ಡೈಸ್ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಹಾಟ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಯಂತ್ರದ ಪಾತ್ರ
ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಬಿಸಿ ಅಚ್ಚು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಕ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಬಿಸಿ ಅಚ್ಚು ಯಂತ್ರದ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ಆಧುನಿಕ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಅನಿವಾರ್ಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಬಿಸಿ ಅಚ್ಚು ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಗಳು ಯಾವುವು?
ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡ್ನ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಬಿಸಿ ಅಚ್ಚು ಯಂತ್ರದ ಪಾತ್ರ
- ಅಚ್ಚನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವುದರಿಂದ ಬಿಸಿ ಅಚ್ಚುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು;
- ಅಚ್ಚನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವುದರಿಂದ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚು ಮೇಲೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಲೋಹದ ದ್ರವದ ಉಷ್ಣದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ಆಯಾಸ ಬಿರುಕುಗಳ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನ ಸೇವಾ ಅವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು;
- ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವುದು ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದನೆ ಅಚ್ಚಿನ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಭಾಗದ ಅಂತರವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಕೊರೆಯುವುದನ್ನು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚನ್ನು ಜ್ಯಾಮ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು;
ಅಚ್ಚು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಬಿಸಿ ಅಚ್ಚು ಯಂತ್ರವು ಉಷ್ಣ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಅನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಗುರುತ್ವ ಲೋಹದ ಎರಕದ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದಿ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಬಿಸಿ ಅಚ್ಚು ಯಂತ್ರವು ಅಚ್ಚನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅಚ್ಚನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ; ಇದು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ತೆಳು-ಗೋಡೆಯ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಎರಕದ ಅಚ್ಚುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.
ಡೈಸ್ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಹಾಟ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯ
ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಅಸ್ಥಿರ ಎರಕದ ಗಾತ್ರ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರಾಕರಣೆಯ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು .ಟ್‌ಪುಟ್ ಕಡಿಮೆಯಾಗುವಂತಹ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ತೆಳು-ಗೋಡೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಸುರಿಯುವಾಗ, ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಕಳುಹಿಸಲಾದ ಶಾಖವು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಕಳೆದುಹೋದ ಶಾಖಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಬಿಸಿ ಅಚ್ಚು ಯಂತ್ರವು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಶಾಖವನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ ಸ್ಥಿರ.
ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಡೈ ಎರಕದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು:
- (1) ಕೋರ್ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಬಿತ್ತರಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ;
- (2) ಅಚ್ಚು ಬಿಡುಗಡೆ ಏಜೆಂಟ್ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಚ್ಚು ಬಿಡುಗಡೆ ವಸ್ತು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ) ನ ಡೆಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವು ಹದಗೆಡುತ್ತದೆ;
- (3) ಎರಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕೋಲ್ಡ್ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳಿವೆ;
- (4) ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ದ್ರವ ಲೋಹದ ನಡುವಿನ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಇದು ಅಚ್ಚಿನ ಹಾನಿಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ;
- (5) ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಗಳು ಅಥವಾ ಗುರುತುಗಳಿವೆ;
- (6) ಅಂಡರ್ಕಾಸ್ಟ್
ಅತಿಯಾದ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು:
- (1) ಅಚ್ಚು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವುದು;
- (2) ಬಿಡುಗಡೆ ದಳ್ಳಾಲಿ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳ ಮತ್ತು ವಿಭಜನೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುವುದು;
- (3) ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಲಯವನ್ನು ನಿಗ್ರಹಿಸಿ;
- (4) ಅಚ್ಚಿನ ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಭಾಗವು ವೈಫಲ್ಯ ಮತ್ತು ವೇಗವರ್ಧಿತ ಉಡುಗೆಗಳಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ;
- (5) ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳಿವೆ;
- (6) ಒಳಗೆ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ರಂಧ್ರಗಳಿವೆ.
ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಬಿಸಿ ಅಚ್ಚು ಯಂತ್ರಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೈಲವನ್ನು ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನವು 320 reach C ತಲುಪಬಹುದು. ಆದರೆ ಸ್ಪ್ರೂವಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಚೇಂಬರ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಕೆಲವು ಕೋರ್ಗಳಂತಹ ಅಪವಾದಗಳಿವೆ. ಬೆಂಕಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಸಲುವಾಗಿ, 140 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಆವಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಒತ್ತಡದ ನೀರನ್ನು ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಒತ್ತಡಕ್ಕೊಳಗಾಗದ ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು 95 under ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು.
ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸುರಿಯುವುದು, ಸಮಯವನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವುದು, ಸುರಿಯುವ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ. ಈ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟ, output ಟ್‌ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಜೀವನಕ್ಕೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿವೆ. ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಹಾಟ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಯಂತ್ರವು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಕಾರ್ಯ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವು ಸ್ವಯಂ-ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಮರುಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ಈ ಲೇಖನದ ಮೂಲ ಮತ್ತು ವಿಳಾಸವನ್ನು ಇರಿಸಿ: ಡೈಸ್ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಹಾಟ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಯಂತ್ರದ ಪಾತ್ರ
ಮಿಂಘೆ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕಂಪನಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಒದಗಿಸಲು ಸಮರ್ಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು (ಮೆಟಲ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಥಿನ್-ವಾಲ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್,ಹಾಟ್ ಚೇಂಬರ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್,ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್), ರೌಂಡ್ ಸರ್ವಿಸ್ (ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸೇವೆ,ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ,ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ) .ಯಾವುದೇ ಕಸ್ಟಮ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಅಥವಾ ಜಮಾಕ್ / ಸತು ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಎರಕದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸ್ವಾಗತ.
