ಕಡಿಮೆ-ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಹೈ-ಸ್ಟ್ರೆಂತ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗ್ರಾಹಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್

ಕಡಿಮೆ-ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಉಕ್ಕಿನ ವೆಲ್ಡ್ ರಚನೆಯ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ನಿರ್ದೇಶನವು ಹೆಚ್ಚು ಅಸಿಕ್ಯುಲರ್ ಫೆರೈಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು. ಅಸಿಕ್ಯುಲರ್ ಫೆರೈಟ್ ಉತ್ತಮ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವಿಕೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಅಧ್ಯಯನಗಳು ತೋರಿಸಿವೆ. ಅದರ ವಿಷಯವು 65% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಸರಾಸರಿ ಲಾತ್ ಗಾತ್ರವು ಸುಮಾರು 1 μm ಆಗಿದ್ದರೆ, ವೆಲ್ಡ್ ಲೋಹವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಮೇಲಿನ ಸಂಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಪಡೆಯುವುದು?

ಸೂಕ್ತವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸಂಯೋಜನೆ ವಿನ್ಯಾಸವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

1. ಸಿ ವಿಷಯವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.05% ರಿಂದ 0.10% ರವರೆಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲದ ಸಮಾನತೆಯು 0.39 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ. ಈ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ, ಸೈಡ್ ಸ್ಲ್ಯಾಟ್ ಫೆರೈಟ್ ಮತ್ತು ಅಸಿಕ್ಯುಲರ್ ಫೆರೈಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ನ ರೀಹೀಟ್ ವಲಯವನ್ನು ಸಮನಾದ ಬೃಹತ್ ಫೆರೈಟ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಎಂ.ಎನ್. ವೆಲ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಪರಿಷ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ Mn ಎರಡು ವಿರುದ್ಧ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ Mn ವಿಷಯವು ಹೆಚ್ಚು ಅಸಿಕ್ಯುಲರ್ ಫೆರೈಟ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, Mn ನ ಅತಿಯಾದ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಬೈನೈಟ್‌ನ ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿ ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯೇಶನ್ ದರವು ಅಸಿಕ್ಯುಲರ್ ಫೆರೈಟ್‌ನ ಇಂಟ್ರಾಗ್ರಾನ್ಯುಲರ್ ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯೇಶನ್ ದರಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ವೆಲ್ಡ್ನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. Mn ವಿಷಯವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.6 ರಿಂದ 1.8% ರಷ್ಟು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಸಿ.ಆರ್. ವೆಲ್ಡ್ ಲೋಹದಲ್ಲಿ ಸಿಆರ್ ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಅಸಿಕ್ಯುಲರ್ ಫೆರೈಟ್ ಸಂಖ್ಯೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ವೆಲ್ಡ್ನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯನ್ನು ಪರಿಷ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ತಂಭಾಕಾರದ ವಲಯದಲ್ಲಿನ ಪ್ರೊಯೆಟೆಕ್ಟಾಯ್ಡ್ ಫೆರೈಟ್ ಮತ್ತು ಒರಟಾದ-ಧಾನ್ಯದ ವಲಯವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. Cu ವಿಷಯದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಭಾವದ ಕಠಿಣತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು Cr ವಿಷಯದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಆರ್ ವಿಷಯ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.9 ರಿಂದ 1.0%.
4. ಟಿ. ರಚನೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು Ti ವಿಷಯ ಶ್ರೇಣಿ 0.02% ರಿಂದ 0.05%. ವೆಲ್ಡ್ ಲೋಹದಲ್ಲಿನ ಟಿ ಅಂಶವು 0.014% ರಿಂದ 0.048% ಆಗಿದ್ದರೆ, Q235 ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ವೆಲ್ಡ್ ರಚನೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈಕ್ವ್ಯಾಕ್ಸ್ಡ್ ಫೆರೈಟ್ ಮತ್ತು ಅಸಿಕ್ಯುಲರ್ ಫೆರೈಟ್‌ನಿಂದ ಕೂಡಿದೆ ಎಂದು ಅಧ್ಯಯನಗಳು ತೋರಿಸಿವೆ. ಟಿ ವಿಷಯದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಅಸಿಕ್ಯುಲರ್ ಫೆರೈಟ್ ವಿಷಯದ ಹೆಚ್ಚಳ ಮತ್ತು ಉದ್ದದ ಇಳಿಕೆ ವೆಲ್ಡ್ ಲೋಹದ ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡ್ ಲೋಹದಲ್ಲಿನ Ti ಅಂಶವು ಅಲ್ ವಿಷಯಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ TiO2 ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ರಚನೆಯೇ ಇದಕ್ಕೆ ಕಾರಣ, ಇದು ಅಸಿಕ್ಯುಲರ್ ಫೆರೈಟ್‌ನ ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯೇಶನ್‌ಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.
