ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಮೂಲ ಜ್ಞಾನ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಉಪಕರಣ

1. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಉಪಕರಣದ ಮೂಲ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ

ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆಯು ರೂಪಿಸುವ ಮತ್ತು ಖಾಲಿ ತಯಾರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಇದು ಕಟಿಂಗ್ ಡೈ ಮತ್ತು ಡೈ ಕಟಿಂಗ್ ಟೂಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಉಪಕರಣವು ಮೇಲಿನ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕವನ್ನು ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಡೈಗಳ ನಡುವೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪತ್ರಿಕಾ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಪ್ರೆಸ್ ತೆರೆದಾಗ, ಟೂಲಿಂಗ್ ಆಕಾರದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಅನುಗುಣವಾದ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾದ ಮತ್ತು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಡ್ಯಾಶ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ನಷ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉಪಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಅಚ್ಚು ಮಾಡಬಹುದು.

ಪ್ರೋಗ್ರೆಸ್ಸಿವ್ ಡೈ ಎನ್ನುವುದು ಉಪಕರಣದ ಒಂದು ಗುಂಪಾಗಿದ್ದು ಅದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಒಂದು ನಿಲ್ದಾಣದಿಂದ ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಚಲಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕೊನೆಯ ನಿಲ್ದಾಣದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚು ಭಾಗವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.

ಟೂಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಕಟಿಂಗ್ ಡೈ, ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ ಡೈ, ಕಾಂಪೌಂಡ್ ಡೈ, ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್ ಡೈ, ನಾಲ್ಕು ಸ್ಲೈಡ್ ಡೈ, ಪ್ರೋಗ್ರೆಸ್ಸಿವ್ ಡೈ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಡೈ, ಡೈ ಕಟಿಂಗ್ ಟೂಲಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ.

2. ಪರಿಕರ ಪ್ರಕಾರ

• (1) ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಟೂಲಿಂಗ್: ನಿರಂತರ ಡೈ, ಸಿಂಗಲ್ ಡೈ, ಕಾಂಪೌಂಡ್ ಡೈ, ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಡೈ
• (2) ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಚ್ಚು: ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು, ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಅಚ್ಚು, ಹೀರುವ ಅಚ್ಚು
• (3) ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಟೂಲಿಂಗ್: ಸತು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಟೂಲಿಂಗ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಲಾಯ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಟೂಲಿಂಗ್
• (4) ನಕಲಿ ಉಪಕರಣ
• (5) ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲರ್ಜಿ ಟೂಲಿಂಗ್
• (6) ರಬ್ಬರ್ ಉಪಕರಣ

3. ಪರಿಕರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

1. ಕತ್ತರಿಸುವುದು: ಫ್ರಂಟ್ ಡೈ ಮೆಟೀರಿಯಲ್, ಬ್ಯಾಕ್ ಡೈ ಮೆಟೀರಿಯಲ್, ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್, ರೋ ಪೊಸಿಷನ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಮತ್ತು ಇಳಿಜಾರಿನ ಜಾಕಿಂಗ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್;
2. ತೆರೆದ ಚೌಕಟ್ಟು: ಮುಂಭಾಗದ ಅಚ್ಚು ಚೌಕಟ್ಟು ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ಅಚ್ಚು ಚೌಕಟ್ಟು;
3. ತೆರೆಯುವಿಕೆ: ಮುಂಭಾಗದ ಅಚ್ಚು ಕುಹರದ ತೆರೆಯುವಿಕೆ, ಹಿಂಭಾಗದ ಅಚ್ಚು ಕುಹರದ ತೆರೆಯುವಿಕೆ, ವಿಭಜಿಸುವ ಸಾಲು ತೆರೆಯುವಿಕೆ;
4. ತಾಮ್ರದ ಪುರುಷ: ಫ್ರಂಟ್ ಡೈ ತಾಮ್ರ ಪುರುಷ, ಹಿಂಭಾಗದ ಅಚ್ಚು ತಾಮ್ರ ಪುರುಷ, ವಿಭಜಿಸುವ ರೇಖೆಯ ಕೋನ ತೆರವು ತಾಮ್ರ ಪುರುಷ;
5. ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು: ವಿಭಜಿಸುವ ರೇಖೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ತಾಮ್ರ ಪುರುಷ, ಓರೆಯಾದ ಮೇಲಿನ ಮೆತ್ತೆ ಸ್ಥಾನ;
6. ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಗಾಂಗ್ಸ್: ಉತ್ತಮವಾದ ಗಾಂಗ್ಸ್ ಪಾರ್ಟಿಂಗ್ ಲೈನ್, ಅಚ್ಚು ಕೋರ್ ನಂತರ ಉತ್ತಮವಾದ ಗಾಂಗ್ಸ್;
7. ಇಡಿಎಂ: ಮುಂಭಾಗದ ಅಚ್ಚು ದಪ್ಪ, ತಾಮ್ರ ಪುರುಷ, ಪುರುಷ ಅಚ್ಚು ರೇಖೆಯ ಕೋನ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಹಿಂಭಾಗದ ಅಚ್ಚು ಮೂಳೆ ಸ್ಥಾನ, ಮೆತ್ತೆ ಸ್ಥಾನ;
8. ಕೊರೆಯುವಿಕೆ, ಪಿನ್ಹೋಲ್, ಬೆರಳು; ಟೂಲಿಂಗ್ ಟಾಪ್ ಪಿನ್ಹೋಲ್ ಜಲಮಾರ್ಗ ರಂಧ್ರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ರೇಖೆಯ ಸ್ಥಾನ, ಸಾಲು ಸ್ಥಾನ ಧ್ರುವ;
9. ಓರೆಯಾದ ಮೇಲ್ಭಾಗ, ಸಂಯುಕ್ತ ಬೆರಳು, ಬೆರಳುಗಳೊಂದಿಗೆ.

4 ಇತರೆ

• (1) ಚುಯಿ, ಕೋಡ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಪಿಟ್, ಕಸದ ಉಗುರು (ಉಗುರು ಮಿತಿ);
• (2) ಹಾರುವ ಮಾದರಿ;
• (3) ಕೊಳವೆ, ಬೆಂಬಲ ತಲೆ, ವಸಂತ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಸಾರಿಗೆ;
• (4) ಅಚ್ಚು, ಹೊಳಪು, ಮುಂಭಾಗದ ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ಅಚ್ಚು ಮೂಳೆ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಉಳಿಸುವ ಸ್ಥಾನ;
• (5) ಉತ್ತಮ ನೀರಿನ ರಚನೆ, ಪುಲ್ ರಾಡ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಹುಕ್, ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್
• (6) ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳ ತಣಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್;

5.ಟೂಲಿಂಗ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್

ಯುಜಿಎನ್‌ಎಕ್ಸ್, ಪ್ರೊ / ಎನ್‌ಸಿ, ಕ್ಯಾಟಿಯಾ, ಮಾಸ್ಟರ್ ಕ್ಯಾಮ್, ಎಸ್‌ಆರ್‌ಎಫ್‌ಸಿಎಎಮ್, ಟಾಪ್ಸೊಲಿಡ್ ಕ್ಯಾಮ್, ಸ್ಪೇಸ್-ಇ, ಕ್ಯಾಮ್‌ವರ್ಕ್ಸ್, ವರ್ಕ್‌ಎನ್‌ಸಿ, ಟೆಬಿಸ್, ಹೈಪರ್‌ಮಿಲ್, ಪವರ್‌ಮಿಲ್, ಗಿಬ್ಸ್‌ಕ್ಯಾಮ್, ಫೀಚರ್‌ಕ್ಯಾಮ್, ಇತ್ಯಾದಿ.

