ಬ್ರೇಕ್ ಹಬ್‌ಗಾಗಿ Mn-V ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡಬಿಲಿಟಿ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಡೀಪ್ ಬಾವಿ ಕೊರೆಯುವ ರಿಗ್‌ಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯದೊಂದಿಗೆ, ಕೊರೆಯುವ ರಿಗ್‌ನ ಎತ್ತುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಹೊರೆ ಭಾರವಾಗುತ್ತಿದೆ, ಮತ್ತು ಡ್ರಾವರ್ಕ್‌ಗಳ ಬ್ರೇಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತಿವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಡ್ರಾವರ್ಕ್ಸ್ ಬ್ರೇಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮುಖ್ಯ ಬ್ರೇಕ್ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಬ್ರೇಕ್ನಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಕೊರೆಯುವ ರಿಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಓವರ್ ರಿಗ್‌ಗಳ ಡ್ರಾಕ್‌ವರ್ಕ್‌ಗಳ ಬ್ರೇಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಬಲದ ಅಂಶವಾಗಿ, ಬ್ರೇಕ್ ಹಬ್‌ಗಳು ತೀವ್ರ ಒತ್ತಡದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಬೆಲ್ಟ್ ಮಾದರಿಯ ನೀರು-ತಂಪಾಗುವ ಬ್ರೇಕ್‌ಗಳನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ. ಕೊರೆಯುವ ರಿಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬ್ರೇಕ್ ಹಬ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ತಾಪಮಾನವು ಬ್ರೇಕಿಂಗ್‌ನ ಅಂತ್ಯದಿಂದ 650 ° C ತಲುಪಬಹುದು. ಆಂತರಿಕ ಪರಿಚಲನೆಯ ನೀರಿನ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಬ್ರೇಕ್ ಹಬ್‌ನ ತಾಪಮಾನವು ವೇಗವಾಗಿ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ, ಇದು ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಚಕ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪರ್ಯಾಯ ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡದ ಕ್ರಿಯೆಯಡಿಯಲ್ಲಿ, ಬ್ರೇಕ್ ಹಬ್‌ನ ವಸ್ತುವು ಖಾಲಿ ಹುದ್ದೆಗಳ ಮೂಲಕ ಆಮೆ ಬಿರುಕನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ; ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಗಡಸುತನ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಘರ್ಷಣೆ ಜೋಡಿಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಕರಗುವುದು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ದರವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉಡುಗೆ ದರ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಬ್ರೇಕ್ ಹಬ್ ಶೀತಲವಾಗಿರುವ ಮತ್ತು ಬಿಸಿಯಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ವೈಫಲ್ಯ ವಿಧಾನಗಳು ಉಷ್ಣ ಆಯಾಸ ಮೇಲ್ಮೈ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಧರಿಸುವುದು.

ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಡೀಪ್ ಬಾವಿ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಡ್ರಾವರ್ಕ್ಸ್ ಬ್ರೇಕ್ ಹಬ್‌ನ ಅತಿಯಾದ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಆಯಾಸದ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಕೆಲಸ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಒಂದೆಡೆ, ತಾಂತ್ರಿಕ ನಾವೀನ್ಯತೆಯ ಮೂಲಕ, ವಸ್ತುಗಳ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬ್ರೇಕ್ ಹಬ್‌ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಬ್ರೇಕ್ ಹಬ್‌ನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು Q345A ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳ ಒಂದು ಪದರವು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುತ್ತಿದೆ, ಅಥವಾ ಬದಲಿಗೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ರಚನೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ದಟ್ಟವಾದ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ರಚನೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ವಸ್ತುವಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಬ್ರೇಕ್ ಹಬ್‌ನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಿಆರ್-ಮೊ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗೆ ಅಪರೂಪದ ಭೂಮಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸುವಂತಹ ಹೊಸ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಬ್ರೇಕ್ ಹಬ್‌ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೊರಹೊಮ್ಮುವ ವಿಧಾನದ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯು ಕಡಿಮೆ, ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬ್ರೇಕ್ ಹಬ್ ಧರಿಸಿದ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ಗಾತ್ರದ ದುರಸ್ತಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಬ್ರೇಕ್ ಹಬ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ರಿಂಗ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ತಾಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ; ಸಿಆರ್-ಮೊ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ವಸ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಬ್ರೇಕ್ ಹಬ್‌ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಕಡಿಮೆ-ವೆಚ್ಚದ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಬ್ರೇಕ್ ಹಬ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ.

ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾದ Mn-V ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ದೇಶೀಯ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕಂಪನಿಯು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಹೊಸ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಇದು ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ತೀವ್ರವಾದ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಬ್ರೇಕ್ ಹಬ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ಆರ್ಥಿಕ ಲಾಭಗಳು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಲೇಖಕರ ತನಿಖೆ ಮತ್ತು ತೈಲಕ್ಷೇತ್ರದ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳ ಮೂಲಕ, ಈ ವಸ್ತುವಿನ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಕೀಲುಗಳು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಈ ವಸ್ತುವಿನ ಅನ್ವಯವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಈ ಲೇಖನವು ವಸ್ತುವಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಂಡಳಿಯನ್ನು ಕ್ಷಾರೀಯ ಫೀನಾಲಿಕ್ ರಾಳದ ಮರಳು ಎರಕದಿಂದ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ರಾಳದ ಮರಳಿನ ಪ್ರಮಾಣವು 1.6% ರಾಳ, 0.4% ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್, ಮತ್ತು ಉಳಿದವು ಮರಳು. ಮರಳು ಹೊಸ ಮರಳು ಮತ್ತು ಹಳೆಯ ಮರಳಿನ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಹೊಸ ಮರಳಿನ ಹಳೆಯ ಮರಳಿನ ಅನುಪಾತ 1: 3 ಆಗಿದೆ. ರೈಸರ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ, ಎರಕದಿಕೆಯನ್ನು 1100 at ನಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶಾಖ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಸಮಯವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸುವುದು 6 ಗಂ. ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ಎರಕದ ಖಾಲಿಯನ್ನು 530 ಎಂಎಂ × 180 ಎಂಎಂ × 25 ಎಂಎಂ, 60 ° ವಿ ತೋಡು ಹೊಂದಿರುವ ಟೆಸ್ಟ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜಿಎಂಎಡಬ್ಲ್ಯೂ ಮಲ್ಟಿ-ಲೇಯರ್ ಮಲ್ಟಿ-ಪಾಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ Φ1.2 ಎಂಎಂ ಜೆಕ್ಯೂ • ಎಂಜಿ 50-6 ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು ಮಾದರಿಯನ್ನು 150 ° C ಗೆ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಿ, ಇಂಟರ್ಲೇಯರ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 300 ° C ಮೀರದಂತೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ನಿಧಾನವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಿ.

ಬ್ರೇಕ್ ಹಬ್ ಅನ್ನು Mn-V ಉಕ್ಕಿನೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಜಂಟಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಜಂಟಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಬಿರುಕು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಜಂಟಿ ವಯಸ್ಸಾದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯೊಂದಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಜಂಟಿಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಡನೇ ಹಂತದ ಬಲವರ್ಧನೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ ಬಲಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಜಂಟಿಯ ಸಮಗ್ರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 500 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ 30 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಮಾದರಿಯು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಂಡಿತು, 560MPa ನ ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು 715MPa ನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ. ಶಾಖ-ಪೀಡಿತ ವಲಯವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಜಂಟಿಯ ದುರ್ಬಲ ಕೊಂಡಿಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಕರ್ಷಕ ಮಾದರಿಗಳು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಜಂಟಿಯ ಶಾಖ-ಪೀಡಿತ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ಮುರಿತವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ನಂತರ ಬ್ರೇಕ್ ಹಬ್‌ನ ವಯಸ್ಸಾದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಜಂಟಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಜಂಟಿ ವಯಸ್ಸಾದ ನಂತರ ಸುಲಭವಾಗಿ ಮುರಿತದಿಂದ ಡಕ್ಟೈಲ್ ಮುರಿತಕ್ಕೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ. ವಯಸ್ಸಾದ ತಾಪಮಾನವು 300 ° C ಮೀರಿದಾಗ ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಾದ ಸಮಯ 30 ನಿಮಿಷಗಳು, ಅದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮುರಿತದಂತೆ ವ್ಯಕ್ತವಾಗುತ್ತದೆ.

ಮರುಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ಈ ಲೇಖನದ ಮೂಲ ಮತ್ತು ವಿಳಾಸವನ್ನು ಇರಿಸಿ: ಬ್ರೇಕ್ ಹಬ್‌ಗಾಗಿ Mn-V ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡಬಿಲಿಟಿ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಮಿಂಘೆ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕಂಪನಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಒದಗಿಸಲು ಸಮರ್ಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು (ಮೆಟಲ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಥಿನ್-ವಾಲ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್,ಹಾಟ್ ಚೇಂಬರ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್,ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್), ರೌಂಡ್ ಸರ್ವಿಸ್ (ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸೇವೆ,ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ,ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ) .ಯಾವುದೇ ಕಸ್ಟಮ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಅಥವಾ ಜಮಾಕ್ / ಸತು ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಎರಕದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸ್ವಾಗತ.

