ಎರಕ,ಗ್ರಾವಿಟಿ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಕಳೆದುಹೋದ ಫೋಮ್ ಎರಕದ,ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ,ನಿರ್ವಾತ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ,ಶಾಶ್ವತ ಅಚ್ಚು ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ,. ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಇಡಿಐ, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ನೆರವು, ಘನ ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸೇರಿವೆ.

ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಭಾಗಗಳ ಪ್ರಕರಣ ಅಧ್ಯಯನಗಳು: ಕಾರುಗಳು, ಬೈಕುಗಳು, ವಿಮಾನ, ಸಂಗೀತ ಉಪಕರಣಗಳು, ವಾಟರ್‌ಕ್ರಾಫ್ಟ್, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಾಧನಗಳು, ಸಂವೇದಕಗಳು, ಮಾದರಿಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳು, ಆವರಣಗಳು, ಗಡಿಯಾರಗಳು, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಎಂಜಿನ್ಗಳು, ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು, ಆಭರಣಗಳು, ಜಿಗ್ಗಳು, ಟೆಲಿಕಾಂ, ಲೈಟಿಂಗ್, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು, ic ಾಯಾಗ್ರಹಣದ ಸಾಧನಗಳು ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು, ಶಿಲ್ಪಗಳು, ಧ್ವನಿ ಉಪಕರಣಗಳು, ಕ್ರೀಡಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ಪರಿಕರಗಳು, ಆಟಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಇನ್ನಷ್ಟು. 

ಮುಂದೆ ಮಾಡಲು ನಾವು ಏನು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು?

For ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಮುಖಪುಟಕ್ಕೆ ಹೋಗಿ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಚೀನಾ

By ಮಿಂಘೆ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತಯಾರಕ | ವರ್ಗಗಳು: ಸಹಾಯಕವಾದ ಲೇಖನಗಳು |ವಸ್ತು ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎರಕದ, Inc ಿಂಕ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಹಿತ್ತಾಳೆ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ,ಕಂಚಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದ,ವೀಡಿಯೊ ಬಿತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ,ಕಂಪನಿ ಇತಿಹಾಸ,ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ | ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು ಆಫ್