6. ಮೂಲ ಲಕ್ಷಣಗಳು

• (1) ಒಂದು ಜೋಡಿ ಉಪಕರಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ತ್ರೀ ಡೈ, ಪಂಚ್ ಮತ್ತು ಡೈ ಬೇಸ್‌ನಿಂದ ಕೂಡಿದೆ, ಮತ್ತು ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಮಲ್ಟಿ ಪೀಸ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳಾಗಿರಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಡೈಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ, ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಕುಳಿಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ, ಮತ್ತು ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳ ಜೋಡಣೆ ಎಲ್ಲವೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಂತ್ರ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ನಿಖರತೆಯ ಉಪಕರಣದ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ μ m ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಇರುತ್ತದೆ.
• (2) ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಕವರಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು, ವಿಮಾನದ ಭಾಗಗಳು, ಆಟಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಉಪಕರಣಗಳಂತಹ ಕೆಲವು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಆಕಾರದ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿವಿಧ ಬಾಗಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉಪಕರಣದ ಕುಹರದ ಮೇಲ್ಮೈ ತುಂಬಾ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ. ಕೆಲವು ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಗಣಿತದ ಪ್ರಕಾರ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.
• (3) ಬ್ಯಾಚ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಉಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲ. ಅನೇಕ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಕೇವಲ ಒಂದು ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• (4) ಉಪಕರಣದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ನೀರಸ, ಕೊರೆಯುವಿಕೆ, ಮರುಹೆಸರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಮಾಡುವಂತಹ ಹಲವು ರೀತಿಯ ಕಾರ್ಯ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ.
• (5) ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆಯು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಒಂದು ಜೋಡಿ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಅದರ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಮೀರಿ ಬಳಸಿದಾಗ, ಅದನ್ನು ಹೊಸದರೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
• (6) ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಪ್ರೊಫೈಲಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ದತ್ತಾಂಶಗಳಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರಕಾರ ಪ್ರೊಫೈಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು. ಇದಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವಿರೂಪತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.
• (7) ಪರಿಕರ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದವು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಉಪಕರಣದ ಮುಖ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯಲ್ಲಿರುವ ಇವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಿಆರ್ಎಲ್ 2 ಮತ್ತು ಸಿಆರ್ಡಬ್ಲ್ಯೂಎಂಎನ್‌ನಂತಹ ಲೆಡೆಬ್ಯುರೈಟ್ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಉಕ್ಕು ಖಾಲಿ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಿಂದ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯವರೆಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ವಿರೂಪತೆಯು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಗಂಭೀರ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ.

ಮೇಲಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಿಎನ್‌ಸಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕಾರ್ಯವು ಬಲವಾಗಿರಬೇಕು, ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ನಿಖರತೆ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು, ಬಿಗಿತ ಉತ್ತಮವಾಗಿರಬೇಕು, ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ರೊಫೈಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು.

7. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

• (1) ಕೆಳಗಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಮಾಣ ಖಾತರಿ;
• (2) ಖಾಲಿ ಮಾನದಂಡದ ಜೋಡಣೆ, 2 ಡಿ, 3 ಡಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಭತ್ಯೆ ಪರಿಶೀಲನೆ;
• (3) 2 ಡಿ ಮತ್ತು 3 ಡಿ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ನ ಒರಟು ಯಂತ್ರ, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸದ ವಿಮಾನ ಯಂತ್ರ (ಸುರಕ್ಷತಾ ವೇದಿಕೆ ಮೇಲ್ಮೈ, ಬಫರ್ ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಮೇಲ್ಮೈ, ಒತ್ತುವ ಪ್ಲೇಟ್ ಪ್ಲೇನ್ ಮತ್ತು ಸೈಡ್ ಡೇಟಮ್ ಪ್ಲೇನ್ ಸೇರಿದಂತೆ);
• (4) ಅರೆ ಮುಗಿಸುವ ಮೊದಲು, ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸೈಡ್ ಡೇಟಮ್ ಪ್ಲೇನ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬೇಕು;
• (5) ಸೆಮಿ ಫಿನಿಶ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ 2 ಡಿ ಮತ್ತು 3 ಡಿ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಕಾರ್ಯ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು (ಮಿತಿ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಸೇರಿದಂತೆ, ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಪಂಚ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಮೇಲ್ಮೈ, ತ್ಯಾಜ್ಯ ಕಟ್ಟರ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗ, ವಸಂತ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈ, ವಿವಿಧ ಪ್ರಯಾಣ ಮಿತಿ ಕೆಲಸದ ಮುಖ, ಬೆಣೆ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ಮುಖ), ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಅರೆ ಮುಗಿಸಿ, ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಡೇಟಮ್ ರಂಧ್ರ ಮತ್ತು ಎತ್ತರ ದತ್ತಾಂಶ ಮತ್ತು ದಾಖಲೆ ದತ್ತಾಂಶವನ್ನು ಮುಗಿಸಲು ಭತ್ಯೆ ಮಾಡಿ;
• (6) ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಮರುಪರಿಶೀಲಿಸಿ;
• (7) ಫಿಟ್ಟರ್ ಹೊದಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ;
• (8) ಮುಗಿಸುವ ಮೊದಲು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉಲ್ಲೇಖ ರಂಧ್ರದ ಡೇಟಮ್ ಸಮತಲವನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಭತ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ;
• (9) ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ 2 ಡಿ, 3 ಡಿ, ಸೈಡ್ ಪಂಚ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮತ್ತು ಹೋಲ್ ಪೊಸಿಷನ್, ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ರೆಫರೆನ್ಸ್ ಹೋಲ್ ಮತ್ತು ಹೈಟ್ ಡೇಟಮ್ ಅನ್ನು ಮುಗಿಸಿ, ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಗೈಡ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಮುಗಿಸಿ;
• (10) ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಮರುಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

8. ಗಮನ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿಷಯಗಳು

(1) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಿದ್ಧತೆ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಮತ್ತು ವಿವರವಾದದ್ದು, ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಷಯವನ್ನು ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;

(2) ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಮತ್ತು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಅಂಶಗಳಿಗಾಗಿ, ಕರಕುಶಲತೆಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಒತ್ತು ನೀಡಬೇಕು;

(3) ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;

(4) ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬೇಕಾದಾಗ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಖರತೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ;

(5) ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ, ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕಾದ ಒಳಸೇರಿಸುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಸಂಯೋಜಿತ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಮಾನದಂಡದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೊಂದಿದೆ;

(6) ಅಚ್ಚು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಬುಗ್ಗೆಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ದೀರ್ಘ ಆಯಾಸದ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಚ್ಚು ಬುಗ್ಗೆಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.

ದೊಡ್ಡ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚುಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು

1. ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ತೂಕ

ದೊಡ್ಡ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ, ತನ್ನದೇ ಆದ ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ತೂಕವನ್ನು ಹೇಗೆ ಎದುರಿಸುವುದು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಂಪನಿಗಳು ಎದುರಿಸುತ್ತಿರುವ ಪ್ರಮುಖ ಸವಾಲಾಗಿದೆ. ದೊಡ್ಡ ಅಚ್ಚುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶ್ರಮ, ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಬಹು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಿಖರತೆಯು ಅನೇಕ ಸಂಭಾವ್ಯ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಖಾತರಿಪಡಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

2. ಸ್ವಾಧೀನ ವೆಚ್ಚದ ಸಂಚಿಕೆ

ವಿವಿಧ ದೊಡ್ಡ ಅಚ್ಚುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಅತಿದೊಡ್ಡ ವೆಚ್ಚವೆಂದರೆ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಖರೀದಿ ವೆಚ್ಚ. ದೊಡ್ಡ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಲ್ಲ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವು ಸಾಕಷ್ಟು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ, ಒರಟಿನಿಂದ ಹಿಡಿದು ಅಚ್ಚು ಮುಗಿಸುವವರೆಗೆ ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಬಹು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಇಂತಹ ಆರಂಭಿಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ಇನ್ಪುಟ್ ವೆಚ್ಚಗಳು ಅನೇಕ ಕಂಪನಿಗಳು ಈ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ದೊಡ್ಡ ಅಡಚಣೆಯಾಗಿದೆ. ಇದರಿಂದ, ದೊಡ್ಡ ಯಂತ್ರಗಳ ಒರಟು ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ ಯಂತ್ರ ಸಾಧನದಲ್ಲಿ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ, ಕೇವಲ ಒಂದು ಡೀಬಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಅನೇಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಬಹುದು.

ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರ

1. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಹಾಸಿಗೆಯ ರಚನೆ, ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಶಾಖದ ಹರಡುವ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ

ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ವಸ್ತುವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ರಚನೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಸ್ಥಿರವಾದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ದೊಡ್ಡ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅರೆಯಲು ಬಳಸುವ ಯಾವುದೇ ಯಂತ್ರ ಸಾಧನಕ್ಕಾಗಿ, ಇದು ಮೊದಲು ಬಲವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯ ಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ ಸ್ವತಃ ಸುಟ್ಟುಹೋಗುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಉಷ್ಣತೆಯಿಂದಾಗಿ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಹೊರಗಿನಿಂದ ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಕೂಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತರಣೆ. ಈ ಅಂಶಗಳು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ, ಏಕೆಂದರೆ ದೊಡ್ಡ ಅಚ್ಚುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಬಹಳ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಭಾರೀ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಇದು ಅಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳು ಉತ್ತಮ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಇದು ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಪೂರ್ವಾಪೇಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಕಂಪನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹರಡುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಆರಿಸುವುದರಿಂದ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸೈಕಲ್ ಸಮಯದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಗೆಲುವು-ಗೆಲುವಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

2. ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ದೀರ್ಘ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದ ಕಾರಣ, ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನೂ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು, ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನವು 10 ° C ಯಿಂದ ಬದಲಾದಾಗ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಕಾಲಂನಲ್ಲಿ 6 ° C ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು 0.07 ಮಿಮೀ ಬದಲಾವಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಕೋನ ಫಲಕದ ಸಮಾನಾಂತರತೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

3. ವೇಗ

ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ದೊಡ್ಡ ಅಚ್ಚು ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಕ್ಕಾಗಿ, ದೊಡ್ಡ ಅಚ್ಚು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗವು ಕನಿಷ್ಠ 20000r / min ತಲುಪಬೇಕು, ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು 762 ~ 20000mm / min ಅನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು.

4. ನಿಖರತೆ

ನಿಖರ ನಿಯಂತ್ರಣ ಯಾವಾಗಲೂ ಅಚ್ಚು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಎಲ್ಲಾ ಹಂತಗಳ ಮೂಲಕ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದಲ್ಲಿ ನೀವು ಒರಟು ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬೇಕಾದರೆ, ನೀವು ಸ್ಥಾನಿಕ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಸ್ಥಾನಿಕ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಬೇಕು. ದೊಡ್ಡ ಅಚ್ಚುಗಳಿಗಾಗಿ ಮೀಸಲಾಗಿರುವ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ± 1.5μm ನ ಸ್ಥಾನಿಕ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು od 1μm ನ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಸ್ಥಾನಿಕ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅದರ ಪಿಚ್ ನಿಖರತೆಯನ್ನು 5μm ಒಳಗೆ ಇಡಬೇಕು.

5. ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್

ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ 1μm ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್‌ನೊಂದಿಗೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪಡೆದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ತೃಪ್ತಿಕರವಾಗಿಲ್ಲ. ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ 0.05μm ತಲುಪಲು ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ, ಅದರ ಅಂತಿಮ ಫಲಿತಾಂಶವು ಯಾವುದೇ ನ್ಯೂನತೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್, ಪ್ರಮಾಣದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಪಿಚ್ ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಮೂಲಕ, ಭಾಗ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