ISO9001 ಮತ್ತು TS 16949 ರ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ, ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನೂರಾರು ಸುಧಾರಿತ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, 5-ಅಕ್ಷದ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸೌಲಭ್ಯಗಳ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬ್ಲಾಸ್ಟರ್‌ಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಅಲ್ಟ್ರಾ ಸೋನಿಕ್ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳವರೆಗೆ. ಮಿಂಗೆ ಸುಧಾರಿತ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ವೃತ್ತಿಪರವನ್ನೂ ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ ಗ್ರಾಹಕರ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿಜವಾಗಿಸಲು ಅನುಭವಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮತ್ತು ತನಿಖಾಧಿಕಾರಿಗಳ ತಂಡ.
ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಗುತ್ತಿಗೆ ತಯಾರಕ. ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ 0.15 ಪೌಂಡ್‌ಗಳಿಂದ ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಸೇರಿವೆ. 6 ಪೌಂಡ್., ತ್ವರಿತ ಬದಲಾವಣೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ. ಮೌಲ್ಯವರ್ಧಿತ ಸೇವೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಳಪು, ಕಂಪಿಸುವಿಕೆ, ಡಿಬರಿಂಗ್, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಲೇಪನ, ಲೇಪನ, ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಸೇರಿವೆ. 360, 380, 383, ಮತ್ತು 413 ನಂತಹ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಸ್ತುಗಳು ಸೇರಿವೆ.
Inc ಿಂಕ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಹಾಯ / ಏಕಕಾಲೀನ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳು. ನಿಖರವಾದ ಸತು ಡೈ ಎರಕದ ಕಸ್ಟಮ್ ತಯಾರಕ. ಚಿಕಣಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಡೈ ಎರಕದ, ಬಹು-ಸ್ಲೈಡ್ ಅಚ್ಚು ಎರಕದ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಅಚ್ಚು ಎರಕದ, ಘಟಕ ಡೈ ಮತ್ತು ಸ್ವತಂತ್ರ ಡೈ ಎರಕದ ಮತ್ತು ಕುಹರದ ಮೊಹರು ಎರಕದ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅಗಲಗಳಲ್ಲಿ 24 ಇಂಚುಗಳವರೆಗೆ ತಯಾರಿಸಬಹುದು. +/- 0.0005 ಇಂಚುಗಳು. ಸಹನೆ.
ಐಎಸ್ಒ 9001: 2015 ಡೈ ಕಾಸ್ಟ್ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ನ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ತಯಾರಕ, ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ 200 ಟನ್ ಹಾಟ್ ಚೇಂಬರ್ ಮತ್ತು 3000 ಟನ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್, ಟೂಲಿಂಗ್ ಡಿಸೈನ್, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್, ಪೌಡರ್ ಮತ್ತು ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಸಿಎಮ್ಎಂ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಕ್ಯೂಎ , ಜೋಡಣೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆ.
ITAF16949 ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸೇವೆ ಸೇರಿಸಿ ಬಂಡವಾಳ ಎರಕದ,ಮರಳು ಎರಕ,ಗ್ರಾವಿಟಿ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಕಳೆದುಹೋದ ಫೋಮ್ ಎರಕದ,ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ,ನಿರ್ವಾತ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ,ಶಾಶ್ವತ ಅಚ್ಚು ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ,. ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಇಡಿಐ, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ನೆರವು, ಘನ ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸೇರಿವೆ.
ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಭಾಗಗಳ ಪ್ರಕರಣ ಅಧ್ಯಯನಗಳು: ಕಾರುಗಳು, ಬೈಕುಗಳು, ವಿಮಾನ, ಸಂಗೀತ ಉಪಕರಣಗಳು, ವಾಟರ್‌ಕ್ರಾಫ್ಟ್, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಾಧನಗಳು, ಸಂವೇದಕಗಳು, ಮಾದರಿಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳು, ಆವರಣಗಳು, ಗಡಿಯಾರಗಳು, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಎಂಜಿನ್ಗಳು, ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು, ಆಭರಣಗಳು, ಜಿಗ್ಗಳು, ಟೆಲಿಕಾಂ, ಲೈಟಿಂಗ್, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು, ic ಾಯಾಗ್ರಹಣದ ಸಾಧನಗಳು ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು, ಶಿಲ್ಪಗಳು, ಧ್ವನಿ ಉಪಕರಣಗಳು, ಕ್ರೀಡಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ಪರಿಕರಗಳು, ಆಟಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಇನ್ನಷ್ಟು.
ಮುಂದೆ ಮಾಡಲು ನಾವು ಏನು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು?
For ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಮುಖಪುಟಕ್ಕೆ ಹೋಗಿ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಚೀನಾ
→ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಭಾಗಗಳು-ನಾವು ಮಾಡಿದ್ದನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಿರಿ.
→ ಸಂಬಂಧಿತ ಸಲಹೆಗಳು ಎರಕದ ಸೇವೆಗಳು ಸಾಯುತ್ತವೆ
By ಮಿಂಘೆ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತಯಾರಕ | ವರ್ಗಗಳು: ಸಹಾಯಕವಾದ ಲೇಖನಗಳು |ವಸ್ತು ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎರಕದ, Inc ಿಂಕ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಹಿತ್ತಾಳೆ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ,ಕಂಚಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದ,ವೀಡಿಯೊ ಬಿತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ,ಕಂಪನಿ ಇತಿಹಾಸ,ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ | ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು ಆಫ್
