ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನ

ಉಕ್ಕಿನ ಸೇರ್ಪಡೆ ಉಕ್ಕನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಂಪರ್ಕ ಆಯಾಸದ ಜೀವನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿರುವ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು. ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮುಖ್ಯ ವಿಚಾರಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ.

1 primary ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕುಲುಮೆಯ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶದ ನಿಯಂತ್ರಣ

ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ತುದಿಯಲ್ಲಿನ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಆಮ್ಲಜನಕವು ಅಧಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ನಂತರದ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸೇವನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಒಟ್ಟು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ತರುತ್ತದೆ ನಂತರ ಪರಿಷ್ಕರಣೆ; ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್‌ನ ಆಕ್ಸಿಡೈಜಬಿಲಿಟಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಂತರದ ಪರಿಷ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್‌ನ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ. ಆದರೆ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ತುದಿಯಲ್ಲಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕುಲುಮೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತರುತ್ತದೆ. ಇಎಎಫ್ ಕರಗಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಎಂಡ್-ಪಾಯಿಂಟ್ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.2% ರಷ್ಟು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2 fit ಸೂಕ್ತವಾದ ಡಿಯೋಕ್ಸಿಡೈಜರ್ ಆಯ್ಕೆ

ಉಕ್ಕನ್ನು ಹೊರುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿರುವ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಅಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನೊಂದಿಗೆ ಅಂತಿಮ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣದಿಂದ ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಮಾಣದ ಆಮ್ಲ ಕರಗುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಆಮ್ಲ ಕರಗುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ವಿಷಯವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕಿನ ರಕ್ಷಣೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ, ಇದು ದ್ವಿತೀಯಕ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದು ಸುಲಭ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಅಲ್ 2 ಒ 3 ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ವಿಷಯ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ; ಆಮ್ಲ ಕರಗುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಅಂಶವು ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ಸಿಲಿಕಾನ್‌ನ ದ್ವಿತೀಯಕ ಉತ್ಕರ್ಷಣ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಉಷ್ಣತೆಯ ಇಳಿಕೆ ಕರಗಿದ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಮಳೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು SiO2 ನಲ್ಲಿ ಸಮೃದ್ಧವಾಗಿರುವ ಒರಟಾದ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಶೋಧನೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿರುವ ಆಮ್ಲ ಕರಗುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಅಂಶವನ್ನು 0.02% ~ 0.04% ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿದಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಉಕ್ಕಿನ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಪರಿಷ್ಕರಿಸಬಹುದು.

ಬೇರಿಯಮ್ ಆದರ್ಶ ಡಿಯೋಕ್ಸಿಡೈಸಿಂಗ್ ಮಾರ್ಪಡಕವಾಗಿದೆ. ಬೇರಿಯಮ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಬಲವಾದ ಡಿಯೋಕ್ಸಿಡೈಸಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಶೋಧನೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಬೇ ಅಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಸಿ ಅಲ್ ಬಾ ಮಿಶ್ರಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ಡಿಯೋಕ್ಸಿಡೈಸ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿರುವ ಒಟ್ಟು ಆಮ್ಲಜನಕದ ಅಂಶವು ಸ್ಥಿರ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ವೇಗವಾಗಿ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಗೋಳಾಕಾರದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬೇರಿಯಂ ಇಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ, ಚದುರಿಹೋಗಿವೆ ಮತ್ತು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ.

ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಉಕ್ಕನ್ನು ಹೊರುವಲ್ಲಿ ಅಲ್ 2 ಒ 3 ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಮಾರ್ಪಾಡಿನ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸಂಶೋಧನೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಆಮ್ಲ ಕರಗುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಅಂಶವು 0.03% ಆಗಿದ್ದರೆ, ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ 210-4% ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಇರುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಅಲ್ 2 ಒ 3 ಸೇರ್ಪಡೆ MgO · Al 2O 3 ಆಗಿ ಮಾರ್ಪಡಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ Mg ಯ ವಿಷಯವು 10% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದೆ m ಫಲಿತಾಂಶಗಳು m ನೊಂದಿಗೆ ಅಲ್ 2O 3 ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮತ್ತು ಗೋಳಾಕಾರದ mg ಅಲ್ ಸ್ಪಿನೆಲ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರಲ್ಲಿ 5 μ 46% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ, ಉಳಿದವು 5 ~ 10 are ಎಂ.