6. ಸ್ಪಿಂಡಲ್

ದೊಡ್ಡ ಅಚ್ಚು ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಒರಟು ಯಂತ್ರ, ಅರೆ-ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಉಲ್ಲೇಖದ ಮಾನದಂಡವಾಗಿ, ಸಾಧಿಸಬಹುದಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಯಂತ್ರದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು 2μm ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಅಚ್ಚು ಮುಚ್ಚುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ವಿಭಜಿಸುವ ರೇಖೆಯ ಭಾಗವನ್ನು ಮುಗಿಸಲು ಇದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ, ಆದರೆ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಡಿಯಲ್ಲಿ, ಅನೇಕ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಕರು ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ನಿಖರತೆಯ ಕೊರತೆಯನ್ನು ನೀಗಿಸಲು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಹೊಳಪು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ನಿರ್ಮಿಸಲು ದುಬಾರಿಯಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಬಹುಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಯಂತ್ರ ಸಾಧನವನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದು ಅಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿದೆ.

ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಸಮಂಜಸವಾದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಉಪಕರಣದ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಲು ಶಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು ಇದರಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಏರಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ದೊಡ್ಡ ಅಚ್ಚು ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದಲ್ಲಿ ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಡ್ಯಾಶ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ, 16 ಎಂಎಂಸಿಬಿಎನ್ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಸಾಧನಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸಿದರೆ, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ವೇಗವು 8 ಮೀ / ನಿಮಿಷವನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು, ಸೇವಾ ಜೀವನವು 30 ಗಂ ಮೀರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು 0.336 ～ 3.2μm ಒಳಗೆ. ದೊಡ್ಡ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ ಉಪಕರಣದ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಳವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ದೊಡ್ಡ ಅಚ್ಚು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆಯು ಸಾಧನಗಳ ಸೇವಾ ಅವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಪ್ರತಿ ಅಚ್ಚನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಾಧನ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ. .

7. ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಮಲ್ಟಿ-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಹೆಡ್

ಅಚ್ಚು ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ತೂಕದ ಮಿತಿಯಿಂದಾಗಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲು ಬಹಳ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, 3-ಅಕ್ಷದ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದ ಬಳಕೆಯು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದಲ್ಲದೆ, ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ದೊಡ್ಡದನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಅಚ್ಚುಗಳು.

ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಬಹು-ಅಕ್ಷದ ಯಂತ್ರ ತಲೆಯನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ರಚನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು. ವೇರಿಯಬಲ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯ ಪ್ರಕಾರ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಹೆಡ್ 3-ಅಕ್ಷದ ಏಕಕಾಲಿಕ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಆಳವಾದ ಕುಳಿಗಳನ್ನು ಗಿರಣಿ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಒಂದು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು. ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ರಂಧ್ರಗಳು, ಜೊತೆಗೆ ಅನೇಕ ಇತರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಸೂಕ್ತ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಒಲವು ತೋರಿದಾಗ, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಲೆಯ ಸಾಮೀಪ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಓರೆಯಾದ ರಂಧ್ರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಬಹು-ಅಕ್ಷ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಲೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

ಇದಲ್ಲದೆ, ಮಲ್ಟಿ-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ, ಉಪಕರಣದ ತುದಿಗೆ ಬದಲಾಗಿ ಉಪಕರಣದ ತ್ರಿಜ್ಯ ಅಂಚನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

8. ಚಿಪ್ ನಿರ್ವಹಣೆ

ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಮಯಕ್ಕೆ ಅದನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ದ್ವಿತೀಯಕ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ಅಚ್ಚು ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದ ವರ್ಕ್‌ಟೇಬಲ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 18 ಚಿಪ್ ರಂಧ್ರಗಳಿವೆ, ಕಾರ್ಯಸ್ಥಳವನ್ನು ಎಲ್ಲಿಗೆ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಿದರೂ, ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು. ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿ 4 ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಹಿಂಗ್ಡ್ ಚಿಪ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳಿವೆ, ಇದು ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಮುಂಭಾಗಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸುತ್ತದೆ.

9. ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಶೀತಕ

ದೊಡ್ಡ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ, ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಶೀತಕವು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಇಳಿಜಾರಾದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಲು 2 + 3 ಆಕ್ಸಿಸ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು 1000psi (1psi = 6890Pa) ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಶೀತಕ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಅಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಶೀತಕ ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಇಳಿಜಾರಾದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ದ್ವಿತೀಯಕ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಕ್ರ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಮೇಲಿನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ದೊಡ್ಡ ಅಚ್ಚುಗಳ ಸರಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಯಂತ್ರ ಸಾಧನವು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ತಮವಾದ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಲು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ನೋಡಬಹುದು. ಮಕಿನೊ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಹೊಸ MCC2516VG 3-ಅಕ್ಷದ ಸಮತಲ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರ, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗವು 15000r / min ತಲುಪಬಹುದು, ಮತ್ತು "ಶಾಫ್ಟ್ ಕೋರ್ ಕೂಲಿಂಗ್" ವಿಧಾನ ಮತ್ತು "ಬೇರಿಂಗ್ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ" ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಲಗತ್ತಿಸಲಾದ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಸಮಯ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸಿ.

ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ ಸಮತಲ X ಅಕ್ಷ, ಲಂಬ ವೈ ಅಕ್ಷ ಮತ್ತು ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ax ಡ್ ಅಕ್ಷದ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಚಲಿಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಎ ಅಕ್ಷ ಮತ್ತು ಸಿ ಅಕ್ಷದೊಂದಿಗೆ ತಿರುಗಬಹುದು. ಎರಡು ಇಂಡೆಕ್ಸಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ, ಇದು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಕೆಲಸದ ಹೊರೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದಲ್ಲದೆ, ಬಂಪರ್‌ಗಳು, ಇನ್ಸ್ಟ್ರುಮೆಂಟ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಹೆಡ್‌ಲೈಟ್ ಮಸೂರಗಳಂತಹ ಸಂಕೀರ್ಣ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.

ಮರುಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ಈ ಲೇಖನದ ಮೂಲ ಮತ್ತು ವಿಳಾಸವನ್ನು ಇರಿಸಿ:ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಮೂಲ ಜ್ಞಾನ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಉಪಕರಣ

ಮಿಂಘೆ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕಂಪನಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಒದಗಿಸಲು ಸಮರ್ಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು (ಮೆಟಲ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಥಿನ್-ವಾಲ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್,ಹಾಟ್ ಚೇಂಬರ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್,ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್), ರೌಂಡ್ ಸರ್ವಿಸ್ (ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸೇವೆ,ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ,ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ) .ಯಾವುದೇ ಕಸ್ಟಮ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಅಥವಾ ಜಮಾಕ್ / ಸತು ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಎರಕದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸ್ವಾಗತ.

ISO9001 ಮತ್ತು TS 16949 ರ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ, ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನೂರಾರು ಸುಧಾರಿತ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, 5-ಅಕ್ಷದ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸೌಲಭ್ಯಗಳ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬ್ಲಾಸ್ಟರ್‌ಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಅಲ್ಟ್ರಾ ಸೋನಿಕ್ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳವರೆಗೆ. ಮಿಂಗೆ ಸುಧಾರಿತ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ವೃತ್ತಿಪರವನ್ನೂ ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ ಗ್ರಾಹಕರ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿಜವಾಗಿಸಲು ಅನುಭವಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮತ್ತು ತನಿಖಾಧಿಕಾರಿಗಳ ತಂಡ.

ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಗುತ್ತಿಗೆ ತಯಾರಕ. ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ 0.15 ಪೌಂಡ್‌ಗಳಿಂದ ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಸೇರಿವೆ. 6 ಪೌಂಡ್., ತ್ವರಿತ ಬದಲಾವಣೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ. ಮೌಲ್ಯವರ್ಧಿತ ಸೇವೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಳಪು, ಕಂಪಿಸುವಿಕೆ, ಡಿಬರಿಂಗ್, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಲೇಪನ, ಲೇಪನ, ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಸೇರಿವೆ. 360, 380, 383, ಮತ್ತು 413 ನಂತಹ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಸ್ತುಗಳು ಸೇರಿವೆ.

