ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಅಚ್ಚುಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ

ಅಚ್ಚಿನ ಮೊದಲ ಹಂತದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ.

1. ಅಚ್ಚು ಲೋಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಣೆ

ಅಚ್ಚು ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಪ್ರೆಸ್ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ ಪುಡಿಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಸಮಾನಾಂತರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಚ್ಚು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಮೊದಲು ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ should ಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದನೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ.

ಅಚ್ಚು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ನಂತರ, ಅಚ್ಚು ತೆರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ are ಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ. ಮೇಲ್ಮೈ ಅಚ್ಚುಗಾಗಿ, ಭಾಗದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ is ಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚಿನ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ. ಅಚ್ಚಿನ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳ ಪರಿಶೀಲನೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸುರಕ್ಷತಾ ಭಾಗಗಳು. ಅವುಗಳೆಂದರೆ: ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಡ್ಡ ಪಿನ್‌ಗಳು, ಸುರಕ್ಷತಾ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು, ಸೈಡ್ ಗಾರ್ಡ್‌ಗಳು, ತ್ಯಾಜ್ಯ ಹಾದಿಗಳನ್ನು ಹೊಡೆಯುವುದು ಇತ್ಯಾದಿ.

2. ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಣೆ

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅಚ್ಚಿನ ಅನುಗುಣವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಎಣ್ಣೆ ಮಾಡಿ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ಡ್ರಾಯಿಂಗ್‌ನ ಒತ್ತುವ ಉಂಗುರ ಮತ್ತು ಫಿಲೆಟ್ ಸಾಯುತ್ತದೆ; ಚೂರನ್ನು ಸಾಯಿಸುವ ಚಾಕು ಅಂಚು; ಚಾಚುವ ಚಾಕು ಬ್ಲಾಕ್ ಭಾಗ, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಪಂಚ್ ಡೈನ ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಚಾನಲ್ ಅನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ is ಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಂತರ ನಿರ್ವಹಣೆ

• ಉತ್ಪಾದನೆ ಮುಗಿದ ನಂತರ, ಅಚ್ಚಿನ ಸಮಗ್ರ ತಪಾಸಣೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
• ಅಚ್ಚಿನ ಸ್ವಚ್ l ತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಚ್ಚನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸ್ವಚ್ is ಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ತ್ಯಾಜ್ಯ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ತ್ಯಾಜ್ಯವಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿರುವ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಸ್ವಚ್ up ಗೊಳಿಸಿ.
• ಅಚ್ಚಿನ ಬಳಕೆಯ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ನಂತರದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಅಚ್ಚು ಚೀಟಿಗೆ ಸತ್ಯವಾಗಿ ವರದಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಚ್ಚು ದ್ವಿತೀಯಕ ನಿರ್ವಹಣೆ

ಅಚ್ಚಿನ ದ್ವಿತೀಯಕ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಚ್ಚು ತಾಂತ್ರಿಕ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅಚ್ಚಿನ ನಿಯಮಿತ ವ್ಯವಸ್ಥಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಅಚ್ಚು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗಿನವು ವಿಭಿನ್ನ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಎರಡನೇ ಖಾತರಿಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ.

• ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಡೈನ ಪೀನ ಮತ್ತು ಕಾನ್ಕೇವ್ ಅಚ್ಚುಗಳು: ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಡೈನ ಪೀನ ಮತ್ತು ಕಾನ್ಕೇವ್ ಡೈಗಳ ಮುಖ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆ ಎಂದರೆ ಅಚ್ಚೊತ್ತುವ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಒರಟಾದ ಮತ್ತು ಒತ್ತುವ ಹೊಂಡಗಳು. ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅಚ್ಚಿನ ದುಂಡಾದ ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹೊಳಪು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಕುಳಿ ಇದ್ದರೆ, ಅಚ್ಚನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ.
• ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಭಾಗಗಳು (ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಪೋಸ್ಟ್‌ಗಳು, ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ತೋಳುಗಳು ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಫಲಕಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ): ಕೆಲಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚು ಪುಲ್ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣಗಳು ಕೊಳಕು ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಅಂತರ ವಿಚಲನ. ಎಣ್ಣೆಗಲ್ಲುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುಗಮಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಮೂಲಕ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಭಾಗಗಳ ಎಳೆಯುವ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಎಡ್ಜ್: ಅಚ್ಚಿನ ಅಂಚಿನ ಭಾಗವು ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಂಚಿನ ಕುಸಿತಕ್ಕೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅಚ್ಚಿನ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಚಾಕು ಅಂಚನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು.
• ಬುಗ್ಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಭಾಗಗಳು: ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಸಂತಕಾಲವು ಅಚ್ಚಿನ ಅತ್ಯಂತ ದುರ್ಬಲ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡ ವಿಧಾನವು ಬದಲಿಸುವುದು, ಆದರೆ ಬದಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ನೀವು ಬುಗ್ಗೆಗಳ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು. ಬುಗ್ಗೆಗಳ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಬಣ್ಣ, ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉದ್ದದ ಮೂರು ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಮೂರು ವಸ್ತುಗಳು ಒಂದೇ ಆಗಿದ್ದಾಗ ಮಾತ್ರ ಅವುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.
• ಹೊಡೆತಗಳು ಮತ್ತು ತೋಳುಗಳು: ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಡೆತಗಳು ಮತ್ತು ತೋಳುಗಳು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಭಾಗಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ, ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗಳ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೊಡೆತಗಳು ಒಡೆಯುವುದು, ಬಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಕಡಿಯುವುದು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಕುಶನ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮುರಿದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ಪಂಚ್ ಮತ್ತು ತೋಳಿನ ಹಾನಿಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅದೇ ವಿವರಣೆಯ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಂಚ್‌ನ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲಸದ ಭಾಗದ ಗಾತ್ರ, ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಭಾಗದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಉದ್ದದ ಆಯಾಮವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.
• ಜೋಡಿಸುವ ಭಾಗಗಳು: ಜೋಡಿಸುವ ಭಾಗಗಳು ಸಡಿಲವಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಬದಲಿಗಾಗಿ ಒಂದೇ ವಿವರಣೆಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.
• ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒತ್ತುವುದು ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವುದು: ಒತ್ತುವ ಫಲಕಗಳು, ಅನ್‌ಗ್ಲೂ, ಮುಂತಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒತ್ತುವುದು, ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಫಲಕಗಳು, ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಎಜೆಕ್ಟರ್ ಸಾಧನಗಳು ಮುಂತಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಇಳಿಸುವುದು ಇತ್ಯಾದಿ. ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿ ಭಾಗದ ಜೋಡಣೆ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಹಾನಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಭಾಗ.

ಮರುಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ಈ ಲೇಖನದ ಮೂಲ ಮತ್ತು ವಿಳಾಸವನ್ನು ಇರಿಸಿ: ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಅಚ್ಚುಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ

ಮಿಂಘೆ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕಂಪನಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಒದಗಿಸಲು ಸಮರ್ಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು (ಮೆಟಲ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಥಿನ್-ವಾಲ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್,ಹಾಟ್ ಚೇಂಬರ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್,ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್), ರೌಂಡ್ ಸರ್ವಿಸ್ (ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸೇವೆ,ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ,ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ) .ಯಾವುದೇ ಕಸ್ಟಮ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಅಥವಾ ಜಮಾಕ್ / ಸತು ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಎರಕದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸ್ವಾಗತ.

ISO9001 ಮತ್ತು TS 16949 ರ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ, ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನೂರಾರು ಸುಧಾರಿತ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, 5-ಅಕ್ಷದ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸೌಲಭ್ಯಗಳ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬ್ಲಾಸ್ಟರ್‌ಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಅಲ್ಟ್ರಾ ಸೋನಿಕ್ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳವರೆಗೆ. ಮಿಂಗೆ ಸುಧಾರಿತ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ವೃತ್ತಿಪರವನ್ನೂ ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ ಗ್ರಾಹಕರ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿಜವಾಗಿಸಲು ಅನುಭವಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮತ್ತು ತನಿಖಾಧಿಕಾರಿಗಳ ತಂಡ.

ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಗುತ್ತಿಗೆ ತಯಾರಕ. ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ 0.15 ಪೌಂಡ್‌ಗಳಿಂದ ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಸೇರಿವೆ. 6 ಪೌಂಡ್., ತ್ವರಿತ ಬದಲಾವಣೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ. ಮೌಲ್ಯವರ್ಧಿತ ಸೇವೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಳಪು, ಕಂಪಿಸುವಿಕೆ, ಡಿಬರಿಂಗ್, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಲೇಪನ, ಲೇಪನ, ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಸೇರಿವೆ. 360, 380, 383, ಮತ್ತು 413 ನಂತಹ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಸ್ತುಗಳು ಸೇರಿವೆ.

Inc ಿಂಕ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಹಾಯ / ಏಕಕಾಲೀನ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳು. ನಿಖರವಾದ ಸತು ಡೈ ಎರಕದ ಕಸ್ಟಮ್ ತಯಾರಕ. ಚಿಕಣಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಡೈ ಎರಕದ, ಬಹು-ಸ್ಲೈಡ್ ಅಚ್ಚು ಎರಕದ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಅಚ್ಚು ಎರಕದ, ಘಟಕ ಡೈ ಮತ್ತು ಸ್ವತಂತ್ರ ಡೈ ಎರಕದ ಮತ್ತು ಕುಹರದ ಮೊಹರು ಎರಕದ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅಗಲಗಳಲ್ಲಿ 24 ಇಂಚುಗಳವರೆಗೆ ತಯಾರಿಸಬಹುದು. +/- 0.0005 ಇಂಚುಗಳು. ಸಹನೆ.  

ಐಎಸ್ಒ 9001: 2015 ಡೈ ಕಾಸ್ಟ್ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ನ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ತಯಾರಕ, ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ 200 ಟನ್ ಹಾಟ್ ಚೇಂಬರ್ ಮತ್ತು 3000 ಟನ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್, ಟೂಲಿಂಗ್ ಡಿಸೈನ್, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್, ಪೌಡರ್ ಮತ್ತು ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಸಿಎಮ್ಎಂ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಕ್ಯೂಎ , ಜೋಡಣೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆ.

ITAF16949 ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸೇವೆ ಸೇರಿಸಿ ಬಂಡವಾಳ ಎರಕದ,ಮರಳು ಎರಕ,ಗ್ರಾವಿಟಿ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಕಳೆದುಹೋದ ಫೋಮ್ ಎರಕದ,ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ,ನಿರ್ವಾತ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ,ಶಾಶ್ವತ ಅಚ್ಚು ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ,. ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಇಡಿಐ, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ನೆರವು, ಘನ ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸೇರಿವೆ.

ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಭಾಗಗಳ ಪ್ರಕರಣ ಅಧ್ಯಯನಗಳು: ಕಾರುಗಳು, ಬೈಕುಗಳು, ವಿಮಾನ, ಸಂಗೀತ ಉಪಕರಣಗಳು, ವಾಟರ್‌ಕ್ರಾಫ್ಟ್, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಾಧನಗಳು, ಸಂವೇದಕಗಳು, ಮಾದರಿಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳು, ಆವರಣಗಳು, ಗಡಿಯಾರಗಳು, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಎಂಜಿನ್ಗಳು, ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು, ಆಭರಣಗಳು, ಜಿಗ್ಗಳು, ಟೆಲಿಕಾಂ, ಲೈಟಿಂಗ್, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು, ic ಾಯಾಗ್ರಹಣದ ಸಾಧನಗಳು ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು, ಶಿಲ್ಪಗಳು, ಧ್ವನಿ ಉಪಕರಣಗಳು, ಕ್ರೀಡಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ಪರಿಕರಗಳು, ಆಟಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಇನ್ನಷ್ಟು. 

ಮುಂದೆ ಮಾಡಲು ನಾವು ಏನು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು?

For ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಮುಖಪುಟಕ್ಕೆ ಹೋಗಿ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಚೀನಾ

By ಮಿಂಘೆ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತಯಾರಕ | ವರ್ಗಗಳು: ಸಹಾಯಕವಾದ ಲೇಖನಗಳು |ವಸ್ತು ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎರಕದ, Inc ಿಂಕ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಹಿತ್ತಾಳೆ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ,ಕಂಚಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದ,ವೀಡಿಯೊ ಬಿತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ,ಕಂಪನಿ ಇತಿಹಾಸ,ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ | ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು ಆಫ್