3 ref ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್

ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್‌ನ ಬೈನರಿ ಮೂಲಭೂತತೆಯು 2.0 ರಿಂದ 4.5 ಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಒಟ್ಟು ಆಮ್ಲಜನಕದ ಪ್ರಮಾಣವು 20 10-6 ರಿಂದ 11 10-6ಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಒಟ್ಟು ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತೀರ್ಣ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೂಲಭೂತತೆ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್‌ನಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕಿನ ವಿಶಿಷ್ಟ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೆಂದರೆ ಅಲ್ 2 ಒ 3 ಮತ್ತು ಅಲ್ ಎಂಜಿ ಸ್ಪಿನೆಲ್‌ನಂತಹ ಸುಲಭವಾಗಿ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು, ಇದರ ಗಾತ್ರ 5 μ ಮೀ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದೆ Al ಅಲ್ 2 ಒ 3 ನ ವಿಷಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಕೆಎಫ್ 2 ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಎಂಜಿಒ ವಿಷಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ವೇಗವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಡ್ಸರ್ಬ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಿಗೆ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಪರಿಷ್ಕರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.

4 sm ಕರಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್

ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಪಡೆಯುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕರಗಿಸಲು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಿಧಾನಗಳು. ಲ್ಯಾಡಲ್ ಮೆಟಲರ್ಜಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಡಯೋಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಡೀಸಲ್ಫೈರೈಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿರುವ ಅಲ್, ಸಿ ಅಥವಾ ಸಿ ವಿಷಯವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು, ಇಡೀ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಎರಕದ ಮೂಲಕ, ಸೇರ್ಪಡೆ ವಿಷಯವು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ವಿಷಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಿರ್ವಾತ ಕರಗುವಿಕೆಯು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಾತದಲ್ಲಿ, ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿರುವ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಅಂಶವನ್ನು 10-6 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಲಾಗ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ನಿರ್ವಾತ ಕರಗುವಿಕೆಗಿಂತ ಉತ್ತಮ ಕರಗುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಲಾಗ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿನ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಅಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದಲ್ಲದೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ವಿತರಣೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮರುಹೊಂದಿಸಿದ ನಂತರ, ದೊಡ್ಡ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಿಗೆ ತೇಲುವ ಅವಕಾಶಗಳನ್ನು ಇದು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಸ್ತುತ, ದೇಶ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಉಕ್ಕನ್ನು ಹೊರುವಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರಚೋದನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಸೇವಿಸುವ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹೊಸ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ 6Cr14Mo ನ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆಮ್ಲಜನಕದ ಅಂಶವು ಕೇವಲ 510-4, ಮತ್ತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ, ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ.

ಮರುಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ಈ ಲೇಖನದ ಮೂಲ ಮತ್ತು ವಿಳಾಸವನ್ನು ಇರಿಸಿ: ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನ

ಮಿಂಘೆ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕಂಪನಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಒದಗಿಸಲು ಸಮರ್ಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು (ಮೆಟಲ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಥಿನ್-ವಾಲ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್,ಹಾಟ್ ಚೇಂಬರ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್,ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್), ರೌಂಡ್ ಸರ್ವಿಸ್ (ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸೇವೆ,ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ,ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ) .ಯಾವುದೇ ಕಸ್ಟಮ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಅಥವಾ ಜಮಾಕ್ / ಸತು ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಎರಕದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸ್ವಾಗತ.

ISO9001 ಮತ್ತು TS 16949 ರ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ, ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನೂರಾರು ಸುಧಾರಿತ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, 5-ಅಕ್ಷದ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸೌಲಭ್ಯಗಳ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬ್ಲಾಸ್ಟರ್‌ಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಅಲ್ಟ್ರಾ ಸೋನಿಕ್ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳವರೆಗೆ. ಮಿಂಗೆ ಸುಧಾರಿತ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ವೃತ್ತಿಪರವನ್ನೂ ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ ಗ್ರಾಹಕರ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿಜವಾಗಿಸಲು ಅನುಭವಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮತ್ತು ತನಿಖಾಧಿಕಾರಿಗಳ ತಂಡ.

ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಗುತ್ತಿಗೆ ತಯಾರಕ. ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ 0.15 ಪೌಂಡ್‌ಗಳಿಂದ ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಸೇರಿವೆ. 6 ಪೌಂಡ್., ತ್ವರಿತ ಬದಲಾವಣೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ. ಮೌಲ್ಯವರ್ಧಿತ ಸೇವೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಳಪು, ಕಂಪಿಸುವಿಕೆ, ಡಿಬರಿಂಗ್, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಲೇಪನ, ಲೇಪನ, ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಸೇರಿವೆ. 360, 380, 383, ಮತ್ತು 413 ನಂತಹ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಸ್ತುಗಳು ಸೇರಿವೆ.

Inc ಿಂಕ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಹಾಯ / ಏಕಕಾಲೀನ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳು. ನಿಖರವಾದ ಸತು ಡೈ ಎರಕದ ಕಸ್ಟಮ್ ತಯಾರಕ. ಚಿಕಣಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಡೈ ಎರಕದ, ಬಹು-ಸ್ಲೈಡ್ ಅಚ್ಚು ಎರಕದ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಅಚ್ಚು ಎರಕದ, ಘಟಕ ಡೈ ಮತ್ತು ಸ್ವತಂತ್ರ ಡೈ ಎರಕದ ಮತ್ತು ಕುಹರದ ಮೊಹರು ಎರಕದ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅಗಲಗಳಲ್ಲಿ 24 ಇಂಚುಗಳವರೆಗೆ ತಯಾರಿಸಬಹುದು. +/- 0.0005 ಇಂಚುಗಳು. ಸಹನೆ.  

ಐಎಸ್ಒ 9001: 2015 ಡೈ ಕಾಸ್ಟ್ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ನ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ತಯಾರಕ, ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ 200 ಟನ್ ಹಾಟ್ ಚೇಂಬರ್ ಮತ್ತು 3000 ಟನ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್, ಟೂಲಿಂಗ್ ಡಿಸೈನ್, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್, ಪೌಡರ್ ಮತ್ತು ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಸಿಎಮ್ಎಂ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಕ್ಯೂಎ , ಜೋಡಣೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆ.

ITAF16949 ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸೇವೆ ಸೇರಿಸಿ ಬಂಡವಾಳ ಎರಕದ,ಮರಳು ಎರಕ,ಗ್ರಾವಿಟಿ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಕಳೆದುಹೋದ ಫೋಮ್ ಎರಕದ,ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ,ನಿರ್ವಾತ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ,ಶಾಶ್ವತ ಅಚ್ಚು ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ,. ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಇಡಿಐ, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ನೆರವು, ಘನ ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸೇರಿವೆ.

ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಭಾಗಗಳ ಪ್ರಕರಣ ಅಧ್ಯಯನಗಳು: ಕಾರುಗಳು, ಬೈಕುಗಳು, ವಿಮಾನ, ಸಂಗೀತ ಉಪಕರಣಗಳು, ವಾಟರ್‌ಕ್ರಾಫ್ಟ್, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಾಧನಗಳು, ಸಂವೇದಕಗಳು, ಮಾದರಿಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳು, ಆವರಣಗಳು, ಗಡಿಯಾರಗಳು, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಎಂಜಿನ್ಗಳು, ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು, ಆಭರಣಗಳು, ಜಿಗ್ಗಳು, ಟೆಲಿಕಾಂ, ಲೈಟಿಂಗ್, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು, ic ಾಯಾಗ್ರಹಣದ ಸಾಧನಗಳು ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು, ಶಿಲ್ಪಗಳು, ಧ್ವನಿ ಉಪಕರಣಗಳು, ಕ್ರೀಡಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ಪರಿಕರಗಳು, ಆಟಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಇನ್ನಷ್ಟು. 

ಮುಂದೆ ಮಾಡಲು ನಾವು ಏನು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು?

For ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಮುಖಪುಟಕ್ಕೆ ಹೋಗಿ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಚೀನಾ

By ಮಿಂಘೆ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತಯಾರಕ | ವರ್ಗಗಳು: ಸಹಾಯಕವಾದ ಲೇಖನಗಳು |ವಸ್ತು ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎರಕದ, Inc ಿಂಕ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಹಿತ್ತಾಳೆ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ,ಕಂಚಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದ,ವೀಡಿಯೊ ಬಿತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ,ಕಂಪನಿ ಇತಿಹಾಸ,ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ | ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು ಆಫ್