Inc ಿಂಕ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಹಾಯ / ಏಕಕಾಲೀನ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳು. ನಿಖರವಾದ ಸತು ಡೈ ಎರಕದ ಕಸ್ಟಮ್ ತಯಾರಕ. ಚಿಕಣಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಡೈ ಎರಕದ, ಬಹು-ಸ್ಲೈಡ್ ಅಚ್ಚು ಎರಕದ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಅಚ್ಚು ಎರಕದ, ಘಟಕ ಡೈ ಮತ್ತು ಸ್ವತಂತ್ರ ಡೈ ಎರಕದ ಮತ್ತು ಕುಹರದ ಮೊಹರು ಎರಕದ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅಗಲಗಳಲ್ಲಿ 24 ಇಂಚುಗಳವರೆಗೆ ತಯಾರಿಸಬಹುದು. +/- 0.0005 ಇಂಚುಗಳು. ಸಹನೆ.  

ಐಎಸ್ಒ 9001: 2015 ಡೈ ಕಾಸ್ಟ್ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ನ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ತಯಾರಕ, ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ 200 ಟನ್ ಹಾಟ್ ಚೇಂಬರ್ ಮತ್ತು 3000 ಟನ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್, ಟೂಲಿಂಗ್ ಡಿಸೈನ್, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್, ಪೌಡರ್ ಮತ್ತು ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಸಿಎಮ್ಎಂ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಕ್ಯೂಎ , ಜೋಡಣೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆ.

ITAF16949 ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸೇವೆ ಸೇರಿಸಿ ಬಂಡವಾಳ ಎರಕದ,ಮರಳು ಎರಕ,ಗ್ರಾವಿಟಿ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಕಳೆದುಹೋದ ಫೋಮ್ ಎರಕದ,ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ,ನಿರ್ವಾತ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ,ಶಾಶ್ವತ ಅಚ್ಚು ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ,. ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಇಡಿಐ, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ನೆರವು, ಘನ ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸೇರಿವೆ.

ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಭಾಗಗಳ ಪ್ರಕರಣ ಅಧ್ಯಯನಗಳು: ಕಾರುಗಳು, ಬೈಕುಗಳು, ವಿಮಾನ, ಸಂಗೀತ ಉಪಕರಣಗಳು, ವಾಟರ್‌ಕ್ರಾಫ್ಟ್, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಾಧನಗಳು, ಸಂವೇದಕಗಳು, ಮಾದರಿಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳು, ಆವರಣಗಳು, ಗಡಿಯಾರಗಳು, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಎಂಜಿನ್ಗಳು, ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು, ಆಭರಣಗಳು, ಜಿಗ್ಗಳು, ಟೆಲಿಕಾಂ, ಲೈಟಿಂಗ್, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು, ic ಾಯಾಗ್ರಹಣದ ಸಾಧನಗಳು ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು, ಶಿಲ್ಪಗಳು, ಧ್ವನಿ ಉಪಕರಣಗಳು, ಕ್ರೀಡಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ಪರಿಕರಗಳು, ಆಟಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಇನ್ನಷ್ಟು. 

ಮುಂದೆ ಮಾಡಲು ನಾವು ಏನು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು?

For ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಮುಖಪುಟಕ್ಕೆ ಹೋಗಿ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಚೀನಾ

By ಮಿಂಘೆ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತಯಾರಕ | ವರ್ಗಗಳು: ಸಹಾಯಕವಾದ ಲೇಖನಗಳು |ವಸ್ತು ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎರಕದ, Inc ಿಂಕ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಹಿತ್ತಾಳೆ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ,ಕಂಚಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದ,ವೀಡಿಯೊ ಬಿತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ,ಕಂಪನಿ ಇತಿಹಾಸ,ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ | ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು ಆಫ್