ಎಣ್ಣೆಯ ಬದಲು ನೀರಿನಿಂದ ತಣಿಸುವುದು ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂದು ತಿಳಿಯುವುದು

 ಶಾಖವನ್ನು ತಣಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬಳಸುವ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮಾಧ್ಯಮವೆಂದರೆ ತಣಿಸುವ ತೈಲ. ತಣಿಸುವ ತೈಲವು ಅನೇಕ ವಿಶಿಷ್ಟ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಇದು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ, ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ಬೆಂಕಿಯ ಅಪಾಯಗಳಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ.

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ತಣಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸೇವಿಸುವ ತಣಿಸುವ ತೈಲವು ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಸಂಪನ್ಮೂಲವಾಗಿದೆ. ತನಿಖೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, 2010 ರಲ್ಲಿ, ನನ್ನ ದೇಶದ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮವು 1.2 × 105 ಟನ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಖನಿಜ ತೈಲವನ್ನು ಸೇವಿಸಿದೆ, ಇದು 2.1 × 105 ಟನ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲುಗೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿವರ್ತಿತ ವಿದ್ಯುತ್ ಸುಮಾರು 5.2 ಬಿಲಿಯನ್ ಕಿಲೋವ್ಯಾಟ್ ಆಗಿದೆ. ಈ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಅದ್ಭುತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನೋಡಬಹುದು.

ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸೇವಿಸುವ ಖನಿಜ ತೈಲವನ್ನು ಎಣ್ಣೆಯ ಹೊಗೆಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಿ ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಡೀ ಉದ್ಯಮವು ವರ್ಷಕ್ಕೆ 8 × 107 ಮೀ 3 ವರೆಗೆ ತೈಲ ಹೊಗೆಯನ್ನು ಹೊರಸೂಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಇಂಗಾಲದ ಮಾನಾಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಸಲ್ಫರ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮಾಲಿನ್ಯದ ಪ್ರಮುಖ ಮೂಲವಾಗಿದೆ.

ಇದಲ್ಲದೆ, ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಬೆಂಕಿ ಅಪಘಾತಗಳು ಖನಿಜ ತೈಲದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ.

ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಖನಿಜ ತೈಲದ ಸೀಮಿತ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದಾಗಿ, ಕೆಲವು ಕಡಿಮೆ-ಇಂಗಾಲದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷೇತ್ರಗಳ ತಣಿಸುವ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಅನ್ವಯದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ತೈಲವನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ತಣಿಸುವ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿ ಬದಲಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ, ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ತಣಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಗುರಿಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವೇ?

ತಣಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಎರಡು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ:

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಫಿಲ್ಮ್ ಕುದಿಯುವ ಚಕ್ರವು ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ, ಕುದಿಯುವ ವಕ್ರರೇಖೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಕ್ಕಿನ "ಸಿ" ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳ ಮೂಗಿನ ತುದಿಯಿಂದ ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ;

 ಎರಡನೆಯದು, ಕೆಳಭಾಗದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೂಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗೊಳಿಸುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ತಣಿಸುವ ತೈಲವನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ನೀರನ್ನು ತಣಿಸುವ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವೆಂದರೆ ನೀರಿನ ಈ ಎರಡು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುವುದು. ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸ್ವತಃ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕದ ಸಮಯ ಮತ್ತು ವಿಧಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಗತ್ಯವಾದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.

ನೀರು / ಗಾಳಿಯ ಪರ್ಯಾಯ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವಿಧಾನದ ಭಾಗಶಃ ಬಳಕೆಯು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಕ್ಕೆ ಸಂಭವನೀಯ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಅಭ್ಯಾಸವು ತೋರಿಸಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಎಣ್ಣೆಯ ಬದಲು ನೀರಿನಿಂದ ತಣಿಸುವ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಲ್ಲಿ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಉಂಟಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪಾಯವಿದೆ ಎಂದು ಅನುಭವವು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಕುರುಡು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಯೋಗಗಳಿಂದ ಮಾತ್ರ ಈ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಕುರುಡು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಯೋಗಗಳ ವೆಚ್ಚ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ .

ಆದ್ದರಿಂದ, ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಎಣ್ಣೆಯ ಬದಲು ನೀರಿನಿಂದ ತಣಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಜನಪ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕೆಲಸವಾಗಿದೆ.

　　ಆದರ್ಶ ತಣಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಪಡೆಯಲು, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಮುಖ ಷರತ್ತುಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ:

　　 1. ತಣಿಸಲು ತೈಲಕ್ಕೆ ಬದಲಾಗಿ ನೀರನ್ನು ಬಳಸುವ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಗಾಳಿಯ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ, ಮಂಜು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ, ನೀರು ಸಿಂಪಡಿಸುವುದು, ನೀರು ಮುಳುಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆ / ಪರ್ಯಾಯಗಳಂತಹ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಆಯಾ ಮಾಧ್ಯಮ ಚಾನಲ್‌ಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ನೀರಿನ ಚುಚ್ಚುಮದ್ದು ಅಥವಾ ತಣಿಸುವ ತೊಟ್ಟಿಯನ್ನು ಖಾಲಿ ಮಾಡಲು ವೇಗದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಅಥವಾ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

　　 2. ಪ್ರಯೋಗಗಳ ಮೂಲಕ ವಿಭಿನ್ನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಡೇಟಾಬೇಸ್ ಪಡೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪರಿಶೀಲನೆಯ ಮೂಲಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಡೇಟಾಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಪ್ರಬುದ್ಧ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ಗಳಿವೆ, ಇದು ತಾಪಮಾನ ಕ್ಷೇತ್ರ, ರಚನಾ ಕ್ಷೇತ್ರ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಕ್ಷೇತ್ರ ಮತ್ತು ವಾಸ್ತವಿಕ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಮೂಲಕ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ತಣಿಸುವ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧ , ಆ ಮೂಲಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಯೋಗದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಅನಗತ್ಯ ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.

3. ಬುದ್ಧಿವಂತ ತಣಿಸುವ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ, ಇದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವಿಕೆಯು ನಿಯಂತ್ರಣ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ತಣಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ನೀರಿನಂತಹ ತಣಿಸುವ ಮಾಧ್ಯಮದ ಹರಿವಿನ ಮಾದರಿ, ಹರಿವು, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಮಯದಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸೆಕೆಂಡುಗಳವರೆಗೆ ನಿಖರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಗಾಳಿಯ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಅಂದಾಜು ಉಪ್ಪುನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯವರೆಗಿನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ತಣಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಕಾರ್ಯಕ್ಷೇತ್ರಗಳ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು.

ಮರುಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ಈ ಲೇಖನದ ಮೂಲ ಮತ್ತು ವಿಳಾಸವನ್ನು ಇರಿಸಿ: ಎಣ್ಣೆಯ ಬದಲು ನೀರಿನಿಂದ ತಣಿಸುವುದು ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂದು ತಿಳಿಯುವುದು

ಮಿಂಘೆ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕಂಪನಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಒದಗಿಸಲು ಸಮರ್ಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು (ಮೆಟಲ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಥಿನ್-ವಾಲ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್,ಹಾಟ್ ಚೇಂಬರ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್,ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್), ರೌಂಡ್ ಸರ್ವಿಸ್ (ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸೇವೆ,ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ,ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ) .ಯಾವುದೇ ಕಸ್ಟಮ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಅಥವಾ ಜಮಾಕ್ / ಸತು ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಎರಕದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸ್ವಾಗತ.

ISO9001 ಮತ್ತು TS 16949 ರ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ, ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನೂರಾರು ಸುಧಾರಿತ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, 5-ಅಕ್ಷದ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸೌಲಭ್ಯಗಳ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬ್ಲಾಸ್ಟರ್‌ಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಅಲ್ಟ್ರಾ ಸೋನಿಕ್ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳವರೆಗೆ. ಮಿಂಗೆ ಸುಧಾರಿತ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ವೃತ್ತಿಪರವನ್ನೂ ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ ಗ್ರಾಹಕರ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿಜವಾಗಿಸಲು ಅನುಭವಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮತ್ತು ತನಿಖಾಧಿಕಾರಿಗಳ ತಂಡ.

ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಗುತ್ತಿಗೆ ತಯಾರಕ. ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ 0.15 ಪೌಂಡ್‌ಗಳಿಂದ ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಸೇರಿವೆ. 6 ಪೌಂಡ್., ತ್ವರಿತ ಬದಲಾವಣೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ. ಮೌಲ್ಯವರ್ಧಿತ ಸೇವೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಳಪು, ಕಂಪಿಸುವಿಕೆ, ಡಿಬರಿಂಗ್, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಲೇಪನ, ಲೇಪನ, ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಸೇರಿವೆ. 360, 380, 383, ಮತ್ತು 413 ನಂತಹ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಸ್ತುಗಳು ಸೇರಿವೆ.

Inc ಿಂಕ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಹಾಯ / ಏಕಕಾಲೀನ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳು. ನಿಖರವಾದ ಸತು ಡೈ ಎರಕದ ಕಸ್ಟಮ್ ತಯಾರಕ. ಚಿಕಣಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಡೈ ಎರಕದ, ಬಹು-ಸ್ಲೈಡ್ ಅಚ್ಚು ಎರಕದ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಅಚ್ಚು ಎರಕದ, ಘಟಕ ಡೈ ಮತ್ತು ಸ್ವತಂತ್ರ ಡೈ ಎರಕದ ಮತ್ತು ಕುಹರದ ಮೊಹರು ಎರಕದ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅಗಲಗಳಲ್ಲಿ 24 ಇಂಚುಗಳವರೆಗೆ ತಯಾರಿಸಬಹುದು. +/- 0.0005 ಇಂಚುಗಳು. ಸಹನೆ.  

ಐಎಸ್ಒ 9001: 2015 ಡೈ ಕಾಸ್ಟ್ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ನ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ತಯಾರಕ, ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ 200 ಟನ್ ಹಾಟ್ ಚೇಂಬರ್ ಮತ್ತು 3000 ಟನ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್, ಟೂಲಿಂಗ್ ಡಿಸೈನ್, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್, ಪೌಡರ್ ಮತ್ತು ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಸಿಎಮ್ಎಂ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಕ್ಯೂಎ , ಜೋಡಣೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆ.

ITAF16949 ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸೇವೆ ಸೇರಿಸಿ ಬಂಡವಾಳ ಎರಕದ,ಮರಳು ಎರಕ,ಗ್ರಾವಿಟಿ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಕಳೆದುಹೋದ ಫೋಮ್ ಎರಕದ,ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ,ನಿರ್ವಾತ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ,ಶಾಶ್ವತ ಅಚ್ಚು ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ,. ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಇಡಿಐ, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ನೆರವು, ಘನ ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸೇರಿವೆ.

ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಭಾಗಗಳ ಪ್ರಕರಣ ಅಧ್ಯಯನಗಳು: ಕಾರುಗಳು, ಬೈಕುಗಳು, ವಿಮಾನ, ಸಂಗೀತ ಉಪಕರಣಗಳು, ವಾಟರ್‌ಕ್ರಾಫ್ಟ್, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಾಧನಗಳು, ಸಂವೇದಕಗಳು, ಮಾದರಿಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳು, ಆವರಣಗಳು, ಗಡಿಯಾರಗಳು, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಎಂಜಿನ್ಗಳು, ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು, ಆಭರಣಗಳು, ಜಿಗ್ಗಳು, ಟೆಲಿಕಾಂ, ಲೈಟಿಂಗ್, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು, ic ಾಯಾಗ್ರಹಣದ ಸಾಧನಗಳು ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು, ಶಿಲ್ಪಗಳು, ಧ್ವನಿ ಉಪಕರಣಗಳು, ಕ್ರೀಡಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ಪರಿಕರಗಳು, ಆಟಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಇನ್ನಷ್ಟು. 

ಮುಂದೆ ಮಾಡಲು ನಾವು ಏನು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು?

For ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಮುಖಪುಟಕ್ಕೆ ಹೋಗಿ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಚೀನಾ

By ಮಿಂಘೆ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತಯಾರಕ | ವರ್ಗಗಳು: ಸಹಾಯಕವಾದ ಲೇಖನಗಳು |ವಸ್ತು ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎರಕದ, Inc ಿಂಕ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಹಿತ್ತಾಳೆ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ,ಕಂಚಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದ,ವೀಡಿಯೊ ಬಿತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ,ಕಂಪನಿ ಇತಿಹಾಸ,ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ | ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು ಆಫ್