5. ಬಿ ವಿಷಯವು 0.0032% ಮತ್ತು 0.0103% ರ ನಡುವೆ ಇರುವಾಗ, ಬಿ ವಿಷಯದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಅಸಿಕ್ಯುಲರ್ ಫೆರೈಟ್ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮದ ಶಕ್ತಿಯು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಪ್ರಯೋಗಗಳು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ. ಬಿ ಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಯುಟೆಕ್ಟಾಯ್ಡ್ ತಾಪಮಾನ ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದೇ ಇದಕ್ಕೆ ಕಾರಣ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಟಿ ಸೇರಿಸಿದರೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕ್ಷಾರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಿದರೆ, ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಲೋಹದಲ್ಲಿ ಬೋರಾನ್ ಸಾರಜನಕಕ್ಕೆ (ಬಿ / ಎನ್) ಅನುಪಾತವು ಇದ್ದಾಗ 0.6 ರಿಂದ 0.8 ರವರೆಗೆ, ಸೂಜಿಗಳ ರಚನೆಯು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಫೆರೈಟ್ ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯೇಟೆಡ್ ಟಿ-ಹೊಂದಿರುವ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ವೆಲ್ಡ್ ಲೋಹಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವದ ಕಠಿಣ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು; ಬಿ / ಎನ್ 0.8 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಪರಿಣಾಮದ ಕಠಿಣತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿ ವಿಷಯವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.003 ～ 0.006% ಒಳಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
6. O. O ವೆಲ್ಡ್ ಲೋಹದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಬಂಧಿತ ಅಶುದ್ಧ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಸಾರಜನಕವನ್ನು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಅಲ್, ಎಂಜಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಬಲವಾದ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ವೆಲ್ಡ್ ಲೋಹಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬಹುಭುಜಾಕೃತಿಯ ಎಲ್‌ಎನ್ ಸುಲಭವಾಗಿ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಸುಲಭ, ಇದು ವೆಲ್ಡ್ ಲೋಹದ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಕೋರ್ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಲಿಫ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಆರ್ಕ್ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಎನ್ ನೊಂದಿಗೆ ಲಿ 3 ಎನ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವೆಲ್ಡ್ ಲೋಹದಲ್ಲಿನ ಎನ್ ವಿಷಯವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಾನಿಕಾರಕ ಎಲ್‌ಎನ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸಾಹಿತ್ಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಎನ್ ಮತ್ತು ವಿ ಮಳೆಯಿಂದ ವಿ (ಸಿ, ಎನ್) ಹಂತದ ರಚನೆಯು ಅಸಿಕ್ಯುಲರ್ ಫೆರೈಟ್ನ ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯೇಶನ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಅಭಿಪ್ರಾಯವೂ ಇದೆ. ಕೋರ್ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಫೆ 2 ಒ 3, ಎಂಎನ್ಒ 2 ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ವೆಲ್ಡ್ ಲೋಹದಲ್ಲಿ ಒ ವಿಷಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಅಲ್ 2 ಒ 3 ಪ್ರಾಬಲ್ಯವಿರುವ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಸಿಕ್ಯುಲರ್ ಫೆರೈಟ್ ಪಡೆಯಲು ಇನ್ನೂ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸಾಹಿತ್ಯದಲ್ಲಿ ಸೂಚಿಸಲಾಗಿದೆ. . ವೆಲ್ಡ್ ಸಂಸ್ಥೆ. ಅಲ್ / ಒ = 0.45 ರ ಮಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡ್ ಲೋಹದಲ್ಲಿ ಅಲ್ / ಒ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಹೆಚ್ಚಳವು 0.2 ರಿಂದ 0.8 μm ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ, ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯೇಶನ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಂಬಲಾಗಿದೆ ಅಸಿಕ್ಯುಲರ್ ಫೆರೈಟ್, ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಕಠಿಣತೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.
7. ಎಸ್. ಎಸ್ ವೆಲ್ಡ್ ಲೋಹದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಬಂಧಿತ ಅಶುದ್ಧ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅಸಿಕ್ಯುಲರ್ ಫೆರೈಟ್‌ನ ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯೇಶನ್‌ಗೆ ಅಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಎಂಎನ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂ ಹೊಂದಿರುವ ಫೆಎಸ್ ಕಣಗಳು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ.

ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರದ ನಿಯಂತ್ರಣವೂ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಗೋಳಾಕಾರದ ಕಣಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ 0.5-0.8 μm ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ TiO ನ ತೆಳುವಾದ ಪದರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ MnS ಮತ್ತು ಇತರ ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ಹಂತಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ ಎಂದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಂಬಲಾಗಿದೆ ಅಸಿಕ್ಯುಲರ್ ಫೆರೈಟ್ ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯೇಶನ್‌ಗೆ.

ಮರುಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ಈ ಲೇಖನದ ಮೂಲ ಮತ್ತು ವಿಳಾಸವನ್ನು ಇರಿಸಿ:ಕಡಿಮೆ-ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಹೈ-ಸ್ಟ್ರೆಂತ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗ್ರಾಹಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್

ಮಿಂಘೆ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕಂಪನಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಒದಗಿಸಲು ಸಮರ್ಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು (ಮೆಟಲ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಥಿನ್-ವಾಲ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್,ಹಾಟ್ ಚೇಂಬರ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್,ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್), ರೌಂಡ್ ಸರ್ವಿಸ್ (ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸೇವೆ,ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ,ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ) .ಯಾವುದೇ ಕಸ್ಟಮ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಅಥವಾ ಜಮಾಕ್ / ಸತು ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಎರಕದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸ್ವಾಗತ.

ISO9001 ಮತ್ತು TS 16949 ರ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ, ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನೂರಾರು ಸುಧಾರಿತ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, 5-ಅಕ್ಷದ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸೌಲಭ್ಯಗಳ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬ್ಲಾಸ್ಟರ್‌ಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಅಲ್ಟ್ರಾ ಸೋನಿಕ್ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳವರೆಗೆ. ಮಿಂಗೆ ಸುಧಾರಿತ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ವೃತ್ತಿಪರವನ್ನೂ ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ ಗ್ರಾಹಕರ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿಜವಾಗಿಸಲು ಅನುಭವಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮತ್ತು ತನಿಖಾಧಿಕಾರಿಗಳ ತಂಡ.

ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಗುತ್ತಿಗೆ ತಯಾರಕ. ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ 0.15 ಪೌಂಡ್‌ಗಳಿಂದ ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಸೇರಿವೆ. 6 ಪೌಂಡ್., ತ್ವರಿತ ಬದಲಾವಣೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ. ಮೌಲ್ಯವರ್ಧಿತ ಸೇವೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಳಪು, ಕಂಪಿಸುವಿಕೆ, ಡಿಬರಿಂಗ್, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಲೇಪನ, ಲೇಪನ, ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಸೇರಿವೆ. 360, 380, 383, ಮತ್ತು 413 ನಂತಹ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಸ್ತುಗಳು ಸೇರಿವೆ.