ISO9001 ಮತ್ತು TS 16949 ರ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ, ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನೂರಾರು ಸುಧಾರಿತ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, 5-ಅಕ್ಷದ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸೌಲಭ್ಯಗಳ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬ್ಲಾಸ್ಟರ್‌ಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಅಲ್ಟ್ರಾ ಸೋನಿಕ್ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳವರೆಗೆ. ಮಿಂಗೆ ಸುಧಾರಿತ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ವೃತ್ತಿಪರವನ್ನೂ ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ ಗ್ರಾಹಕರ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿಜವಾಗಿಸಲು ಅನುಭವಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮತ್ತು ತನಿಖಾಧಿಕಾರಿಗಳ ತಂಡ.

ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಗುತ್ತಿಗೆ ತಯಾರಕ. ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ 0.15 ಪೌಂಡ್‌ಗಳಿಂದ ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಸೇರಿವೆ. 6 ಪೌಂಡ್., ತ್ವರಿತ ಬದಲಾವಣೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ. ಮೌಲ್ಯವರ್ಧಿತ ಸೇವೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಳಪು, ಕಂಪಿಸುವಿಕೆ, ಡಿಬರಿಂಗ್, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಲೇಪನ, ಲೇಪನ, ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಸೇರಿವೆ. 360, 380, 383, ಮತ್ತು 413 ನಂತಹ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಸ್ತುಗಳು ಸೇರಿವೆ.

Inc ಿಂಕ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಹಾಯ / ಏಕಕಾಲೀನ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳು. ನಿಖರವಾದ ಸತು ಡೈ ಎರಕದ ಕಸ್ಟಮ್ ತಯಾರಕ. ಚಿಕಣಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಡೈ ಎರಕದ, ಬಹು-ಸ್ಲೈಡ್ ಅಚ್ಚು ಎರಕದ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಅಚ್ಚು ಎರಕದ, ಘಟಕ ಡೈ ಮತ್ತು ಸ್ವತಂತ್ರ ಡೈ ಎರಕದ ಮತ್ತು ಕುಹರದ ಮೊಹರು ಎರಕದ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅಗಲಗಳಲ್ಲಿ 24 ಇಂಚುಗಳವರೆಗೆ ತಯಾರಿಸಬಹುದು. +/- 0.0005 ಇಂಚುಗಳು. ಸಹನೆ.  

ಐಎಸ್ಒ 9001: 2015 ಡೈ ಕಾಸ್ಟ್ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ನ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ತಯಾರಕ, ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ 200 ಟನ್ ಹಾಟ್ ಚೇಂಬರ್ ಮತ್ತು 3000 ಟನ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್, ಟೂಲಿಂಗ್ ಡಿಸೈನ್, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್, ಪೌಡರ್ ಮತ್ತು ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಸಿಎಮ್ಎಂ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಕ್ಯೂಎ , ಜೋಡಣೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆ.

ITAF16949 ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸೇವೆ ಸೇರಿಸಿ ಬಂಡವಾಳ ಎರಕದ,ಮರಳು ಎರಕ,ಗ್ರಾವಿಟಿ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಕಳೆದುಹೋದ ಫೋಮ್ ಎರಕದ,ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ,ನಿರ್ವಾತ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ,ಶಾಶ್ವತ ಅಚ್ಚು ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ,. ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಇಡಿಐ, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ನೆರವು, ಘನ ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸೇರಿವೆ.

ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಭಾಗಗಳ ಪ್ರಕರಣ ಅಧ್ಯಯನಗಳು: ಕಾರುಗಳು, ಬೈಕುಗಳು, ವಿಮಾನ, ಸಂಗೀತ ಉಪಕರಣಗಳು, ವಾಟರ್‌ಕ್ರಾಫ್ಟ್, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಾಧನಗಳು, ಸಂವೇದಕಗಳು, ಮಾದರಿಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳು, ಆವರಣಗಳು, ಗಡಿಯಾರಗಳು, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಎಂಜಿನ್ಗಳು, ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು, ಆಭರಣಗಳು, ಜಿಗ್ಗಳು, ಟೆಲಿಕಾಂ, ಲೈಟಿಂಗ್, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು, ic ಾಯಾಗ್ರಹಣದ ಸಾಧನಗಳು ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು, ಶಿಲ್ಪಗಳು, ಧ್ವನಿ ಉಪಕರಣಗಳು, ಕ್ರೀಡಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ಪರಿಕರಗಳು, ಆಟಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಇನ್ನಷ್ಟು. 

ಮುಂದೆ ಮಾಡಲು ನಾವು ಏನು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು?

For ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಮುಖಪುಟಕ್ಕೆ ಹೋಗಿ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಚೀನಾ

By ಮಿಂಘೆ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತಯಾರಕ | ವರ್ಗಗಳು: ಸಹಾಯಕವಾದ ಲೇಖನಗಳು |ವಸ್ತು ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎರಕದ, Inc ಿಂಕ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಹಿತ್ತಾಳೆ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ,ಕಂಚಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದ,ವೀಡಿಯೊ ಬಿತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ,ಕಂಪನಿ ಇತಿಹಾಸ,ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ | ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು ಆಫ್