Inc ಿಂಕ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಹಾಯ / ಏಕಕಾಲೀನ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳು. ನಿಖರವಾದ ಸತು ಡೈ ಎರಕದ ಕಸ್ಟಮ್ ತಯಾರಕ. ಚಿಕಣಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಡೈ ಎರಕದ, ಬಹು-ಸ್ಲೈಡ್ ಅಚ್ಚು ಎರಕದ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಅಚ್ಚು ಎರಕದ, ಘಟಕ ಡೈ ಮತ್ತು ಸ್ವತಂತ್ರ ಡೈ ಎರಕದ ಮತ್ತು ಕುಹರದ ಮೊಹರು ಎರಕದ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅಗಲಗಳಲ್ಲಿ 24 ಇಂಚುಗಳವರೆಗೆ ತಯಾರಿಸಬಹುದು. +/- 0.0005 ಇಂಚುಗಳು. ಸಹನೆ.  

ಐಎಸ್ಒ 9001: 2015 ಡೈ ಕಾಸ್ಟ್ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ನ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ತಯಾರಕ, ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ 200 ಟನ್ ಹಾಟ್ ಚೇಂಬರ್ ಮತ್ತು 3000 ಟನ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್, ಟೂಲಿಂಗ್ ಡಿಸೈನ್, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್, ಪೌಡರ್ ಮತ್ತು ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಸಿಎಮ್ಎಂ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಕ್ಯೂಎ , ಜೋಡಣೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆ.

ITAF16949 ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸೇವೆ ಸೇರಿಸಿ ಬಂಡವಾಳ ಎರಕದ,ಮರಳು ಎರಕ,ಗ್ರಾವಿಟಿ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಕಳೆದುಹೋದ ಫೋಮ್ ಎರಕದ,ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ,ನಿರ್ವಾತ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ,ಶಾಶ್ವತ ಅಚ್ಚು ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ,. ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಇಡಿಐ, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ನೆರವು, ಘನ ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸೇರಿವೆ.

ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಭಾಗಗಳ ಪ್ರಕರಣ ಅಧ್ಯಯನಗಳು: ಕಾರುಗಳು, ಬೈಕುಗಳು, ವಿಮಾನ, ಸಂಗೀತ ಉಪಕರಣಗಳು, ವಾಟರ್‌ಕ್ರಾಫ್ಟ್, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಾಧನಗಳು, ಸಂವೇದಕಗಳು, ಮಾದರಿಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳು, ಆವರಣಗಳು, ಗಡಿಯಾರಗಳು, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಎಂಜಿನ್ಗಳು, ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು, ಆಭರಣಗಳು, ಜಿಗ್ಗಳು, ಟೆಲಿಕಾಂ, ಲೈಟಿಂಗ್, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು, ic ಾಯಾಗ್ರಹಣದ ಸಾಧನಗಳು ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು, ಶಿಲ್ಪಗಳು, ಧ್ವನಿ ಉಪಕರಣಗಳು, ಕ್ರೀಡಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ಪರಿಕರಗಳು, ಆಟಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಇನ್ನಷ್ಟು. 

ಮುಂದೆ ಮಾಡಲು ನಾವು ಏನು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು?

For ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಮುಖಪುಟಕ್ಕೆ ಹೋಗಿ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಚೀನಾ

By ಮಿಂಘೆ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತಯಾರಕ | ವರ್ಗಗಳು: ಸಹಾಯಕವಾದ ಲೇಖನಗಳು |ವಸ್ತು ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎರಕದ, Inc ಿಂಕ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಹಿತ್ತಾಳೆ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ,ಕಂಚಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದ,ವೀಡಿಯೊ ಬಿತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ,ಕಂಪನಿ ಇತಿಹಾಸ,ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ | ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು ಆಫ್